2014a ایلومینیم کھوٹ کی مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی میک اپ JIS A2024 کی نسبت نسبتا similar ملتے ہیں ، جو جاپانی صنعتی معیار (JIS) ، اور AA2024 کے ذریعہ قائم کیا گیا ہے ، جسے امریکن ایلومینیم ایسوسی ایشن (AA) نے تجویز کیا ہے۔
2014a ایک اعلی - طاقت ایلومینیم کھوٹ ہے جس میں 4 ٪ سے 5 ٪ کاپر ہوتا ہے۔ سنکنرن کو روکنے کے لئے تیار شدہ مصنوعات پر حفاظتی ملعمع کاری کی کثرت سے ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈیبلٹی اور سردی کی تشکیل دونوں ہی مجبور ہیں اگر کسی کھوٹ میں گرمی کا مناسب علاج ہو۔ ہمارے پاس دوسرے سائز اور شرائط کے علاوہ ، T3 ، T4 ، T6 ، اور T8 حالات میں اسٹاک میں 2014a ایلومینیم نلیاں ہیں۔
GNEE 2014 2014 ایک ایرو اسپیس ایلومینیم پائپ اور ٹیوبوں کی وضاحتیں
2014 2014 ہوا بازی کے ایلومینیم ٹیوبوں کو سائز میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، خاص طور پر کاٹا ، اور مفت میں ڈھال دیا جاسکتا ہے۔ اگر آپ کو 2014 یا 2014a ایلومینیم پائپ کی ضرورت ہو تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
کھوٹ: 2014 2014A
مادی غصہ:T3 ، T4 ، T6 ، T8 ، T651 ، T6511 وغیرہ۔
معیار:AMS 4153 UNS A92014 QQA 200/2
قطر سے باہر (OD):0.25 "سے 12" تک
دیوار کی موٹائی (WT):0.035 "سے 1.00" تک
لمبائی:عام طور پر 12 فٹ (یا 3.7 میٹر) یا 24 فٹ (یا 7.3 میٹر)
درخواست کی ضروریات کے مطابق دیگر جہتیں مختلف ہوسکتی ہیں
2014 -} 2014a - t4 - T6511-ایرو اسپیس-ایلیومینیم-ٹیوب.پی ڈی ایف
GNEE ایلومینیم کو کھوٹ {{0} a ایک ایرو اسپیس ٹیوب ہوائی جہاز کے مواد تیار کرنے والے کے طور پر کیوں منتخب کریں؟
GNEE کے پاس AS9100 کولن ایوی ایشن سرٹیفیکیشن ہے اور وہ AMS 4153 UNS A92014 QQA 200/2 2014 2014 ایک ہوائی جہاز کے ایلومینیم نلیاں تیار کرنے کے قابل ہے۔
ہماری کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ ایرو اسپیس مواد کے معیار کی سخت ضمانت دی جاتی ہے کیونکہ ہم نے ایوی ایشن انڈسٹری ، کولن ایوی ایشن سرٹیفیکیشن ، اور AMS 4153 UNS A92014 QQA 200/2 کے معیار کے ذریعہ مطلوبہ AS9100 سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے جو صارفین چاہتے ہیں۔
GNEE برانڈ ایکسی لینس ، وشوسنییتا ، اور بروقت ترسیل کا مترادف ہے۔ دنیا بھر میں مسابقتی ہیں - ایج ٹکنالوجی اور حل کے ساتھ ، ہم اپنے مؤکلوں کے ساتھ ساتھ تیار ہوتے رہ سکتے ہیں۔
GNEE 2014 2014 a ایرو اسپیس پائپس اور ٹیوبوں کی مکینیکل خصوصیات
| مکینیکل خصوصیات | |
| مکینیکل پراپرٹی | قیمت |
| تناؤ کی طاقت | 415MPA |
| پیداوار کی طاقت | 370 منٹ ایم پی اے |
| بجلی کی چالکتا | 34 ٪ -50 ٪ IACS |
GNEE 2014 2014 a ایرو اسپیس ایلومینیم کھوٹ کی کیمیائی ترکیب
| 2014 2014 ایک کھوٹ کیمیائی اجزاء | |
| کیمیائی عنصر | ٪ موجودہ |
| سی | 0.15-1.2 |
| فی | 0.7 |
| کیو | 3.9-5.0 |
| ایم این | 0.40-1.2 |
| مگرا | 0.20-0.8 |
| ti | 0.15 |
| cr | 0.10 |
| Zn | 0.25 |
| دوسرے (ہر ایک) | 0.0-0.05 |
| ایلومینیم (ال) | توازن |
GNEE 2014 2014 کی مصنوعات کی خصوصیات ایوی ایشن ایلومینیم پائپ اور ٹیوبیں
کچھ غص .ہ کی ترتیبات میں ، تانبے - پر مبنی 2014a ایلومینیم کھوٹ میں غیر معمولی مشینری اور بہت زیادہ طاقت ہے۔ اس کے پھوٹ پڑنے کی وجہ سے ، سولڈرنگ کے لئے یہ مناسب نہیں ہے۔ اس کی سنکنرن کے خلاف کمزور مزاحمت کی وجہ سے یہ اکثر خالص ایلومینیم میں شامل ہوتا ہے۔ جب استعمال کیا جاتا ہے اور موسم -} شکار خطوں کے لئے استعمال ہوتا ہے تو اسے سنکنرن کے امکان کو کم کرنے کے لئے پینٹ کے کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر معمولی مکینیکل طاقت
تھکاوٹ کے لئے بقایا لچک
بقایا مشینی
سنکنرن کو روکنے کے لئے ، حفاظتی کوٹنگ ضروری ہے۔
2014 اور 2024 ایلومینیم مرکب کے درمیان فرق:
2014 ایلومینیم کھوٹ میں اکثر کسی حد تک کم قیمت اور زیادہ سیدھے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا طریقہ ہوتا ہے۔
2014 اور 2024 دونوں ایلومینیم مرکب اعلی - طاقت ال-}} {mg- cu مرکب کے ساتھ سازگار مکینیکل ، پروسیسنگ ، ویلڈنگ ، اور تھرمل چالکتا کی خصوصیات ہیں۔
2024 ایلومینیم کھوٹ کی تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اور سختی یہ سب تانبے کے قدرے زیادہ مواد کی وجہ سے 2014 کے ایلومینیم کھوٹ کے مقابلے میں معمولی حد تک زیادہ ہے۔
2024 ایلومینیم کھوٹ کی سختی اس کی قدرے لمبائی کی شرح کی وجہ سے 2014 کے ایلومینیم کھوٹ کے مقابلے میں معمولی بہتر ہے۔
صحت سے متعلق آلات ، ریل نقل و حمل ، قومی دفاع ، ایرو اسپیس ، اور دیگر صنعتوں نے 2014 اور 2024 سے ایلومینیم مرکب کا وسیع استعمال کیا ہے۔
GNEE 2014a صنعتی ایرو اسپیس گریڈ ایلومینیم ٹیوب کا اطلاق
ہائیڈرولکس کا نظام: 2014 پائپ لائنز اور ہائیڈرولک سسٹم کے لئے کنیکٹر ، بشمول ایندھن کے ٹینک ، ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر ، روڈرز ، فلیپ ، اور ہائیڈرولک پمپ ، ہوا بازی کے لئے ایلومینیم نلیاں سے بنائے جاسکتے ہیں۔
ایندھن کی ترسیل کے لئے سسٹم: پٹرول ٹرانسمیشن سسٹم کے لئے 2014 پائپ لائنز اور کنیکٹر ، بشمول ایندھن کے ٹینک ، ایندھن کے پمپ ، آئل پریشر ریگولیٹرز ، ایندھن کے انجیکٹر ، وغیرہ ، ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہونے والے ایلومینیم پائپوں سے بھی بنایا جاسکتا ہے۔
ڈھانچے کے کچھ حصے: 2014 2014 اضافی طور پر ، ہوائی جہاز کے ساختی اجزاء جیسے جسم کے خول ، ایندھن کے ٹینک ، انجن کی مقدار وغیرہ ، ایلومینیم ٹیوبوں سے بنایا جاسکتا ہے۔
کولنگ سسٹم: 2014 ایوی ایشن میں استعمال ہونے والی ایلومینیم ٹیوبوں کو ہائیڈرولک اور انجن کولنگ سسٹم کے لئے ریڈی ایٹر بنانے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
GNEE ایلومینیم مصر کی پیداوار کا عمل 2014 (UNS A92014) ٹیوب
خام مال کی تیاری: اعلی - طہارت کا انتخاب کریں ، کم - ناپاک ایلومینیم مرکب ، مکینیکل کارکردگی کے ٹیسٹ پر عملدرآمد کریں ، اور ان کی کیمیائی ترکیب کا تجزیہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ہوائی جہاز کے ل al ایلومینیم نلیاں تیار کرنے کے لئے درکار وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں۔
مادے کی پریٹریٹمنٹ میں ایلومینیم کھوٹ کو مناسب - سائز کے خالی جگہوں میں کاٹنا ، سطح اور اینیلنگ علاج کا اطلاق کرنا ، داخلی تناؤ کو دور کرنا ، اور مواد کی پلاسٹکٹی اور عمل کو بڑھانا شامل ہے۔
پائپ مینوفیکچرنگ: ایک ملٹی - پاس رولنگ یا اخراج کی تکنیک کا استعمال ایلومینیم کھوٹ کے بلٹ کو کھوکھلی بیلناکار پائپ میں شکل دینے کے لئے کیا جاتا ہے۔
ان کی سطح سے نجاستوں اور آکسائڈ کو ختم کرنے کے لئے پائپوں پر اچار ، پالش اور سطح کے دیگر علاج کا اطلاق ہوتا ہے ، جس سے ان کی سطح کے معیار اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
پائپ پروسیسنگ: پائپوں کو کاٹا ، جھکا ہوا ، مکے مارے جاتے ہیں ، اور تقاضوں کی بنیاد پر عین طول و عرض اور فارموں کے ساتھ ہوا بازی ایلومینیم پائپ بنانے کے ل additional اضافی پروسیسنگ کے طریقہ کار سے گزرتے ہیں۔
معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: اس بات کو یقینی بنانا کہ تیار شدہ ہوا بازی ایلومینیم ٹیوبیں ہوا بازی کی تیاری کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہیں ، جسمانی کارکردگی کی جانچ ، کیمیائی ساخت تجزیہ ، اور ظاہری معیار کے معائنے کو انجام دیتی ہیں۔
