1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورق: اعلی - پاکیزگی موجودہ کلکٹر حل

1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورق پریمیم صنعتی خالص ایلومینیم مصنوعات ہیں ، جس کا تعلق 1XXX سیریز سے ہے جس میں کم سے کم ایلومینیم مواد 99.35 ٪ ہے۔ خاص طور پر لیتھیم - آئن بیٹریاں کے لئے کیتھڈ موجودہ جمع کرنے والے کے طور پر انجنیئر ، یہ ورق اعلی طہارت کے موروثی فوائد کو جوڑتا ہے - بہترین برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت- H18 (مکمل سخت) غص .ہ کی بہتر طاقت کے ساتھ۔ ملاوٹ والے متبادلات کے برعکس ، 1235 H18 ورق غیر سمجھوتہ شدہ الیکٹران کی منتقلی کی کارکردگی فراہم کرتے ہیں جبکہ اعلی - اسپیڈ بیٹری کی تیاری کی سختیوں کا مقابلہ کرتے ہوئے ، جس میں سلیٹنگ ، الیکٹروڈ کوٹنگ اور سمیٹ شامل ہیں۔ نئی انرجی گاڑیاں (NEVs) ، انرجی اسٹوریج سسٹم (ESS) ، اور صارفین کے الیکٹرانکس بیٹریاں میں وسیع پیمانے پر اپنایا گیا ، یہ ورق ASTM B209 ، EN 573 - 3 ، اور GB/T 3880 معیارات کے ساتھ تعمیل کرتے ہیں ، جو عالمی سطح پر بیٹری مینوفیکچررز کی مستقل مزاجی اور قابل اعتماد ہے۔

1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورقوں کی تیاری ایک صحت سے متعلق - مرکوز عمل ہے ، جہاں بیٹری کی صنعت کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے پاکیزگی پر قابو پانے اور محنت کو سخت کرنا ضروری ہے۔ ہم اعلی - گریڈ 1235 ایلومینیم انگوٹس کے ساتھ شروع کرتے ہیں ، لوہے کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں (0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر) اور سلکان (0.4 ٪ سے کم یا اس کے برابر) نجاست سے سمجھوتہ اور عدم استحکام سے بچنے کے ل .۔ داخلی تناؤ کو ختم کرنے اور یکساں اناج کی ساخت کو یقینی بنانے کے لئے انگوٹس کو 450 - 480 ڈگری پر ہم آہنگ کیا جاتا ہے ، جو مستقل رولنگ اور غص .ہ کے لئے ایک شرط ہے۔ ملٹی - پاس کولڈ رولنگ الٹرا - پتلی گیجز (0.01 - 0.03 ملی میٹر) کے حصول کے لئے انجام دی جاتی ہے ، اس کے بعد H18 غص .ہ تک پہنچنے کے لئے مکمل محنت سخت ہوتی ہے۔ رولنگ کے بعد ، ایک سخت صفائی کا عمل بقایا رولنگ آئل کو 3mg/m² سے نیچے (گیس کرومیٹوگرافی کے ذریعے پتہ چلا) کو ہٹا دیتا ہے ، جس سے الیکٹرویلیٹ آلودگی کو روکتا ہے۔ اختیاری سطح کے علاج ، جیسے نرمی یا کوندکٹو کوٹنگز کے لئے لائٹ پاس رولنگ ، الیکٹروڈ سلوریوں اور بیٹری الیکٹرولائٹس کے ساتھ مطابقت کو بہتر بنانے کے لئے دستیاب ہیں۔

1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورق کی بنیادی کارکردگی کی خصوصیات

1235 H18 ورق لتیم بیٹری کے موجودہ جمع کرنے والوں کے لئے ایک اعلی انتخاب کے طور پر کھڑے ہیں ، ان کے طہارت ، طاقت اور چالکتا کے ان کے تیار کردہ امتزاج کی بدولت۔ کلیدی صفات میں شامل ہیں:

1. اعلی بجلی کی چالکتا

99.35 ٪+ ایلومینیم مواد کے ساتھ ، 1235 H18 ورق غیر معمولی برقی چالکتا (58 ٪ IACs سے زیادہ یا اس کے برابر) فراہم کرتے ہیں ، جو 3003 اور 8011 جیسے الیئڈ ورقوں کو بہتر بناتے ہیں۔ 0.012 ملی میٹر گیج فیلز کے لئے 0.012 ملی میٹر گیج فیلز کے لئے منتقلی اور قابل عمل ہے۔ پوری ورق کی سطح پر یہ مستقل چالکتا مقامی موجودہ حراستی کو روکتی ہے ، جس سے بیٹری سائیکل کی زندگی کو زیادہ گرمی اور توسیع کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے {{10} N NEV اور ESS ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہزاروں چارج - خارج ہونے والے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. H18 غصے سے بہتر طاقت

مکمل سخت H18 غصہ 180 - 210MPA کی تناؤ کی طاقت کو متاثر کرتا ہے ، O - غص .ہ خالص ایلومینیم ورقوں کے اوپر ایک اہم اپ گریڈ۔ یہ طاقت یقینی بناتی ہے کہ ورق اعلی - اسپیڈ سلیٹنگ (600 میٹر/منٹ تک) اور الیکٹروڈ سمیٹ کے دوران ٹوٹ پھوٹ اور پھیلا ہوا ہے ، جو عمل الٹرا پتلی مواد سے مکینیکل استحکام کا مطالبہ کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ اس طاقت کے باوجود ، ورق لمبائی 3 than سے زیادہ یا اس کے برابر برقرار رکھتا ہے ، بغیر کسی کریکنگ کے بیٹری سیل اسمبلی کے لئے درکار لچک کے ساتھ سختی کو متوازن کرتا ہے۔

3. بہترین الیکٹرو کیمیکل استحکام

اعلی - طہارت کی تشکیل اور قدرتی ایلومینیم آکسائڈ پرت لتیم - آئن بیٹری الیکٹرویلیٹس کے لئے قابل اعتماد مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ 240 گھنٹوں کے وسرجن ٹیسٹنگ (فی ASTM G67) کے بعد ، سنکنرن وزن میں کمی 0.3 ملی گرام/سینٹی میٹر سے نیچے رکھی جاتی ہے ، جو کیمیائی رد عمل کو روکتی ہے جو بیٹری کی کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ یہ استحکام یقینی بناتا ہے کہ ورق بیٹری کی زندگی بھر میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے ، الیکٹرویلیٹ آلودگی اور اندرونی مختصر سرکٹس سے گریز کرتا ہے۔

4. سخت جہتی یکسانیت

صحت سے متعلق سرد رولنگ الٹرا - پتلی گیجز (0.01-0.03 ملی میٹر) کو تنگ موٹائی رواداری کے ساتھ حاصل کرتی ہے (0.01-0.02 ملی میٹر ورقوں کے لئے ± 4 ٪) اور ٹرانسورس موٹائی کے اتار چڑھاؤ ± 0.4μm (CV قدر سے کم یا اس کے برابر ہے۔<0.8%). Width tolerance is controlled to ±0.3mm for widths up to 1840mm, supporting automated electrode coating lines where even minor variations can cause uneven active material distribution and battery performance inconsistencies.

5. الیکٹروڈ آسنجن کے لئے سطح کے معیار کو بہتر بنایا گیا

سطح کی کھردری کو خاص طور پر 0.2-0.4μm کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو آسانی اور آسنجن کے مابین کامل توازن کو مارتا ہے۔ ورق کا گیلا ہوا تناؤ (31mn/m سے زیادہ یا اس کے برابر ڈائن ویلیو) الیکٹروڈ سلوریوں کے بغیر کسی رکاوٹ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ورق اور فعال مواد کے مابین مضبوط آسنجن کو فروغ ملتا ہے۔ سطح بیٹری خلیوں میں ممکنہ ناکامی کے مقامات کو ختم کرنے سے ، سطح پن ہولز ، خروںچ اور تیل کی باقیات سے پاک ہے۔

مصنوعات کی وضاحتیں اور تکنیکی تفصیلات

ہم متنوع بیٹری ڈیزائنوں اور پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق 1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورق پیش کرتے ہیں۔ کلیدی وضاحتیں مندرجہ ذیل ہیں:

1. 1235 H18 ورق تکنیکی پیرامیٹرز

2. مکینیکل اور جسمانی خصوصیات

مکینیکل خصوصیات (H18)

تناؤ کی طاقت: 180-210MPA

لمبائی (50 ملی میٹر): 3 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر

موڑنے: 3 × موٹائی پر کوئی کریکنگ نہیں

ٹینسائل ماڈیولس: 70 جی پی اے

بجلی اور تھرمل خصوصیات

برقی چالکتا: 58 ٪ IACs سے زیادہ یا اس کے برابر

مربع مزاحمت (0.012 ملی میٹر): 0.09Ω/□ سے کم یا اس کے برابر

تھرمل چالکتا: 215 W/(M · K)

مزاحمتی: 3.0 × 10⁻⁸ ω · m سے کم یا اس کے برابر

معیار اور پیکیجنگ

تیل کی باقیات:<3mg/m²

کوئل ID: 76.2/152.4 ملی میٹر (معیاری)

کنڈلی OD: 800-1100 ملی میٹر

تعمیل: ASTM B209 ، پہنچ ، IEC 62133

لتیم بیٹری کے شعبوں میں کلیدی ایپلی کیشنز

1235 H18 ایلومینیم ورقوں کو لتیم - آئن بیٹریاں میں کیتھوڈ کرنٹ کلیکشن کے لئے تیار کیا گیا ہے ، جو نئے توانائی کے ماحولیاتی نظام میں ایک اہم جز کے طور پر کام کرتے ہیں۔ بنیادی استعمال کے معاملات میں شامل ہیں:

1. نیوی لتیم - آئن بیٹریاں

الیکٹرک کاروں ، بسوں اور ٹرکوں کے لئے ایک ترجیحی کیتھوڈ موجودہ کلکٹر کے طور پر ، 1235 H18 ورق (0.012 - 0.020 ملی میٹر) چالکتا اور طاقت کا کامل امتزاج فراہم کرتے ہیں۔ ان کی اعلی برقی کارکردگی بیٹری انرجی کثافت کو بڑھاتی ہے اور چارج - خارج ہونے والے نرخوں کو بڑھاتی ہے ، جبکہ H18 غص .ہ کی طاقت اعلی حجم الیکٹروڈ کی پیداوار کے مکینیکل تناؤ کی مزاحمت کرتی ہے۔ سخت جہتی کنٹرول یکساں کوٹنگ کو یقینی بناتا ہے ، جو بڑے NEV بیٹری پیکوں میں بیٹری سیل مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔

2. انرجی اسٹوریج سسٹم (ESS)

بڑے - اسکیل اسٹیشنری ESS (گرڈ اسٹوریج ، تجارتی بیک اپ) اور پورٹیبل انرجی اسٹوریج کے لئے مثالی۔ ورق کا الیکٹرو کیمیکل استحکام ہزاروں سائیکلوں سے زیادہ قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جو طویل - اصطلاح اسٹوریج سسٹم کی ایک اہم ضرورت ہے۔ اختیاری کوندکٹو کاربن ملعمع کاری ورق اور الیکٹروڈ کے مابین انٹرفیس مزاحمت کو کم کرتی ہے ، جس سے توانائی کی منتقلی کی کارکردگی اور نظام کی زندگی میں مزید بہتری آتی ہے۔

3. صارف الیکٹرانکس بیٹریاں

الٹرا - پتلی 1235 H18 ورق (0.010-0.015 ملی میٹر) اسمارٹ فونز ، لیپ ٹاپ ، پہننے کے قابل ، اور بجلی کے بینکوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جہاں منیٹورائزیشن اور ہلکا پھلکا ڈیزائن بہت اہم ہے۔ اعلی چالکتا کمپیکٹ خلیوں میں موثر بجلی کی فراہمی کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ H18 غص .ہ کی طاقت چھوٹی بیٹری کوروں کے عین مطابق سمیٹ کے دوران ورق ٹوٹنے سے روکتی ہے۔ ہموار DSL ختم پتلی بیٹری پروفائلز کے لئے پتلی ، یکساں الیکٹروڈ پرتوں کو قابل بناتا ہے۔

4. لتیم آئرن فاسفیٹ (ایل ایف پی) بیٹریاں

اچھی طرح سے - LFP بیٹریوں کے لئے موزوں ہے ، جو ESS اور بجٹ NEVs میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ورق کی سنکنرن مزاحمت ایل ایف پی سسٹم کی منفرد الیکٹرولائٹ کیمسٹری کے پاس کھڑی ہے ، جبکہ اس کی چالکتا ان بیٹریوں کے لئے درکار اعلی خارج ہونے والے نرخوں کی حمایت کرتی ہے۔ 0.018 - 0.030 ملی میٹر گیج رینج مکینیکل استحکام اور مادی کارکردگی کو متوازن بناتا ہے ، جس سے یہ لاگت - اعلی حجم ایل ایف پی بیٹری کی تیاری کے لئے موثر انتخاب ہے۔

5. ہائبرڈ الیکٹرک گاڑی (HEV) بیٹریاں

HEV بیٹری پیک میں استعمال کیا جاتا ہے جس کے لئے بار بار چارج - خارج ہونے والے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1235 H18 ورق کی استحکام اور مستقل کارکردگی HEVs کی متحرک آپریٹنگ شرائط کے تحت لمبی - مدت کی وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔ بیٹری مینوفیکچرنگ کے معیاری عمل کے ساتھ اس کی مطابقت موجودہ پروڈکشن لائنوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام کی اجازت دیتی ہے ، جس سے ایچ ای وی بیٹری مینوفیکچررز کے لئے سیٹ اپ لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

ہینڈلنگ اور من گھڑت بہترین عمل

1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورقوں کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب ہینڈلنگ اور تانے بانے ضروری ہیں ، خاص طور پر الٹرا - پتلی گیجز کے لئے۔ صنعت کے ان رہنما خطوط پر عمل کریں:

1. اسٹوریج اور ہینڈلنگ

آکسیکرن کو روکنے کے لئے کنڈلیوں کو صاف ، خشک ماحول (نسبتا hum نمی سے کم یا اس کے برابر) میں اسٹور کریں۔ سطح کی کھجلیوں اور تیل کی آلودگی سے بچنے کے لئے ویکیوم لفٹرز یا غیر - کھرچنے والی سلنگوں کا استعمال کریں - یہاں تک کہ معمولی خروںچ بھی مقامی موجودہ حراستی کا سبب بن سکتی ہے یا الیکٹروڈ آسنجن کو کم کرسکتی ہے۔ کنڈلیوں کو نمی - پروف ، اینٹی - جامد پیکیجنگ تک استعمال ہونے تک مہر بند رکھیں ، اور قدرتی آکسائڈ پرت کو نقصان پہنچانے والے سنکنرن مادوں (تیزاب ، الکالیس) سے رابطے سے گریز کریں۔

2. سلیٹنگ اور کاٹنے

تیز بلیڈوں کے ساتھ اعلی - صحت سے متعلق سلیٹنگ کا سامان استعمال کریں تاکہ کم کو کم سے کم کیا جاسکے (اونچائی<4μm). Control tension during slitting to prevent stretching-critical for ultra-thin gauges (≤0.015mm) that are prone to deformation. For H18 temper foils, avoid excessive pressure that may cause edge cracking, and use edge-trimming tools to ensure clean, straight edges for electrode assembly.

3. الیکٹروڈ کوٹنگ اور خشک کرنا

اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورق کی سطح کوٹنگ سے پہلے تیل اور آلودگیوں سے پاک ہے - بقایا تیل الیکٹروڈ آسنجن کو کمزور کرسکتا ہے اور الیکٹرویلیٹس کو آلودہ کرسکتا ہے۔ ورق کی سطح کی کھردری (0.2-0.4μm) سے ملنے کے لئے کوٹنگ کی موٹائی یکسانیت کو برقرار رکھیں۔ سالوینٹ اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے خشک لیپت الیکٹروڈ اچھی طرح سے ، کیونکہ پھنسے ہوئے نمی الیکٹروائلیٹس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرسکتی ہے اور بیٹری کی کارکردگی کو ہراساں کرسکتی ہے۔

4. سمیٹ اور سیل اسمبلی

ورق کی جھرریوں یا کریکنگ سے بچنے کے لئے سمیٹنے والے تناؤ کو کنٹرول کریں - H18 غص .ہ ورقوں کو بغیر کسی نقصان کے پھسلن کو روکنے کے لئے اعتدال پسند تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیل اسمبلی کے دوران صف بندی کو یقینی بنائیں تاکہ کنارے کی غلط فہمی کو روکا جاسکے ، جو اندرونی مختصر سرکٹس کا باعث بن سکتا ہے۔ ورق کی سطح کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے اسمبلی کے دوران تیز ٹولز سے رابطے سے گریز کریں۔

ہماری معیاری عزم اور حسب ضرورت خدمات

ہم سمجھتے ہیں کہ 1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورق براہ راست بیٹری کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتے ہیں - طہارت ، مستقل مزاجی ، اور تخصیص غیر - بات چیت کے قابل ہیں۔ ہماری خدمات میں شامل ہیں:

سخت کوالٹی کنٹرول:ہر بیچ میں طہارت کی جانچ (اسپیکٹروسکوپی کے ذریعے) ، چالکتا کی پیمائش ، موٹائی کی پروفائلنگ ، اور سطح کے معائنے سے گزرتا ہے۔ ہم آپ کی بیٹری کی تیاری کی وضاحتیں اور صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے ہر کھیپ کے ساتھ ٹیسٹ کی تفصیلی رپورٹیں فراہم کرتے ہیں۔

ٹیلرڈ حل:گیج ، چوڑائی ، سطح کی تکمیل (DSL/SSL) ، اور سطح کے علاج (کوندکٹو کوٹنگ ، اینٹی - آکسیکرن) کو اپنی بیٹری کے ڈیزائن سے ملنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔ ہم بیٹری کی نئی ترقیوں کے لئے چھوٹے - بیچ ٹرائلز (کم سے کم 50 کلوگرام) اور بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لئے بڑی - حجم کی پیداوار (1000+ ٹن) کی حمایت کرتے ہیں۔

صاف پیداوار کا ماحول:ہماری سہولیات میں پوسٹ - رولنگ پروسیسنگ کے لئے کلاس 1000 کلین رومز شامل ہیں ، جو دھول اور آلودگی کو کم سے کم کرتے ہیں - بیٹری کے لئے ضروری ہے - گریڈ مواد جو الٹرا - صاف سطحوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔

عالمی لاجسٹک سپورٹ:کنڈلیوں کو نمی میں پیک کیا جاتا ہے - ثبوت ، اینٹی - مستحکم فلم کے ساتھ مستحکم لکڑی کے پیلیٹوں کے ساتھ مستحکم فلم۔ ہم عالمی بیٹری پلانٹوں کو - وقت کی فراہمی پر پیش کرتے ہیں ، بیچ شپنگ کے اختیارات کے ساتھ آپ کے پروڈکشن کے شیڈول کے ساتھ ہم آہنگ ہوں۔

1235 H18 لتیم بیٹری ایلومینیم ورق اعلی طہارت ، قابل اعتماد طاقت ، اور غیر معمولی چالکتا {{2} کو یکجا کرتے ہیں {- پرفارمنس لیتھیم {{4} ion آئن بیٹریاں کے لئے انہیں موجودہ موجودہ کلیکٹر بناتا ہے۔ چاہے آپ NEV بیٹری پیک تیار کررہے ہو ، بڑے - اسکیل ESS ، یا کمپیکٹ کنزیومر الیکٹرانکس سیلز ، ہم آپ کی ضروریات کے مطابق مستقل ، اعلی - کوالٹی ورق فراہم کرتے ہیں۔ اپنی تفصیلات پر تبادلہ خیال کرنے ، نمونے کی درخواست کرنے ، یا اپنی بیٹری کی تیاری کی ضروریات کے لئے ذاتی نوعیت کا حوالہ حاصل کرنے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔