1100-H14 اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹیں تجارتی طور پر خالص ایلومینیم پروڈکٹس ہیں جو خاص طور پر تجارتی اور مسافر آٹوموٹیو مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ کم از کم 99.00% ایلومینیم پر مشتمل، یہ پلیٹیں سخت ماحولیاتی حالات میں اعلی تھرمل چالکتا اور بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔ H14 مزاج اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ دھات آدھی سخت حالت میں تناؤ سے سخت ہے، جو فارمیبلٹی اور مکینیکل طاقت کا درست توازن فراہم کرتی ہے۔
H18 مزاج ایک مکمل-مشکل حالت کی نمائندگی کرتا ہے، اضافی تھرمل علاج کے بغیر زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے۔ فعال ASTM B209 معیار کے مطابق تیار کردہ، یہ ایلومینیم پلیٹیں آٹوموٹیو ہیٹ شیلڈز، بس باڈی کے بیرونی پینلز، اور بھاری-ڈیوٹی ٹریلر فرش کے طور پر مؤثر طریقے سے کام کرتی ہیں۔ GNEE میں، ہم بڑے آٹوموٹیو OEMs کے لیے درکار عین جہتی اور کارکردگی کی تصریحات کو پورا کرنے کے لیے عالمی سطح پر یہ مواد فراہم کرتے ہیں۔
1100 H14 1100-H18 ایلومینیم پلیٹ کی تفصیلات کی ڈیٹا شیٹ
| پیرامیٹر | 1100-H14وضاحتیں | 1100-H18وضاحتیں |
| معیاری | ASTM B209 / ASME SB209 | |
| کیمیائی ساخت | 99.00% سے زیادہ یا اس کے برابر، Cu 0.05-0.20%، Si+Fe اس سے کم یا اس کے برابر 0.95%، Mn اس سے کم یا اس کے برابر 0.05%، Zn اس سے کم یا اس کے برابر 0.10% | |
| پیداوار کی طاقت | 103 MPa (15 ksi) | 152 MPa (22 ksi) |
| تناؤ کی طاقت | 124 MPa (18 ksi) | 165 MPa (24 ksi) |
| لمبا ہونا | 9% | 5% |
| موٹائی | 0.2-300 ملی میٹر | |
| چوڑائی | 500-2650 ملی میٹر | |
| لمبائی | (گاہک کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق) | |
| سطح کا علاج | پالش کرنا، برش کرنا، سینڈ بلاسٹنگ، انوڈائزنگ، کیمیائی آکسیکرن، الیکٹروپلاٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، فلورو کاربن اسپرے، پینٹ اسپرے، وغیرہ۔ |
|
| اقسام | ہاٹ رولڈ (HR)/ کولڈ رولڈ (CR) شیٹس/ سٹرپس/ کنڈلی/ پیٹرن والی پلیٹیں | |
آپ کے مخصوص آٹوموٹیو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق پریمیم 1100-H14 اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹوں کے لیے تکنیکی قیمت کی درخواست کرنے کے لیے آج ہی GNEE سے رابطہ کریں۔
1. استعمال اور ایپلی کیشنز
1100-H14 اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹیں مختلف تجارتی اور مسافر گاڑیوں کے اجزاء میں ضم ہو جاتی ہیں، جو روزمرہ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ کے مطالبات کے لیے ضروری مادی خصوصیات فراہم کرتی ہیں۔
- ایگزاسٹ ہیٹ شیلڈز: H14 ٹمپر پلیٹس 150 ڈگری تک مسلسل درجہ حرارت پر مؤثر طریقے سے کام کرتی ہیں، جو گاڑی کے کیبن سے دور چمکتی ہوئی گرمی کی عکاسی کرتی ہیں۔ بڑے OEM کار ساز 0.5mm سے 1.5mm موٹائی کی حد کو استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ شیلڈ جیومیٹریز کو دبانے کے عمل کے دوران مادی فریکچر کا سامنا کیے بغیر مہر لگاتے ہیں۔
- بس اور آر وی باڈی پینلز: مینوفیکچررز بیرونی سائیڈ پینلز کے لیے 1100-H18 ایلومینیم پلیٹیں لگاتے ہیں جن کی سطح کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1.2 ملی میٹر سے 2.0 ملی میٹر موٹی پلیٹیں ہوا کے بوجھ کے خلاف ساختی سالمیت کو برقرار رکھتی ہیں جبکہ سطحی علاج جیسے فلورو کاربن چھڑکنے یا انوڈائزنگ کو روزانہ ماحولیاتی نمائش کا سامنا کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔
- کمرشل ٹریلر فلورز: ہیوی-ڈیوٹی ٹرانسپورٹ ٹریلرز میں پیٹرن کی 1100-H14 پلیٹیں شامل ہوتی ہیں تاکہ اہم اینٹی سلپ خصوصیات اور کارگو سپورٹ فراہم کی جا سکے۔ 3.0mm سے 5.0mm موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے، یہ فرش 103 MPa (15 ksi) کی پیداواری طاقت فراہم کرتے ہیں، جو روزانہ لاجسٹک آپریشنز کے دوران معیاری پیلیٹ وزن کے تحت مستقل اخترتی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
- بیٹری تھرمل مینجمنٹ: جدید الیکٹرک گاڑیاں 222 W/m·K کی تھرمل چالکتا کی وجہ سے کولنگ چینلز کے لیے 1100 ایلومینیم الائے شیٹ کی تفصیلات کو مربوط کرتی ہیں۔ H14 ٹمپر درست فولڈنگ اور لیزر ویلڈنگ کی اجازت دیتا ہے، 45 ڈگری سے اوپر کام کرنے والے بیٹری سیلز سے حرارت کو دور منتقل کرتے ہوئے کولنٹ کے لیک کو روکتا ہے۔
2. کلیدی فائدے اور فوائد
1100-H14 اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹوں کے استعمال سے قابل پیمائش تکنیکی فوائد حاصل ہوتے ہیں، وزن، تھرمل ڈائنامکس، اور ساختی لمبی عمر کے حوالے سے آٹو موٹیو انڈسٹری کے سخت معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔
- ہائی تھرمل چالکتا: 99.00% سے زیادہ خالص ایلومینیم پر مشتمل، دونوں ٹمپرز انڈر-ہڈ ایپلی کیشنز کے لیے ضروری گرمی کی کھپت کی تیز رفتار شرح کو حاصل کرتے ہیں۔ یہ طبعی خاصیت آٹوموٹیو ایگزاسٹ سسٹمز میں مقامی درجہ حرارت میں اضافے کو 30% تک کم کرتی ہے، جو پلاسٹک کے ملحقہ اجزاء اور وائرنگ ہارنسز کو طویل مدتی تھرمل انحطاط سے فعال طور پر محفوظ رکھتی ہے۔
- اعلی سنکنرن مزاحمت: پیچیدہ مرکب عناصر کی عدم موجودگی سڑک کے نمک اور نمی کے سامنے آنے پر گالوانک سنکنرن کو روکتی ہے۔ یہ موروثی مزاحمت بھاری حفاظتی کوٹنگز کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، جس سے بیرونی بس باڈی پینلز اور انڈر باڈی ہیٹ شیلڈز کی آپریشنل عمر تقریباً 15% سے 20% تک بڑھ جاتی ہے۔
- بہترین فارمیبلٹی: H14 نصف-سخت حالت بہترین سرد-کام کرنے کی صلاحیتیں پیش کرتی ہے، موڑ کے ریڈیائی کو مواد کی موٹائی سے ایک گنا زیادہ تنگ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ آٹوموٹیو سٹیمپنگ پلانٹس اس لچک کو اپنی مرضی کے مطابق ہیٹ شیلڈز کے لیے پیچیدہ 3D شکلیں تیار کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں جس میں مینوفیکچرنگ سکریپ ریٹ مستقل طور پر 2% کی حد سے نیچے رکھے جاتے ہیں۔
- وزن میں کمی: 2.71 g/cm³ کی قطعی کثافت کے ساتھ، 1100 ایلومینیم پلیٹیں یکساں طول و عرض کے معیاری آٹوموٹو اسٹیل پینلز سے 65% ہلکی ہیں۔ روایتی اسٹیل ہیٹ شیلڈز کو 1100-H14 ایلومینیم سے تبدیل کرنے سے گاڑی کے مجموعی وزن کو براہ راست کم کیا جاتا ہے، ایندھن کی کھپت اور گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
اعلیٰ-معیاری 1100-H14 ایلومینیم پلیٹ بلک آرڈرز کے لیے GNEE کے ساتھ شراکت کر کے قابل اعتماد آٹو موٹیو سپلائی چینز کو محفوظ بنائیں اور انتہائی مسابقتی ہول سیل قیمتوں سے فائدہ اٹھائیں۔
آج ہی ہمارے انجینئرز سے رابطہ کریں۔
3. ترسیل، معائنہ کے معیارات، اور پیکجنگ
GNEE اس بات کی ضمانت دینے کے لیے سخت لاجسٹک اور انسپکشن پروٹوکول پر عملدرآمد کرتا ہے کہ تمام 1100-H18 ایلومینیم پلیٹیں اسمبلی کی سہولیات تک پہنچتی ہیں اور تکنیکی خصوصیات کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتی ہیں۔
معیاری تعمیل کی تصدیق:تمام ترسیل جہتی رواداری اور مادی خصوصیات کے لیے فعال ASTM B209/ASME SB209 معیارات کی سختی سے تعمیل کرتی ہیں۔ دستاویزی پیکیج میں ایک مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ شامل ہے جو لازمی 103 MPa (15 ksi) پیداوار کی طاقت کے میٹرکس کے ساتھ 99.00% ایلومینیم سے زیادہ یا اس کے برابر کیمیائی ساخت کی تصدیق کرتا ہے۔
پیداوار اور لیڈ ٹائم:ہماری مینوفیکچرنگ لائنیں آرڈر کی تصدیق کے بعد 15 سے 25 دن کے اوسط ڈیلیوری لیڈ ٹائم کو سپورٹ کرتی ہیں۔ معیاری طول و عرض جیسے H14 ریاست میں 1000mm چوڑائی انوینٹری سے دستیاب ہے، فوری OEM تجارتی گاڑی کی اسمبلی لائن کی ضروریات کے لیے تیزی سے لاجسٹک ترسیل کو یقینی بناتی ہے۔
نمی-پروف پیکجنگ:ایلومینیم شیٹس کو غیر جانبدار پلاسٹک فلم کی ابتدائی تہہ ملتی ہے، جس کے بعد بھاری کرافٹ پیپر لپیٹنا ہوتا ہے تاکہ نمی کے داخلے کو روکا جا سکے۔ ڈیسیکینٹ پیکٹوں کو پیکیجنگ کے اندر رکھا جاتا ہے تاکہ سمندر کی آمدورفت کے دوران اندرونی نمی کی سطح 30% سے کم ہو، سطح کے آکسیکرن یا پانی کے داغ کو مکمل طور پر روکا جا سکے۔
محفوظ پیلیٹائزیشن:پیک شدہ پلیٹوں کو اعلیٰ-طاقت کے اسٹیل سٹراپنگ کا استعمال کرتے ہوئے فومیگیٹڈ لکڑی کے پیلیٹوں پر محفوظ کیا جاتا ہے۔ کناروں کے محافظوں کو چاروں کونوں پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ پٹے کے تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ 0.2-300 ملی میٹر موٹی پلیٹیں فورک لفٹ ہینڈلنگ آپریشنز کے دوران صفر جسمانی خرابی یا ساختی کنارے کو پہنچنے والے نقصان کو برقرار رکھتی ہیں۔
4. مصنوعات کے معیار کی جانچ
سخت لیبارٹری جانچ کے طریقہ کار 1100-H14 1100-H18 ایلومینیم پلیٹوں کی مکینیکل اور کیمیائی سالمیت کی توثیق کرتے ہیں، جس سے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے مکمل وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کیمیائی سپیکٹرو میٹری تجزیہ:تکنیکی ماہرین آپٹیکل ایمیشن سپیکٹروسکوپی کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ہر پروڈکشن بیچ کی صحیح عنصری ساخت کی پیمائش کی جا سکے۔ یہ جانچ اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ ایلومینیم کا مواد 99.00% سے زیادہ ہے اور اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ سیلیکون اور آئرن کی مشترکہ نجاست موجودہ تکنیکی وضاحتوں کے ذریعہ اجازت دی گئی 0.95% زیادہ سے زیادہ حد سے سختی سے نیچے رہتی ہے۔
مکینیکل ٹینسائل ٹیسٹنگ:H14 کے لیے 103 MPa (15 ksi) پیداوار کی طاقت اور H18 کے لیے 152 MPa (22 ksi) کی تصدیق کرنے کے لیے ایک عالمگیر ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے نمونے تباہ کن جانچ سے گزرتے ہیں۔ خودکار نظام تناؤ کے منحنی خطوط کو ریکارڈ کرتے ہیں-، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ لمبا فیصد 9% کم از کم ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
جہتی رواداری کی پیمائش:خودکار لیزر مائیکرو میٹر پتلی گیجز کے لیے موٹائی کی رواداری ±0.05mm کے اندر رہنے کی تصدیق کرنے کے لیے پلیٹوں کو اسکین کرتے ہیں۔ چوڑائی اور لمبائی کی پیمائش کی تصدیق اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ زیادہ سے زیادہ انحراف +2.0ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو، جو اسمبلی لائنوں پر خودکار روبوٹک ویلڈنگ سیلز میں ہموار جسمانی انضمام کی اجازت دیتا ہے۔
سطح کی خرابی کا معائنہ:ہائی-ریزولوشن آپٹیکل سکینر مائیکرو-کریکس، انکلوژن، یا رولنگ مارکس کے لیے کولڈ-رولڈ پلیٹوں کے دونوں اطراف کا جائزہ لیتے ہیں۔ بیرونی بس پینلز کے لیے بنائے گئے پروڈکٹس کو مخصوص چمک اور کھردرے پن سے گزرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں فلورو کاربن چھڑکنے یا پینٹ اسپرے کرنے والے کیمیائی علاج کے لیے سطح کے بے عیب چپکنے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
مکمل مواد کی جانچ کی رپورٹس کا جائزہ لینے اور اپنی پیداوار کے لیے صحیح 1100 ایلومینیم الائے شیٹ کی تفصیلات کو محفوظ کرنے کے لیے GNEE میں ہماری تکنیکی انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
24 گھنٹوں میں ایک اقتباس حاصل کریں۔
5. مستقبل کی ترقی کے امکانات
نقل و حمل کے شعبے کا مسلسل ارتقاء تجارتی مینوفیکچرنگ میں 1100-H14 اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹوں کے لیے جاری انجینئرنگ کی تطہیر اور پروسیسنگ میں بہتری لاتا ہے۔
- الیکٹرک وہیکل انٹیگریشن: جیسا کہ عالمی برقی گاڑیوں کی مارکیٹ میں سالانہ 20 فیصد اضافہ ہوتا ہے، انتہائی کوندکٹو کولنگ میٹریل کی مانگ میں اضافہ ہوتا ہے۔ 1100 سیریز کی پلیٹیں ساختی بیٹری انکلوژرز میں ضم ہو جاتی ہیں، جہاں 222 W/m·K کی تھرمل چالکتا 45 ڈگری سے اوپر کام کرنے والے فعال خلیوں سے گرمی کو تیزی سے خارج کرتی ہے۔
- اعلیٰ سطحی علاج: مستقبل کی پروسیسنگ لائنوں میں نینو ٹیکنالوجی-کی بنیاد پر کیمیائی آکسیڈیشن کے طریقے شامل ہوں گے۔ یہ علاج مائیکرو-1100-H14 ایلومینیم کی پلیٹوں کو 15% تک بڑھاتے ہیں، بنیادی لچک پر سمجھوتہ کیے بغیر، کمرشل ٹریلر فرش اور خودکار کارگو لوڈنگ ریمپ جیسے اعلی ابریشن زونز میں اپنے براہ راست اطلاق کو بڑھاتے ہیں۔
- بند-لوپ ری سائیکلنگ سسٹمز: آٹوموٹو مینوفیکچررز سرکلر اکانومی سپلائی ماڈلز کو فعال طور پر اپناتے ہیں، جس سے انتہائی قابل ری سائیکل مونو-مٹیریلز کی مانگ میں اضافہ ہوتا ہے۔ چونکہ 1100 سیریز کے ایلومینیم میں کوئی پیچیدہ مرکب عناصر شامل نہیں ہیں، اس لیے 100% اسٹیمپنگ اسکریپ دوبارہ پگھل جاتا ہے اور توانائی کی کل کھپت میں 95% کمی کے ساتھ نئی شیٹس میں رول کرتا ہے۔
- خودکار مینوفیکچرنگ مطابقت: پلیٹ رولنگ ٹیکنالوجیز موجودہ ASTM معیاری حدود سے زیادہ موٹائی کی رواداری کو سخت کرنے کے لیے آگے بڑھ رہی ہیں۔ 1100-H18 پلیٹوں پر ±0.02mm کی درستگی کا حصول تیز-اسپیڈ لیزر ویلڈنگ کے عمل کے استعمال میں سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر بس اور RV باڈی پینل کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اسمبلی کے درست اوقات میں نمایاں طور پر تیزی آتی ہے۔
نتیجہ
1100-H14 اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹیں جدید تجارتی آٹوموٹیو انڈسٹری کے لیے ضروری تھرمل مینجمنٹ اور ساختی صلاحیتیں فراہم کرتی ہیں۔ ان کی تجارتی طور پر خالص ترکیب اعلی تھرمل چالکتا کو یقینی بناتی ہے، جبکہ مخصوص تناؤ کو سخت کرنے کے عمل متعین میکانکی طاقت فراہم کرتے ہیں، H14 مزاج میں 103 MPa (15 ksi) سے H18 مزاج میں 152 MPa (22 ksi) تک۔
موجودہ ASTM B209 تصریحات کے مطابق تیار کردہ، یہ مواد قابل اعتماد طریقے سے ایگزاسٹ ہیٹ شیلڈز، کمرشل ٹریلر فرش، اور سخت بس باڈی پینلز کی تعمیر میں معاونت کرتے ہیں۔ GNEE عالمی سطح پر ایلومینیم کے ان اہم وسائل کی فراہمی کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول اور درست جہتی پروسیسنگ کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ پلیٹیں تجارتی اور مسافر گاڑیوں کی تیاری کے کاموں کو آگے بڑھانے کے لیے ایک ثابت، ہلکا پھلکا حل پیش کرتی ہیں۔
GNEE پر ہماری وسیع مواد کی انوینٹری کو براؤز کریں اور 1100-H18 ایلومینیم پلیٹوں کے حسب ضرورت نمونے کی درخواست کریں تاکہ آپ کی اگلی درخواست میں ان کی درست ساختی کارکردگی کی تصدیق کی جا سکے۔
تازہ ترین قیمت کی درخواست کریں۔
رواداری ڈیٹا اور قیمت کی حد کی گائیڈ
| تفصیلات | رواداری / تفصیلات | قیمت کی حد کی گائیڈ (USD/میٹرک ٹن) |
| موٹائی رواداری (< 2.0 mm) | ± 0.05 ملی میٹر | $2,300 – $2,500 |
| موٹائی رواداری (2.0 - 5.0 ملی میٹر) | ± 0.10 ملی میٹر | $2,250 – $2,450 |
| چوڑائی رواداری | + 2.0 ملی میٹر / - 0.0 ملی میٹر | معیاری پروسیسنگ کی قیمتوں کا تعین |
| لمبائی رواداری | + 3.0 ملی میٹر / - 0.0 ملی میٹر | معیاری پروسیسنگ کی قیمتوں کا تعین |
| اپنی مرضی کے مطابق سطح کے علاج | پالش، انوڈائزنگ، سینڈ بلاسٹنگ | $2,500 - $2,800 (علاج پر منحصر) |