اینٹی سنکنرن خصوصیات کے لحاظ سے 1050 اور 1060 مصر کے ایلومینیم ورق کنڈلی کے درمیان کلیدی اختلافات کیا ہیں؟
بنیادی فرق ان کی کھوٹ ساخت اور سنکنرن مزاحمت میں ہے۔ 1050 مصر میں 99.5 ٪ ایلومینیم ہوتا ہے ، جو اس کی اعلی طہارت کی وجہ سے عمدہ سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے ، جبکہ 1060 مصر میں 99.6 ٪ ایلومینیم ہے ، جو معمولی بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ دونوں مرکب ایک قدرتی آکسائڈ پرت تشکیل دیتے ہیں جو اینٹی سنکنرن کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ تاہم ، 1060 کی قدرے زیادہ پاکیزگی اسے سخت ماحول کے ل more زیادہ موزوں بناتی ہے۔ نہ ہی کھوٹ میں تانبے یا دوسرے عناصر شامل ہیں جو سنکنرن کے خلاف مزاحمت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ فوڈ پیکیجنگ جیسی درخواستیں اکثر لاگت اور کارکردگی کے توازن کے ل 10 1050 کو ترجیح دیتی ہیں۔
ایلومینیم ورق کنڈلیوں کے لئے مکینیکل طاقت کے لحاظ سے 3003 کھوٹ کا موازنہ 3004 سے کیسے ہوتا ہے؟
3003 مصر میں ایک مینگنیج پر مبنی مصر ہے جس میں اعتدال پسند طاقت ہے ، جبکہ 3004 میں مینگنیج اور میگنیشیم شامل ہے ، جس سے اس کی تناؤ کی طاقت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ 3004 3003 سے تقریبا 20 20–30 ٪ مضبوط ہے ، جو اسے بیوریج کین لاشوں جیسے ساختی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتا ہے۔ دونوں مرکب اچھے سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں ، لیکن 3004 کی بہتر استحکام ہیوی ڈیوٹی کے استعمال کے مطابق ہے۔ 3003 اکثر گھریلو ورق جیسے آسان ایپلی کیشنز میں اس کی تشکیل کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ انتخاب کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا طاقت یا لچک کو ترجیح دی جاتی ہے۔
اینٹی سنکنرن ایلومینیم ورق کنڈلی جیسے 1050\/1060 جیسے صنعتی ایپلی کیشنز بہترین موزوں ہیں؟
یہ مرکب ان کی غیر زہریلا ، سنکنرن مزاحم خصوصیات کی وجہ سے فوڈ پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ دواسازی کے چھالے والے پیک ، موصلیت کے مواد ، اور کیپسیٹر مینوفیکچرنگ میں بھی لاگو ہوتے ہیں۔ ان کی اعلی عکاسی انہیں روشنی اور تھرمل موصلیت کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔ تعمیراتی صنعت انہیں بخارات کی راہ میں حائل رکاوٹوں اور آرائشی تکمیل کے لئے استعمال کرتی ہے۔ ان کی ہلکا پھلکا نوعیت اور آکسیکرن کے خلاف مزاحمت مرطوب یا کیمیائی طور پر بے نقاب ماحول میں لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے۔
سمندری ماحول میں 3003 اور 3004 مرکب دھاتیں اینٹی سنکنرن ایلومینیم ورق کنڈلی کے لئے ترجیح دی جاتی ہیں؟
دونوں مرکب میں مینگنیج ہوتا ہے ، جو نمکین پانی کے سنکنرن کے خلاف ان کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ 3004 کا میگنیشیم مواد پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف اس کے استحکام کو مزید بہتر بناتا ہے۔ خالص ایلومینیم کے برعکس ، کھرچنے پر ان کی آکسائڈ پرتیں خود کی مرمت۔ شپ بلڈنگ اور آف شور پلیٹ فارم جیسے سمندری ایپلی کیشنز ان مرکب پر کلیڈنگ اور حفاظتی پرتوں کے لئے انحصار کرتے ہیں۔ وہ سمندری ترتیبات میں عام میکانکی تناؤ کے حالات میں 1000- سیریز کے مرکب کو بہتر بناتے ہیں۔
پیداواری عمل ان ایلومینیم ورق کنڈلیوں کی اینٹی سنکنرن کارکردگی کو کیسے یقینی بناتا ہے؟
سنکنرن سے متاثرہ نقائص کو کم سے کم کرنے کے لئے سخت رولنگ اور اینیلنگ کے عمل اناج کے ڈھانچے کو کنٹرول کرتے ہیں۔ سطح کے علاج جیسے ہنگامہ اور گزرنے سے آکسائڈ پرت کی تشکیل میں اضافہ ہوتا ہے۔ کوالٹی چیکوں میں سنکنرن مزاحمت کو درست کرنے کے لئے نمک سپرے ٹیسٹ شامل ہیں۔ مقامی طور پر گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے بدبودار عناصر کو بدبودار کے دوران ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ نمی پروف مواد میں پیکیجنگ استعمال تک ورق کی سالمیت کو محفوظ رکھتی ہے۔ مینوفیکچر اکثر کارکردگی کی ضمانت کے ل is آئی ایس او یا اے ایس ٹی ایم معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔
