جہاز سازی کے لئے 5083 H116 ایلومینیم پلیٹیں

کیوں 5083 H116 ایلومینیم پلیٹیں جہاز سازی پر حاوی ہیں

جب شپ یارڈز کو ان پلیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے جو جہازوں کو ہلکے وزن میں رکھتے ہوئے کئی دہائیوں کے نمکین پانی کی سزا سے بچ جاتے ہیں تو ، 5083 H116 جانا {{2} to جانا ہے۔ یہ 5xxx سیریز کا مصر (4.0–4.9 ٪ میگنیشیم اور 0.4–1.0 ٪ مینگنیج کے ساتھ) سمندری استعمال کے لئے میٹھی جگہ سے ٹکرا جاتا ہے: یہ عام 5052 ایلومینیم سے 30 ٪ مضبوط ہے ، یہاں تک کہ کھردری سمندروں میں بھی اس کی کھوج لگاتا ہے ، اور اس کا وزن صرف 2.66 جی/سینٹی میٹر سے ہوتا ہے۔

H116 غصہ وہی ہے جو اسے جہاز - تیار بناتا ہے: حل گرمی کے علاج اور قدرتی عمر بڑھنے کے بعد ، یہ تشکیل کو کھونے کے بغیر مستحکم طاقت حاصل کرتا ہے۔ ٹوٹنے والی اونچی - طاقت کے مرکب کے برعکس ، یہ مڑے ہوئے ہل حصوں کے لئے صاف طور پر موڑتا ہے اور بغیر کریکنگ کے لہر کے اثرات کو جذب کرتا ہے۔ تعجب کی بات نہیں ہے کہ اس کی وضاحت 80 ٪ چھوٹے - سے - درمیانے تجارتی جہازوں میں صنعت کے سروے میں کی گئی ہے۔

کلیدی خصوصیات جو سمندری تقاضوں کو پورا کرتی ہیں

شپ بلڈرز مبہم چشمی - کے بارے میں پرواہ نہیں کرتے ہیں انہیں ایسی تعداد کی ضرورت ہے جو حفاظت اور استحکام کا ترجمہ کرتے ہیں۔ یہ ہے جو 5083 H116 فراہم کرتا ہے:

​

​

پرو ٹپ: موٹی پلیٹیں (10 ملی میٹر+) لچک کی قربانی کے بغیر طاقت کو برقرار رکھیں - ہم غیر ملکی سپورٹ برتن بنانے والوں کو 20 ملی میٹر پلیٹیں فراہم کرتے ہیں جو 6 میٹر کی لہروں کا مقابلہ کرتے ہیں۔

کس طرح 5083 H116 دوسرے سمندری مواد کو بہتر بناتا ہے

شپ یارڈز اچھی وجہ سے 5083 H116 کا انتخاب کریں - یہ حقیقی - دنیا کے استعمال میں متبادلات کو ختم کرتا ہے:

بمقابلہ . 5052 ایلومینیم: 5083 H116 کا اعلی میگنیشیم مواد 35 ٪ بہتر ٹینسائل طاقت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ ہال فریم جیسے ساختی حصوں کے لئے موزوں ہوتا ہے (5052 غیر - لوڈ - بیئرنگ سرفیسس کے لئے بہترین کام کرتا ہے)۔

بمقابلہ اسٹیل پلیٹیں: ہل کے وزن کو 60 ٪ تک کم کرتا ہے ، جس سے سالانہ ایندھن کے اخراجات میں 15–20 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ مزید مستقل طور پر دوبارہ پینٹنگ - ایلومینیم کی قدرتی آکسائڈ پرت خود {{6} corn کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔

بمقابلہ . 6061 ایلومینیم: نمکین پانی میں 2x بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، لہذا یہ بلجز یا مچھلیوں کے انعقاد میں ہراساں نہیں ہوگا جہاں 6061 کا گڑھا ہوگا۔

شپ بلڈنگ کی تنقیدی درخواستیں

ایک برتن کے ہر حصے کو 5083 H116 کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت سے فائدہ ہوتا ہے:

​

​

اصلی - دنیا کی جیت: ایک ناروے کے ماہی گیری کے بیڑے نے 18 ماہ سے 5 سال - میں سالانہ 5083- کی بچت 5083 H116 ہل پلیٹوں اور بحالی کے وقفوں میں تبدیل کردی۔

شپ یارڈز کے لئے ویلڈنگ اور پروسیسنگ کے رہنما خطوط

5083 H116 کے ساتھ پیشہ ورانہ نتائج حاصل کرنا ان پرو ٹپس کے ساتھ سیدھا ہے:

ویلڈنگ: کریک - مفت جوڑ کے لئے ER5356 焊丝 (میگنیشیم مواد سے میچ کرتا ہے) استعمال کریں .ایپیٹ پلیٹیں 6 ملی میٹر سے 70-110 ڈگری سے زیادہ ڈگری سے زیادہ رکھیں ، اور طاقت کے نقصان سے بچنے کے لئے پرت کا درجہ حرارت 100 ڈگری سے نیچے رکھیں۔ خالص ارگون (99.99 ٪ طہارت) ویلڈز میں پوروسٹی کو روکتا ہے۔

کاٹنے: پلازما کاٹنے پلیٹوں کے لئے 6 ملی میٹر+کے لئے بہترین کام کرتا ہے۔ کنارے سے بچنے کے ل thin پتلی چادروں کے لئے ایک عمدہ - دانت کا استعمال کریں۔ ہمیشہ سانس کی حفاظت پہنیں - ایلومینیم دھول مؤثر ہے۔

تشکیل: 3x پلیٹ کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ریڈی کے لئے سرد موڑنا ممکن ہے۔ سخت منحنی خطوط کے ل cra ، کریکنگ کو روکنے کے لئے ہائیڈرولک پریس کے ساتھ اضافی موڑنے کا استعمال کریں۔

سطح کی تیاری: پینٹنگ یا ویلڈنگ سے پہلے تار برش سے آکسائڈ فلم کو ہٹا دیں - اس سے مضبوط آسنجن اور صاف ویلڈز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

دستیاب وضاحتیں اور سرٹیفیکیشن

ہم جہاز سازی کے معیارات کے مطابق 5083 H116 پلیٹوں کی فراہمی کرتے ہیں:

موٹائی: 3 ملی میٹر - 50 ملی میٹر (دستیاب پروٹو ٹائپ کے لئے کسٹم کٹوتی)

شیٹ سائز: معیاری 1500x3000 ملی میٹر ، 2000x6000 ملی میٹر ؛ کسٹم کی لمبائی 12 میٹر تک ہل حصوں کے لئے ہے

ختم: مل ختم (پینٹنگ کے لئے تیار) یا میرین - گریڈ انوڈائزڈ (اضافی سنکنرن تحفظ)

معیارات اور سرٹیفیکیشن: ASTM B209 ، ISO 12215-5 ، DNV GL ، ABS ، CCS۔ ہر بیچ میں کیمیائی ساخت اور ٹینسائل ٹیسٹ کے نتائج کے ساتھ ایم ٹی آر شامل ہوتا ہے۔