1050A-H12 اور 1050A-H14 دونوں سٹرین-سخت ایلومینیم کے مزاج ہیں، لیکن H14 اعلی درجے کے ٹھنڈے کام کی وجہ سے H12 سے زیادہ سخت اور مضبوط ہے۔ H12 بہتر فارمیبلٹی پیش کرتا ہے، جبکہ H14 بہتر طاقت اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ انتخاب کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا ایپلی کیشن کارکردگی کو ترجیح دیتی ہے یا میکانکی طاقت۔
کلیدی نتیجہ:
H12=بہتر فارمیبلٹی؛ H14=زیادہ طاقت۔
آپ کی مینوفیکچرنگ لائن کے لیے عین مطابق ایلومینیم کا مزاج درکار ہے؟
ہم ایک براہ راست EN AW-1050A ایلومینیم کوائل بنانے والے ہیں جو ہول سیل 1050A-H12 ایلومینیم شیٹ اور H14 پلیٹیں فراہم کرتے ہیں۔ مکمل EN 10204 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفیکیٹس کے ساتھ قطعی مکینیکل خصوصیات حاصل کریں۔
موجودہ قیمتوں اور دستیابی کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
1050A خالص ایلومینیم فلیٹ شیٹ کیا ہے؟
مزاج کو سمجھنے سے پہلے، خریداروں کو بنیادی دھات کو سمجھنا چاہیے
1050A ایلومینیم کی بنیادی خصوصیات:
- 99.5% ایلومینیم مواد سے زیادہ یا اس کے برابر:اس میں میگنیشیم یا تانبے جیسے بھاری مرکب عناصر کی کمی ہے۔
- بہترین سنکنرن مزاحمت:اعلی طہارت ایک کامل، یکساں حفاظتی آکسائیڈ پرت بناتی ہے۔
- اعلی برقی چالکتا:تقریباً 61% IACS پر فخر کرتا ہے، جو اسے پاور ٹرانسفر کے لیے انتہائی موثر بناتا ہے۔
- کم مکینیکل طاقت:اپنی مکمل طور پر نرم (اینیلڈ) حالت میں، یہ ساختی بوجھ برداشت نہیں کر سکتا۔
کیمیائی، برقی اور آرائشی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
چونکہ 1050A ایک غیر-گرمی-قابل علاج مرکب ہے، اس لیے ایک چکی اپنی طاقت میں اضافہ کر سکتی ہے جسمانی کمپریشن کے ذریعے۔ اس عمل کو سٹرین ہارڈننگ یا کولڈ ورکنگ کہا جاتا ہے، جو ہمیں "H" مزاج کی طرف لے جاتا ہے۔

1050A-H12 ایلومینیم پلین شیٹ میں H12 کا کیا مطلب ہے؟
جب آپ H12 حالت میں 1050A ایلومینیم پینل خریدتے ہیں، تو آپ ایسی دھات خرید رہے ہوتے ہیں جس پر سختی اور انتہائی لچک کے توازن کے لیے ہلکے سے عمل کیا گیا ہو۔
H12 کا کیا مطلب ہے؟
- تناؤ-1/4 سخت ہو گیا:ایلومینیم کوائل کو کولڈ رولنگ مل سے اس وقت تک گزارا جاتا ہے جب تک کہ اس کی مضبوطی اس کی زیادہ سے زیادہ ممکنہ سختی کے تقریباً ایک-چوتھائی تک نہ بڑھ جائے۔
- اعتدال پسند طاقت:یہ مکمل طور پر نرم (O temper) ایلومینیم سے زیادہ سخت ہے، جس سے شیٹ کو ورکشاپ میں ہینڈل ہونے سے روکتا ہے یا اسے بگڑنے سے روکتا ہے۔
- اچھی فارمیبلٹی:اندرونی اناج کا ڈھانچہ صرف تھوڑا سا کمپریسڈ ہے، یعنی دھات زیادہ لمبا فیصد برقرار رکھتی ہے اور بغیر ٹوٹے نمایاں طور پر پھیل سکتی ہے۔
1050A-H14 ایلومینیم الائے پلیٹ میں H14 کا کیا مطلب ہے؟
زیادہ ساختی سختی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، پروکیورمنٹ ٹیمیں H14 مزاج کی طرف رجوع کرتی ہیں۔
H14 کا کیا مطلب ہے؟
تناؤ-1/2 سخت ہو گیا:دھات کولڈ رولنگ مل کے ذریعے موٹائی میں مزید کمی سے گزرتی ہے، اپنی زیادہ سے زیادہ ممکنہ سختی کے تقریباً نصف تک پہنچ جاتی ہے۔
اعلی طاقت:بڑھتی ہوئی کمپریشن اناج کی اندرونی حدود کو ایک ساتھ مضبوط بناتی ہے، جس سے پیداوار کی طاقت H12 کے مقابلے میں نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔
کم لچک:جیسے جیسے دھات سخت اور مضبوط ہوتی جاتی ہے، یہ قدرتی طور پر اپنی کھینچنے کی صلاحیت کھو دیتی ہے۔ اگر انتہائی سخت موڑ پر مجبور کیا جائے تو یہ H12 سے جلد ٹوٹ جائے گا۔
H14 میں H12 سے زیادہ ٹھنڈا کام کرنا شامل ہے، جس کے نتیجے میں سختی زیادہ ہوتی ہے۔
1050A H12 بمقابلہ H14 ایلومینیم میٹل شیٹ کا موازنہ
یہ جانچنے کے لیے کہ کون سا مواد آپ کی مینوفیکچرنگ تصریحات پر فٹ بیٹھتا ہے، اس ساختی اور مکینیکل خرابی کو دیکھیں۔
| جائیداد | 1050A-H12 | 1050A-H14 |
| سختی | زیریں | اعلی |
| تناؤ کی طاقت (Rm) | ~70 – 100 ایم پی اے | ~95 – 125 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت (Rp0.2) | کم (تقریبا. 65 MPa) | زیادہ (تقریبا. 85 MPa) |
| لمبائی (A50mm) | زیادہ (12% سے زیادہ یا اس کے برابر) | کم (10% سے زیادہ یا اس کے برابر) |
| فارمیبلٹی | بہترین | اچھا |
| سطح کی استحکام | اعتدال پسند | بہتر |
نوٹ: عین مکینیکل اقدار شیٹ کی موٹائی اور مخصوص EN 485-2 معیاری رواداری پر منحصر ہیں۔

ورکشاپ پروسیسنگ اور فیبریکیشن میں فرق
ڈیٹا شیٹ پر نمبروں کو سمجھنا ایک چیز ہے۔ یہ جاننا کہ دھات CNC پریس بریک یا سٹیمپنگ پریس میں کیسا برتاؤ کرتی ہے دراصل مینوفیکچرنگ لاگت کو بچاتا ہے۔
1. دبائیں-بریک موڑنے اور اسپرنگ بیک
90 ڈگری کا زاویہ بناتے وقت،1050A-H12ناقابل یقین حد تک بخشنے والا ہے. یہ اکثر سطح کے شگاف کے بغیر انتہائی سخت اندرونی رداس (کبھی کبھی صفر-ٹی موڑ، اپنے اوپر فلیٹ فولڈ) حاصل کر سکتا ہے۔
1050A-H14سخت ہے. اگرچہ یہ آسانی سے جھک جاتا ہے، آپریٹرز کو زیادہ "اسپرنگ بیک" کا حساب دینا چاہیے۔ زیادہ پیداوار کی طاقت کی وجہ سے، CNC پریس بریک کو H14 شیٹ کو 90 ڈگری سے تھوڑا سا آگے دھکیلنا چاہیے تاکہ جب دباؤ چھوڑا جائے، تو دھات بالکل درست 90 ڈگری پوزیشن میں واپس آجائے۔
2. گہری ڈرائنگ آپریشنز
گہری ڈرائنگ ایک فلیٹ شیٹ کو گہری، 3D شکل (جیسے کھانا پکانے کا برتن یا بیلناکار کیمیکل کنٹینر) میں گھونسنے کا عمل ہے۔
گہری ڈرائنگ کے لیے،H12 بہت بہتر ہے۔زیادہ لمبا ہونا دھات کو پھٹے بغیر ڈائی میں بہنے دیتا ہے۔ اگر ایک ورکشاپ ایک کے ساتھ شدید گہری ڈرائنگ کی کوشش کرتی ہے۔H14شیٹ، کم لچک کا مطلب ہے کہ دھات زیادہ دباؤ کی وجہ سے سانچے کے نچلے کونوں میں ٹوٹ جائے گی یا پھٹ جائے گی۔
3. مشینی اور کاٹنا
چونکہ دونوں غصے کا تعلق خالص ایلومینیم خاندان سے ہے، وہ عام طور پر "چپچپا" اور CNC مشین کے لیے مشکل ہوتے ہیں۔ تاہم،H14چھدرن، مونڈنے اور لیزر کٹنگ میں H12 سے قدرے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ H14 کی زیادہ سختی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کترنے والے کناروں کو کم گڑ کی تشکیل کے ساتھ صاف کیا جائے، جبکہ H12 بلیڈوں کے کاٹنے کے نیچے تھوڑا سا داغ دار ہوتا ہے۔
1050A-H12 بمقابلہ 1050A-H14 ایلومینیم پینلز کی ایپلی کیشنز
چونکہ ان کی مکینیکل حدود مختلف ہیں، اس لیے وہ صنعتی مینوفیکچرنگ مارکیٹ کے الگ الگ حصوں پر حاوی ہیں۔ غلط مزاج کا استعمال مصنوعات کی ناکامی یا مینوفیکچرنگ فضلہ کا باعث بن سکتا ہے۔
1050A-H12 کب استعمال کریں:
- گہری ڈرائنگ کے حصے:ہولو ویئر، بیلناکار کیسنگ، اور پیچیدہ مہر والے اجزاء۔
- کچن کا سامان:کھانا پکانے کے برتنوں اور ڈھکنوں کو گہری مہر لگانے اور اعلی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
- کیمیائی کنٹینرز:ہموار کاتا ہوا برتن جہاں دھات کا بہاؤ آسانی سے ہونا چاہیے۔
- آرائشی پینل:کمپلیکس آرکیٹیکچرل ٹرمز جن کے لیے بغیر کنارے کی کریکنگ کے تیز، فولڈ پروفائلز کی ضرورت ہوتی ہے۔
1050A-H14 کب استعمال کریں:
- چھت کی چادریں:نالیدار چھت کے پینل جہاں دھات کو ہوا کے بوجھ کو برداشت کرنا چاہیے اور purlins کے اوپر جھکنے کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔
- سائن بورڈز:ٹریفک کے نشانات اور تجارتی نام پلیٹوں کے لیے ایک چپٹی، سخت سطح کی ضرورت ہوتی ہے جو ہوا میں آسانی سے نہیں جھکتی ہے۔
- عکاسی کرنے والے:بڑے صنعتی لائٹنگ فکسچر جہاں آئینے کی شکل کو برقرار رکھنے کے لیے ساختی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- جنرل شیٹ میٹل کام:سازوسامان کے کور، HVAC ڈکٹنگ، اور سادہ جھکے ہوئے کیسنگ۔
H12 اور H14 1050ایک ایلومینیم کے درمیان کیسے انتخاب کریں؟
غلط مواد کا انتخاب کرنا یا تو تشکیل کے دوران سکریپ کی اعلی شرحوں کا باعث بنے گا (اگر H14 کو غلط طریقے سے استعمال کیا گیا ہے) یا خراب ساختی کارکردگی (اگر H12 کو غلط طریقے سے استعمال کیا گیا ہے)۔ اپنی خریداری کی حکمت عملی کے لیے اس گائیڈ کا استعمال کریں:
H12 کا انتخاب کریں اگر:
- آپ کو تنگ ریڈی کے ساتھ موڑنے یا گہری ڈرائنگ کی ضرورت ہے۔
- اعلی لچک اور شدید دھاتی کتائی کی ضرورت ہے۔
- حتمی مصنوعات کو جسمانی وزن کو سہارا دینے یا ہوا کے دباؤ کو برداشت کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
H14 کا انتخاب کریں اگر:
- آپ کو اعلی طاقت اور عام سختی کی ضرورت ہے۔
- تنصیب کے دوران سطح کی بہتر استحکام اور خروںچ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- مینوفیکچرنگ کے عمل میں سادہ فلیٹ پینلز، مونڈنا، یا اتلی موڑنا شامل ہے۔
ابھی تک یقین نہیں ہے کہ کون سا مزاج آپ کی پروڈکشن لائن پر فٹ بیٹھتا ہے؟
اپنی پیداواری کارکردگی کو خطرے میں نہ ڈالیں۔ اپنی انجینئرنگ ڈرائنگ ہمارے ساتھ شیئر کریں۔ چاہے آپ کو چھت سازی کے لیے مسابقتی کسٹم 1050A H14 فلیٹ شیٹ کی قیمت یا گہری ڈرائنگ کے لیے H12 کی ضرورت ہو، ہماری تکنیکی سیلز ٹیم آپ کی رہنمائی کرے گی۔
آج ہی کوٹیشن (RFQ) کے لیے اپنی درخواست جمع کروائیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)
کیا H14 H12 سے زیادہ مضبوط ہے؟
ہاں، زیادہ سختی کی وجہ سے H14 مضبوط ہے۔ H14 (آدھی-سخت) حالت کا مطلب ہے کہ دھات مل میں زیادہ کولڈ رولنگ کمپریشن سے گزری ہے، جس کے نتیجے میں H12 (سہ ماہی-سخت) حالت کے مقابلے میں زیادہ تناؤ اور پیداوار کی طاقت ہوتی ہے۔
کیا H12 کو زیادہ آسانی سے جھکا جا سکتا ہے؟
ہاں، H12 میں بہتر لچک ہے اور اس کی تشکیل آسان ہے۔ چونکہ اس کا اندرونی اناج کا ڈھانچہ کم کمپریسڈ ہے، اس لیے یہ فیل ہونے سے پہلے مزید پھیل سکتا ہے، جس سے یہ سخت دبانے-بریک آپریشنز کے لیے مثالی ہے۔
کیا H14 گہری ڈرائنگ کے لیے موزوں ہے؟
مثالی نہیں؛ گہری ڈرائنگ ایپلی کیشنز کے لیے H12 (یا مکمل طور پر نرم O غصہ بھی) بہتر ہے۔ H14 کی بڑھتی ہوئی سختی اس کی لمبائی کی حد کو کافی حد تک کم کر دیتی ہے، مطلب یہ کہ گہرے سانچے میں مجبور ہونے پر یہ پھٹ جائے گا یا پھٹ جائے گا۔
کیا H12 اور H14 مختلف طریقے سے انوڈائز کرتے ہیں؟
نہیں کیونکہ وہ بالکل ایک ہی 99.5% خالص ایلومینیم کیمیکل کمپوزیشن (EN AW-1050A) کا اشتراک کرتے ہیں، H12 اور H14 دونوں واضح انوڈائزنگ کے بعد ایک جیسی، روشن اور انتہائی عکاس سطح کی تکمیل کریں گے۔ غصہ صرف مکینیکل طاقت کو متاثر کرتا ہے، کیمیائی رد عمل پر نہیں۔
کیا میں H12 کو H14 بنانے کے لیے گرم-کر سکتا ہوں؟
نہیں. 1050A ایک غیر-گرمی-قابل علاج مرکب ہے۔ "H" کے ساتھ نامزد کردہ ٹمپرز مکمل طور پر مکینیکل کولڈ رولنگ کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔ آپ اسے گرم کرکے H12 کی طاقت نہیں بڑھا سکتے۔ درحقیقت، زیادہ گرمی لگانے سے دھات کو اینیل کر دیا جائے گا، اور اس کی طاقت کو مکمل طور پر نرم "O" مزاج پر گرا دیا جائے گا۔
1050A ایلومینیم کی فراہمی
ایک سرکردہ 1050A-H14 ایلومینیم پلیٹ فراہم کنندہ اور عالمی میٹل مینوفیکچرر کے طور پر، GNEE 1050A ایلومینیم شیٹس H12، H14، اور دیگر ٹیمپرز میں فراہم کرتا ہے، جس میں حسب ضرورت سائز، سطح کی تکمیل، اور صنعتی اور آرائشی ایپلی کیشنز کے لیے تیزی سے ترسیل ہوتی ہے۔
ہم سمجھتے ہیں کہ مستقل مزاجی کنٹرول آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ ہماری جدید سہولیات میں کولڈ-رولنگ پیرامیٹرز کا سختی سے انتظام کرتے ہوئے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر H12 یا H14 شیٹ آپ کے پریس بریکوں اور CNC مشینوں میں پیش گوئی کے عین مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔ تمام برآمدی کھیپیں EN 485 معیارات کی تعمیل کرتی ہیں اور بھاری-ڈیوٹی، نمی-پروف پیکیجنگ میں محفوظ ہیں۔ اپنی سپلائی چین کو مصدقہ، اعلی-کارکردگی والے ایلومینیم مواد کے ساتھ بہتر بنانے کے لیے آج ہی ہماری بین الاقوامی سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔


