1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی: اعلی - صنعتی اور بجلی کی ایپلی کیشنز کے لئے پاکیزگی کوندکٹو حل

ہمارا 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی 1xxx سیریز خالص ایلومینیم مرکب کے پریمیم ممبر کی حیثیت سے کھڑی ہے ، جو اس کی غیر معمولی طہارت (ایلومینیم مواد سے زیادہ 99.50 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) اور بقایا برقی چالکتا سے ممتاز ہے۔ ایک نان - حرارت - قابل علاج مصر کے طور پر ، 1350 ایلومینیم سرد کام کے ذریعہ بہتر طاقت کو حاصل کرتا ہے ، جس سے یہ ساختی استحکام کے لئے مکمل - سخت H18 کے لئے نرم O غص .ہ سے مزاج کی ایک حد کے مطابق ہوتا ہے۔ اعلی {{11} as کے طور پر وسیع پیمانے پر پہچانا جاتا ہے جس میں اعلی - conctivity درخواستوں کی ایپلی کیشنز ، 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی مستقل کارکردگی ، اعلی عمل ، اور لمبی - اصطلاح کی وشوسنییتا فراہم کرتی ہے۔ پورے یورپ ، شمالی امریکہ ، ایشیاء ، اور مشرق وسطی میں بجلی ، آٹوموٹو اور صنعتی شعبوں میں مینوفیکچررز کے ذریعہ قابل اعتماد ، ہمارے 1350 شیٹ کنڈلیوں کو سخت بین الاقوامی معیارات کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر ہیں ، جس سے آپ کے اعلی - صحت سے متعلق پیداوار کی لائنوں میں ہموار انضمام کو یقینی بنایا جاسکے۔ ذیل میں ، ہم اس اعلی - طہارت ایلومینیم کھوٹ کے انوکھے فوائد کو فائدہ اٹھانے میں مدد کے لئے بنیادی خصوصیات ، تکنیکی وضاحتیں ، کلیدی ایپلی کیشنز ، اور پروسیسنگ بصیرت کی تفصیل سے تفصیل دیتے ہیں۔

اوپر - گریڈ ایلومینیم انگوٹس سے تیار کردہ ، ہمارے 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی سے اس کی اعلی - طہارت کی خصوصیات کو محفوظ رکھنے کے لئے تیار کردہ ایک بہتر مینوفیکچرنگ عمل سے گزرتا ہے۔ ہم 99.50 ٪ سے زیادہ ایلومینیم مواد کو برقرار رکھنے کے لئے عین پگھلنے اور سخت ناپاک ناپاک کنٹرول کے ساتھ شروع کرتے ہیں ، اور آلودگیوں کو ختم کرتے ہیں جو چالکتا میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ اس کے بعد یکساں اناج کے ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے مسلسل کاسٹنگ کے بعد ہوتا ہے ، جو مستقل میکانکی اور بجلی کی کارکردگی کے لئے اہم ہے۔ ملٹی - پاس کولڈ رولنگ (مخصوص مزاج کے لئے ایڈجسٹ) اور کنٹرول شدہ اینیلنگ سخت موٹائی رواداری اور مستحکم مادی خصوصیات کو یقینی بنائے۔ ہر شیٹ کنڈلی لیزر - سے لیزر - سے رہنمائی موٹائی کی پیمائش (رواداری ± 0.02 ملی میٹر تک رواداری) سے گزرتی ہے۔ نتیجہ ایک 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی ہے جس میں غیر معمولی برقی چالکتا ، ہموار سطح کی تکمیل ، اور قابل اعتماد جہتی درستگی ہے ، جو اعلی - حجم برقی اجزاء کی پیداوار اور کسٹم صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے بہترین ہے۔

1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کی بنیادی خصوصیات

1350 ایلومینیم کی ساکھ اس کے اعلی طہارت ، اعلی چالکتا ، اور عمدہ عمل کی اہلیت - کی خصوصیات کے انوکھے امتزاج پر بنی ہے جو بہت سے اعلی - پرفارمنس ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی بناتی ہے۔ نچلے - طہارت 1xxx سیریز کے مرکب کے برعکس ، ایلومینیم کے قدرتی فوائد کو برقرار رکھتے ہوئے ، بجلی اور تھرمل منتقلی کے لئے 1350 کو بہتر بنایا گیا ہے۔ یہاں کلیدی خصوصیات ہیں جو 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کو الگ کرتی ہیں۔

1. غیر معمولی اعلی طہارت اور سنکنرن مزاحمت

ایلومینیم مواد سے زیادہ یا اس کے برابر 99.50 ٪ کے ساتھ ، 1350 ایلومینیم اعلی سنکنرن مزاحمت پر فخر کرتا ہے ، خاص طور پر ماحولیاتی ماحول ، تازہ پانی اور ہلکے کیمیائی حالات میں۔ ایک گھنے ، خود - شفا بخش آکسائڈ پرت اس کی سطح پر بنتی ہے ، جو آکسیکرن اور انحطاط کے خلاف مضبوط حفاظتی رکاوٹ فراہم کرتی ہے۔ اس سے انڈور برقی دیواروں اور بیرونی صنعتی ترتیبات دونوں میں طویل - مدت کی استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس سے بار بار دیکھ بھال یا اضافی اینٹی-} سنکنرن علاج کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔

2. بقایا برقی چالکتا

1350 ایلومینیم اس کی غیر معمولی برقی چالکتا - کے لئے مشہور ہے جو او ٹیمپر میں 62 ٪ IACs (بین الاقوامی annealed تانبے کا معیار) حاصل کرتا ہے ، جس سے یہ دستیاب سب سے زیادہ قابل عمل ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے۔ یہ اعلی چالکتا تانبے سے تھوڑا سا کم ہے ، جبکہ اہم لاگت اور وزن کے فوائد کی پیش کش کرتے ہیں۔ بجلی کی ایپلی کیشنز کے لئے جو موثر موجودہ منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے ، 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی ایک لاگت - موثر اور کارکردگی - تانبے کا کارفرما متبادل ہے۔

3. عمدہ تھرمل چالکتا

اس کی برقی چالکتا کی تکمیل کرتے ہوئے ، 1350 ایلومینیم بہترین تھرمل چالکتا (235 ڈبلیو/(ایم · K) او غصہ میں) پیش کرتا ہے۔ یہ گرمی کی منتقلی کی ایپلی کیشنز کے ل ideal اسے مثالی بنا دیتا ہے ، کیونکہ یہ بجلی کے اجزاء ، آٹوموٹو سسٹم اور صنعتی مشینری سے گرمی کو موثر انداز میں ختم کرتا ہے۔ اعلی برقی اور تھرمل چالکتا کا مجموعہ 1350 ایلومینیم کو ایپلی کیشنز کے لئے ایک ورسٹائل انتخاب بناتا ہے جہاں دونوں خصوصیات اہم ہیں۔

4. اعلی تشکیل اور استحکام

1350 ایلومینیم بہترین تشکیل کی نمائش کرتا ہے ، جو مڑے ہوئے ، مہر ثبت ، گہری کھینچنے ، رولڈ ، اور آسانی کے ساتھ ویلڈیڈ ہونے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہاں تک کہ سردی - میں کام کرنے والے مزاج (جیسے H14 یا H18) میں بھی ، یہ پیچیدہ تانے بانے کے عمل کے دوران کریکنگ یا پھاڑنے سے بچنے کے ل sufficient کافی حد تک پختگی برقرار رکھتا ہے۔ یہ استقامت مینوفیکچررز کو پتلی - سے گیج الیکٹریکل بس باروں سے کسٹم ہیٹ ڈوبس - سے سمجھوتہ کرنے والے مادی سالمیت کے بغیر ، پیچیدہ شکلیں - بنانے کی اجازت دیتی ہے۔

5. غص .ہ کنٹرول کے ذریعہ سایڈست طاقت

ایک غیر - حرارت - قابل علاج مصر کے طور پر ، 1350 ایلومینیم کی طاقت کو سرد کام اور اینیلنگ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ ہم آپ کی درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف ٹیمپرس میں 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی پیش کرتے ہیں:

o غصہ (annealed):نرم اور انتہائی ductile (لمبائی 35 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) ، زیادہ سے زیادہ برقی چالکتا (62 ٪ IACs) ، پیچیدہ تشکیل دینے کے عمل کے لئے مثالی جیسے گہری ڈرائنگ ، اسٹیمپنگ ، اور پیچیدہ بجلی کے اجزاء کو موڑنے۔

H14 غصہ (آدھا - مشکل):توازن کی طاقت اور چالکتا (تناؤ کی طاقت: 110 - 140 MPa ، لمبائی 10 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، چالکتا 60 ٪ IACs سے زیادہ یا اس کے برابر) ، عام مقصد کے بجلی کے ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جیسے بس بار ، ٹرانسفارمر ونڈنگز ، اور ہیٹ سنک فینز۔

H18 غصہ (مکمل - سخت):اعلی ترین طاقت (تناؤ کی طاقت: 150 - 180 MPa ، لمبائی 5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، چالکتا 58 ٪ IACs) ، بوجھ اٹھانے والے بجلی کے اجزاء اور ساختی حصوں کے لئے مثالی ہے جس میں اچھ contin ی صلاحیت کو برقرار رکھنے کے دوران بہتر سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. لاگت - موثر اور ایکو - دوستانہ

تانبے کے مقابلے میں ، 1350 ایلومینیم زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے موازنہ چالکتا کی فراہمی کے دوران لاگت کی اہم بچت پیش کرتا ہے۔ مزید برآں ، یہ معیار کے کم سے کم نقصان کے ساتھ 100 ٪ ری سائیکل ہے ، جو عالمی استحکام کے اہداف کے ساتھ منسلک ہے۔ پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے ، مادی وزن کو کم کرنے اور ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کرنے کے خواہاں کاروباری اداروں کے لئے ، 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی ایک عملی اور ذمہ دار انتخاب ہے۔

1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کی تکنیکی وضاحتیں

ہمارا 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی بین الاقوامی معیار (ASTM B209 ، EN 485 - 2 ، GB/T 3880) کے ساتھ تعمیل کرتی ہے اور اعلی کنڈکٹیوٹی ایپلی کیشنز کی قطعی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کی گئی ہے۔ ذیل میں تفصیلی تکنیکی پیرامیٹرز ہیں:

1. مصر کی ساخت

ایلومینیم (AL): 99.50 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر

سلیکن (ایس آئی): 0.10 ٪ سے کم یا اس کے برابر

آئرن (فی): 0.40 ٪ سے کم یا اس کے برابر

تانبے (کیو): 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر

زنک (زیڈن): 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر

مینگنیج (ایم این): 0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر

دیگر نجاست: 0.15 ٪ (کل) سے کم یا اس کے برابر

2. مکینیکل اور بجلی کی خصوصیات (غصہ کے ذریعہ)

o غصہ:تناؤ کی طاقت=75-95 ایم پی اے ، پیداوار کی طاقت=30-50 ایم پی اے ، لمبائی (50 ملی میٹر)=35 ٪ سے زیادہ یا اس کے مساوی ، سختی (HV)= 20-30 ، بجلی سے چلنے والے ،=62 ٪ iacs {}}}}} iacs} {}}}}} ٪ iacs}

H14 غصہ:تناؤ کی طاقت=110-140 MPa ، پیداوار کی طاقت=90-120 MPa ، لمبائی (50 ملی میٹر)=10 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، سختی (HV)= 35-45 ، بجلی کی کنڈکٹیٹی {{6} ٪ iacs}}}} ٪ iacs {}}} ٪ iacs {}}} ٪ iacs}}}} ٪ iacs

H18 غصہ:تناؤ کی طاقت=150-180 ایم پی اے ، پیداوار کی طاقت=130-160 ایم پی اے ، لمبائی (50 ملی میٹر)=5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ، سختی (HV)= 45-55 ، بجلی کی بحالی {{6} ٪ iacs}}}} ٪ iacs}

3. جہتی وضاحتیں

موٹائی کی حد: 0.1 ملی میٹر - 6.0 ملی میٹر (عام چشمی: بجلی کے اجزاء کے لئے 0.1-0.5 ملی میٹر ، گرمی کے ڈوب/بس باروں کے لئے 0.5-2.0 ملی میٹر ، ساختی برقی حصوں کے لئے 2.0-6.0 ملی میٹر)

موٹائی رواداری: ± 0.02 ملی میٹر (0.1-1.0 ملی میٹر کے لئے) ، ± 0.05 ملی میٹر (1.0-3.0 ملی میٹر کے لئے) ، ± 0.1 ملی میٹر (3.0-6.0 ملی میٹر کے لئے)

چوڑائی کی حد: 800 ملی میٹر - 2500 ملی میٹر (سلیٹنگ کچرے کو کم سے کم کرنے کے لئے دستیاب کسٹم چوڑائی ؛ عین سلیٹنگ صاف ، برر - مفت کناروں کو یقینی بناتی ہے)

کنڈلی کا وزن: 300 کلو گرام - 5000 کلوگرام (آسان ہینڈلنگ کے لئے کسٹم وزن ؛ سخت سمیٹ اسٹوریج/ٹرانسپورٹ کے دوران خرابی کو روکتا ہے)

اندرونی قطر: 508 ملی میٹر یا 610 ملی میٹر (صنعتی پروسیسنگ کے سامان کے لئے معیاری سائز)

4. سطح کی تکمیل

مل ختم:قدرتی رولنگ ختم ، RA: 0.3-0.5 μm ، ہموار اور یکساں ، خروںچ ، تیل کے داغ ، یا آکسیکرن کے مقامات (زیادہ تر بجلی اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ، کیونکہ یہ اچھی چالکتا اور آسان سولڈرنگ/ویلڈنگ کو یقینی بناتا ہے)

پالش ختم (اختیاری):آئینہ یا صاف ختم ، آئینے کے پولش کے لئے 0.05 μm سے کم یا اس کے برابر RA (اعلی - صحت سے متعلق بجلی کے اجزاء کے لئے موزوں ہے جس میں سطح کی بہتر چالکتا اور جمالیاتی اپیل کی ضرورت ہوتی ہے)

کیمیائی صفائی ختم (اختیاری):ڈگریڈ اور آکسائڈ - مفت سطح ، کوٹنگز یا سولڈرنگ کے لئے زیادہ سے زیادہ آسنجن کو یقینی بناتے ہوئے (بجلی کے اجزاء کے لئے مثالی جس میں اضافی سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے)

5. معیارات اور سرٹیفیکیشن

تعمیل کے معیارات: ASTM B209 (USA) ، EN 485-2 (یورپ) ، GB/T 3880 (چین) ، IEC 60228 (برقی کنڈکٹر ایپلی کیشنز کے لئے)

سرٹیفیکیشن: آئی ایس او 9001 (کوالٹی مینجمنٹ سسٹم) ، آئی ایس او 14001 (ماحولیاتی نظم و نسق کا نظام) ؛ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، برقی چالکتا ، اور سطح کے معیار کے معائنے کے نتائج سمیت ہر کنڈلی کے لئے تفصیلی مادی ٹیسٹ رپورٹس (ایم ٹی آر) دستیاب ہیں۔

1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کی کلیدی ایپلی کیشنز

1350 ایلومینیم شیٹ کوئل کی اعلی چالکتا ، تشکیل پزیر اور طہارت اس کو اعلی - کارکردگی کی ایپلی کیشنز کی ایک حد کے لئے مثالی بناتا ہے ، خاص طور پر بجلی اور صنعتی شعبوں میں۔ ذیل میں سب سے عام استعمال کے معاملات ہیں ، جو مصر کی خصوصیات اور غصے کے ساتھ منسلک ہیں:

1. بجلی کی ایپلی کیشنز (بنیادی استعمال کا معاملہ)

O/H14 غصہ:الیکٹریکل بس بار (کم ، درمیانے اور ہائی وولٹیج) ، ٹرانسفارمر وینڈنگ ، بجلی کی تقسیم کیبلز ، اور سوئچ گیئر اجزاء۔ اعلی بجلی کی چالکتا موجودہ موجودہ منتقلی کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ تشکیل پزیریت کی مدد سے کسٹم شکلوں کو سخت بجلی کے دیواروں پر فٹ ہونے کی اجازت ملتی ہے . 1350 ایلومینیم کی ہلکے وزن کی خصوصیات بھی بجلی کے سامان کے مجموعی وزن کو کم کرتی ہیں ، جس سے انسٹال اور نقل و حمل میں آسانی ہوتی ہے۔

H18 غصہ:بھاری - ڈیوٹی الیکٹریکل بس بار ، برقی کابینہ کے ساختی اجزاء ، اور اعلی - لوڈ الیکٹریکل کنیکٹر۔ بہتر طاقت ساختی استحکام کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ قابل اعتماد بجلی کی ترسیل کے لئے اچھی چالکتا کو برقرار رکھتے ہیں۔

2. تھرمل مینجمنٹ ایپلی کیشنز

O/H14 غصہ:الیکٹرانک آلات (ایل ای ڈی ، سی پی یو ، پاور ماڈیولز) ، ریڈی ایٹر فائنز ، اور ہیٹ ایکسچینجر کور کے لئے گرمی ڈوب جاتی ہے۔ عمدہ تھرمل چالکتا موثر طریقے سے گرمی کو ختم کرتا ہے ، جو حساس اجزاء کی زیادہ گرمی کو روکتا ہے۔ وضعیت سے گرمی کی منتقلی کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے پیچیدہ حرارت کے سنک ڈیزائن (جیسے ، فنڈ ڈھانچے) کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔

3. آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن

H14/H18 غصہ:آٹوموٹو الیکٹریکل اجزاء (بیٹری ٹرمینلز ، وائرنگ ہارنس ، الٹرنیٹر پارٹس) ، گرمی کی ڈھالیں ، اور ہلکا پھلکا ساختی حصے۔ اعلی چالکتا گاڑیوں میں قابل اعتماد بجلی کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ ہلکے وزن کی خصوصیات ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں . 1350 ایلومینیم کی سنکنرن مزاحمت بھی اس کے تحت -} ہوڈ ایپلی کیشنز کے تحت نمی اور آٹوموٹو سیالوں کے سامنے آتی ہے۔

4. صنعتی ایپلی کیشنز

O/H14 غصہ:صنعتی حرارتی عناصر ، الیکٹرولائٹک سیل اجزاء ، اور صحت سے متعلق صنعتی ٹولز جس میں اعلی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1350 ایلومینیم کی پاکیزگی صنعتی عمل میں مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ تشکیل کی اہلیت خصوصی سامان کی اپنی مرضی کے مطابق من گھڑت کی اجازت دیتی ہے۔

H18 غصہ:صنعتی مشینری کے ساختی حصے ، کنویر کے اجزاء ، اور لوڈ - بیئرنگ انڈسٹریل پینلز۔ بہتر طاقت سخت صنعتی ماحول میں استحکام فراہم کرتی ہے ، جبکہ سنکنرن مزاحمت طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتی ہے۔

5. پیکیجنگ اور اعلی - طہارت کی ایپلی کیشنز

o غصہ:دواسازی ، کیمیکلز ، اور کھانے کی مصنوعات کے لئے اعلی - طہارت پیکیجنگ جس میں غیر - زہریلا ، سنکنرن - مزاحم مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1350 ایلومینیم کی اعلی طہارت پیکیجڈ سامان کی آلودگی کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ تشکیل پزیریت سے کسٹم پیکیجنگ کی شکلیں بنانے کی اجازت ملتی ہے۔

1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کے لئے پروسیسنگ اور تانے بانے کے نکات

1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی پر کارروائی کرنا آسان ہے ، لیکن اس کی اعلی چالکتا اور مکینیکل خصوصیات کو محفوظ رکھنے کے لئے مناسب تکنیک اہم ہیں۔ ذیل میں مختلف مزاج اور موٹائی کے مطابق عملی نکات ہیں:

1. کنڈلی ہینڈلنگ اور اسٹوریج

سطح کے خروںچ سے بچنے کے لئے نرم سلنگز یا ربڑ - لیپت ہکس کے ساتھ کنڈلیوں کو سنبھالیں - خروںچ چالکتا اور سطح کی آسنجن کو متاثر کرسکتی ہے۔ پتلی گیجز (0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کے لئے ، اخترتی کو روکنے کے لئے اضافی نگہداشت کا استعمال کریں ، کیونکہ پتلی چادریں موڑنے کا زیادہ خطرہ ہیں۔

نمی ، دھول ، اور سنکنرن مادوں سے دور خشک ، صاف ، درجہ حرارت - کنٹرول شدہ گودام (15 - 25 ڈگری ، 60 ٪ سے کم یا اس کے برابر) میں کنڈلی ذخیرہ کریں۔ نمی میں کنڈلی لپیٹیں - مزاحم فلم اور اینٹی - آکسیکرن کو روکنے کے ل long طویل مدتی اسٹوریج کے لئے سنکنرن کاغذ ، جو چالکتا کو خراب کرسکتی ہے۔

وارپنگ کو روکنے کے لئے سرشار ریکوں پر کنڈلی کو عمودی طور پر رکھیں۔ کنڈلیوں کو اسٹیک کرنے سے پرہیز کریں ، کیونکہ اس سے سطح کو پہنچنے والے نقصان اور جہتی مسخ کا سبب بن سکتا ہے۔

2. کاٹنے اور سلیٹنگ

صاف ستھرا کاربائڈ بلیڈ کے ساتھ صحت سے متعلق سلیٹنگ کا سامان استعمال کریں ، صاف ، برر - مفت کناروں کو یقینی بنائیں۔ کنڈکٹو ایپلی کیشنز میں بجلی کی آرکنگ کا سبب بن سکتا ہے ، لہذا اعلی - صحت سے متعلق الیکٹریکل اجزاء کے لئے پوسٹ - سلیٹنگ ڈیبورنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

پتلی گیجز (0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کے لئے ، مادی پھاڑنے یا کنارے کی خرابی سے بچنے کے لئے سلیٹنگ کی رفتار کو کم کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلیٹنگ کا سامان صاف اور ملبے سے پاک ہے تاکہ سطح کے خروںچ کو روکنے کے لئے جو چالکتا کو متاثر کرسکیں۔

3. تشکیل اور موڑنے

تجویز کردہ کم سے کم موڑ کے رداس کی پیروی کریں: اے غصہ (2x مادی موٹائی) ، H14 غصہ (3x مادی موٹائی) ، H18 غصہ (4x مادی موٹائی)۔ تیز موڑ مائکرو - دراڑیں ڈال سکتے ہیں ، جو طاقت کو کم کرتے ہیں اور چالکتا کو متاثر کرسکتے ہیں۔ H14/H18 ٹیمپرس کے ساتھ پیچیدہ تشکیل دینے کے عمل (گہری ڈرائنگ ، اسٹیمپنگ) کے لئے ، پری - مادے کو 80-120 ڈگری پر گرم کریں ، پھر غص .ہ کی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے ل naturally قدرتی طور پر ٹھنڈا کریں۔

تشکیل کے دوران مواد کو زیادہ کام کرنے سے پرہیز کریں ، کیونکہ اس سے سختی میں اضافہ ہوسکتا ہے اور چالکتا کو کم کیا جاسکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے بجلی کی ایپلی کیشنز کے ل O ، اینیلنگ کے بعد او غصہ اور سردی کے کام کو کم سے کم کریں۔

4. ویلڈنگ اور شامل ہونا

مستقل چالکتا اور مادی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے ER1350 فلر میٹل کے ساتھ MIG/TIG ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے 1350 ایلومینیم۔ جلانے سے بچنے کے لئے کم ویلڈنگ کرنٹ کا استعمال کریں ، خاص طور پر پتلی گیجز کے لئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کا علاقہ صاف اور تیل ، دھول ، یا آکسائڈ پرتوں سے پاک ہے ، کیونکہ آلودگیوں سے تزئین و آرائش پیدا ہوسکتی ہے اور ویلڈ کی طاقت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

بجلی کے اجزاء کے ل sol ، جہاں ممکن ہو ویلڈنگ سے زیادہ سولڈرنگ کو ترجیح دی جاتی ہے ، کیونکہ یہ گرمی کو کم کرتا ہے - متاثرہ زون جو چالکتا کو کم کرسکتے ہیں۔ ایلومینیم کے ساتھ مطابقت رکھنے والے بہاؤ کا استعمال کریں اور یقینی بنائیں کہ سولڈرنگ سے پہلے سطح صاف ہے۔

مکینیکل شمولیت کے ل al ، گالوینک سنکنرن سے بچنے کے لئے ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل فاسٹنرز کا استعمال کریں۔ پری - ماد ch ی چپپنگ کو روکنے کے لئے اعتدال پسند رفتار سے تیز بٹس کے ساتھ ڈرل سوراخ - یکساں موٹائی مستقل سوراخ کرنے والی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

5. سطح کا علاج

بجلی کی ایپلی کیشنز کے لئے ، سطح کی بھاری کوٹنگ سے پرہیز کریں جو چالکتا کو کم کرسکیں۔ اگر کوٹنگ ضروری ہے تو ، پتلی ، کنڈکٹو کوٹنگز کا استعمال کریں اور یقینی بنائیں کہ کوٹنگ کو یکساں طور پر لاگو کیا جائے۔

ویلڈنگ ، سولڈرنگ ، یا کوٹنگ سے پہلے آکسائڈ پرتوں اور آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے ہلکے الکلائن کلینر یا کیمیائی ایٹکنٹ سے سطح کو صاف کریں۔ اعلی - چالکتا ایپلی کیشنز کے ل a ، ایک لائٹ ایسڈ واش جس کے بعد کلیننگ اور خشک ہونے کے بعد سطح کی زیادہ سے زیادہ چالکتا کو یقینی بنانے کے لئے سفارش کی جاتی ہے۔

ہماری کوالٹی اشورینس اور حسب ضرورت خدمات

ہم سمجھتے ہیں کہ اعلی - چالکتا کی درخواستیں عین مطابق مادی معیار اور موزوں حل کا مطالبہ کرتی ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ ہماری 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کو آپ کی انوکھی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول کے عمل اور ذاتی نوعیت کی حسب ضرورت خدمات کی حمایت حاصل ہے:

سخت کوالٹی کنٹرول:ہر کنڈلی ملٹی - اسٹیج معائنہ سے گزرتا ہے ، جس میں خام مال کی طہارت کی جانچ (آپٹیکل اخراج اسپیکٹومیٹری) ، برقی چالکتا کی جانچ (صحت سے متعلق کنڈکٹیٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے) ، موٹائی کی یکسانیت کی جانچ (لیزر گیجز) ، سطح کے معیار کے معائنہ (خودکار وژن سسٹم) ، اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ (ٹینسائل ٹیسٹنگ) شامل ہیں۔ ہم کسی بھی کنڈلی کو مسترد کرتے ہیں جو چالکتا ، پاکیزگی ، یا سطح کے معیار کے لئے ہمارے سخت معیارات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے۔

مکمل سراغ لگانا:ہر کنڈلی کو ایک انوکھا بیچ نمبر تفویض کیا جاتا ہے ، جس سے خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک مکمل ٹریس ایبلٹی کی اجازت ہوتی ہے۔ ہم ہر کھیپ کے ساتھ ایم ٹی آر کی تفصیلی رپورٹس فراہم کرتے ہیں ، بشمول چالکتا ٹیسٹ کے نتائج ، لہذا آپ اپنے 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کی کارکردگی کی تصدیق کرسکتے ہیں۔

ٹیلرڈ تخصیص:ہم آپ کی پیداواری لائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کسٹم ٹمپرز (O ، H14 ، H18) ، موٹائی (0.1-6.0 ملی میٹر) ، چوڑائی (800-2500 ملی میٹر) ، اور کنڈلی وزن (300-5000 کلوگرام) پیش کرتے ہیں۔ سطح کی تکمیل کے ل we ، ہم اپنی مرضی کے مطابق پالش یا کیمیائی صفائی کے اختیارات فراہم کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کی درخواست کی چالکتا ، طاقت ، اور تشکیل پزیر ضروریات کی بنیاد پر مثالی غصہ اور وضاحتیں تجویز کرسکتی ہے۔

تکنیکی اور رسد کی حمایت:ایلومینیم کے ماہرین کی ہماری ٹیم 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کے لئے پروسیسنگ ، تشکیل ، ویلڈنگ اور سطح کے علاج کے بارے میں ذاتی رہنمائی فراہم کرتی ہے ، جس سے آپ اپنی درخواست میں اس کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ یقینی بناتے ہیں۔ ہم جانچ کے ل free مفت تکنیکی نمونے پیش کرتے ہیں ، لہذا آپ بڑے آرڈر دینے سے پہلے چالکتا اور تشکیل کی تصدیق کرسکتے ہیں۔ ہم کنڈلیوں کو کامل حالت میں پہنچنے کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی پیکیجنگ (حفاظتی فلم ، اینٹی -} سکریچ لائنر ، لکڑی کے کریٹ) کا استعمال کرتے ہیں ، اور آپ کی پیداوار کو شیڈول پر رکھنے کے لئے وقت کی فراہمی کی ضمانتوں پر عالمی شپنگ کی پیش کش کرتے ہیں۔

جب بات اونچی - چالکتا کی ہو تو ، اعلی - طہارت ایلومینیم ایپلی کیشنز ، 1350 ایلومینیم شیٹ کنڈلی کی کارکردگی ، وشوسنییتا ، اور لاگت - تاثیر فراہم کرتی ہے جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ آپ کو تیار کردہ حل فراہم کرنے کے ل 1 ایکس ایکس ایکس سیریز ایلومینیم مرکب میں ہماری مہارت پر بھروسہ کریں جو آپ کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں اور -} مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔ اپنی مخصوص ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے ، تکنیکی نمونے کی درخواست کرنے ، یا اپنی مرضی کے مطابق اقتباس حاصل کرنے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔