ایلومینیم فوائل رولنگ کے عمل کے دوران، خاص طور پر کم پاس کی پیداوار کے دوران، بڑی مقدار میں اخترتی حرارت اور رگڑ گرمی پیدا کی جائے گی، جس سے رولنگ ڈیفارمیشن زون ہمیشہ گرم رہتا ہے۔ اگر اخترتی زون میں رول کا مقامی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ رولنگ کولنگ آئل کی زیادہ سے زیادہ ٹھنڈک کی گنجائش سے تجاوز کر گیا ہے، جس کی وجہ سے اس مقام پر تھرمل پھیلاؤ بڑا ہو جاتا ہے، اور اسی طرح آؤٹ لیٹ پر ایلومینیم کا ورق ڈھیلا ہو جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم ورق کوائلنگ کے عمل کے دوران چپٹا نہیں کیا جا سکتا۔ پھر کوائلنگ کے بعد اس علاقے کی پورسٹی فلیٹ ایریا سے زیادہ ہوتی ہے، اور جمع ہونے کے بعد، ایک بلج بنتا ہے، جسے گرم بلج بھی کہا جاتا ہے۔
ایلومینیم فوائل ہاٹ ڈرم کے مسئلے کے لیے مخصوص اقدامات یہ ہیں: بوٹمنگ کے دوران ایگزٹ سائیڈ کی شکل کے مطابق رول کراؤن کو بروقت ایڈجسٹ کریں تاکہ عام رولنگ کے دوران بوٹمنگ کے معیار اور شکل کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکے۔ شکل کے پیرامیٹرز کی ترتیب سے باہر نکلنے کی شکل کو یقینی بنانا چاہیے چپٹا کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ درمیانی حصہ کنارے والے حصے سے قدرے سخت ہے، یعنی ایک خاص درمیانی اونچائی کو برقرار رکھیں، اور پاسوں کے درمیان پلیٹ کی شکل کے پیرامیٹرز کی مناسب منتقلی پر بھی غور کریں۔ نوزل کے انجیکشن اثر کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور رولنگ آئل نوزل کی ورکنگ کنڈیشن کو چیک کرنے کے لیے مشین کو بروقت روکیں۔
