ایک ہل پلیٹ جو سروس میں ناکام ہوتی ہے شاذ و نادر ہی ناکام ہوتی ہے کیونکہ سرٹیفکیٹ پر ٹینسائل نمبر غلط تھا۔ یہ ناکام ہو جاتا ہے کیونکہ سمندری پانی کے ماحول کو مطلوبہ مزاج نہیں تھا، فلر کو سہولت کے لیے منتخب کیا گیا تھا، یا پلیٹ کو سروس کے درجہ حرارت سے حساس بنایا گیا تھا جس کی جانچ کسی نے نہیں کی تھی۔
5083-H321 کیا ہے؟
5083 ایک غیر-گرمی-قابل علاج ایلومینیم-میگنیشیم مرکب ہے۔ اس کی طاقت میگنیشیم (4.0–4.9%) کے ذریعے ٹھوس-حل کو مضبوط بنانے کے علاوہ سخت محنت سے حاصل ہوتی ہے، نہ کہ بارش کی گرمی کے علاج سے۔ مینگنیج (0.40–1.0%) اور کرومیم (0.05–0.25%) اناج کے ڈھانچے کو کنٹرول کرتے ہیں اور دوبارہ تشکیل دینے کو محدود کرتے ہیں۔
H321 مزاج کا مطلب ہے کہ پلیٹ کو سخت کر دیا گیا ہے اور پھرمستحکم. اسٹیبلائزنگ ٹریٹمنٹ ایک کم-درجہ حرارت کا تھرمل مرحلہ ہے جو ٹھنڈے کام کے بعد لاگو ہوتا ہے۔ یہ میگنیشیم-رچ فیز کو بعد میں، سمندری پانی کے ساتھ رابطے میں برسوں کی خدمت کے دوران، بعد میں اناج کی حدود کے ساتھ تیز ہونے کی بجائے ایک کنٹرول طریقے سے تقسیم کرنے دیتا ہے۔
ہل بنانے والے کے لیے دو نتائج اہم ہیں۔ سب سے پہلے، مزاج کو سنکنرن ٹیسٹ کی ضرورت کے ساتھ مل کر بیان کیا جاتا ہے -5083-H321ASTM B928 کے تحت فراہم کیا جاتا ہے، جو میرین سروس میں ہائی-میگنیشیم ایلومینیم پلیٹ کے لیے لکھا گیا ہے۔ دوسرا، مستحکم مزاج اپنی خصوصیات کو ویلڈنگ اور تناؤ کو دور کرنے کے تھرمل چکروں کے ذریعے برقرار رکھتا ہے جو کہ غیر-مستحکم تناؤ-سخت مزاج سے بہتر ہے۔
5083 H321 بمقابلہ 5083 H116 بمقابلہ 5083 H111 بمقابلہ 5083 H32
چاروں مزاج ایک ہی 5083 کیمسٹری کا اشتراک کرتے ہیں۔ کیا فرق ہے تھرمو مکینیکل پروسیسنگ، اور اس وجہ سے متعلقہ معیار اصل میں کن خصوصیات کی ضمانت دیتا ہے۔ ذیل کی قدریں ASTM B928 (H116, H321) اور ASTM B209 (H32, H111) کے تفصیلات کے اعداد و شمار ہیں۔ 1 MPa ≈ 0.145 ksi۔
| پراپرٹی / خصوصیت | 5083-H321 | 5083-H116 | 5083-H111 | 5083-H32 |
|---|---|---|---|---|
| مزاج کا طریقہ کار | تناؤ سخت + مستحکم | تناؤ سخت، کنٹرول شدہ تھرمل ہسٹری، سنکنرن-ٹیسٹ کیا گیا۔ | ہلکے سے سخت سخت، H11 کم از کم سے نیچے | تناؤ سخت + مستحکم، چوتھائی سخت |
| حکمرانی کا معیار | ASTM B928/B928M | ASTM B928/B928M | ASTM B209/EN 485-2 | ASTM B209/EN 485-2 |
| تناؤ کی طاقت، MPa (ksi) | 305–385 (44–56)، 3–40 ملی میٹر | 305 منٹ (44 منٹ) | 275–350 (40–51) | 305–385 (44–56) |
| پیداوار 0.2%، MPa (ksi)، کم از کم | 215 (31) | 215 (31) | 125 (18) | 215 (31) |
| لمبائی، کم از کم % | موٹائی کے لحاظ سے 10-12 | 10 | 14–16 | 10–12 |
| 40 ملی میٹر سے اوپر کی قدر | 285 MPa منٹ UTS / 200 MPa منٹ پیداوار | 285 MPa منٹ UTS / 200 MPa منٹ پیداوار | فی B209 ٹیبل | فی B209 ٹیبل |
| انٹرگرانولر سنکنرن ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ | ہاں (ASTM G67 NAMLT) | ہاں (ASTM G67 NAMLT) | B209 کی ضرورت نہیں ہے۔ | B209 کی ضرورت نہیں ہے۔ |
| ایکسفولی ایشن ٹیسٹ (ASTM G66 ASSET) | درخواست پر قابل اطلاق | درخواست پر قابل اطلاق | معیاری نہیں۔ | معیاری نہیں۔ |
| ویلڈ میٹل کی طاقت برقرار رکھنا بمقابلہ والدین | ~85–95% (اشارہ) | ~85–95% (اشارہ) | ~85–95% (اشارہ) | ~85–95% (اشارہ) |
| مسلسل سروس درجہ حرارت کی حد | ~65 ڈگری (149 ڈگری ایف) | ~65 ڈگری (149 ڈگری ایف) | ~65 ڈگری (149 ڈگری ایف) | ~65 ڈگری (149 ڈگری ایف) |
| درجہ بندی معاشروں کی فہرست | ABS، DNV، LR، BV، CCS، RINA | ABS، DNV، LR، BV، CCS، RINA | سمندری مزاج کے طور پر درج نہیں ہے۔ | سمندری مزاج کے طور پر درج نہیں ہے۔ |
| برتن پر عام استعمال | ہل چڑھانا، ڈیک، بلک ہیڈز، ویلڈیڈ ڈھانچہ | ہل چڑھانا، ڈوبی ساخت | عام من گھڑت، غیر- ڈوبے ہوئے حصے | ٹینک، جنرل میرین شیٹ |
کیمیائی ساخت
مرکب پگھلنے پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور کاسٹ کرنے سے پہلے گرمی کے تجزیہ سے تصدیق کی جاتی ہے۔ ذیل کی حدود 5083 (UNS A95083, EN AW-5083, AlMg4.5Mn0.7) کے لیے ASTM B209/EN 573-3 کی پیروی کرتی ہیں۔
| عنصر | حد، % وزن کے لحاظ سے | کھوٹ میں فنکشن |
|---|---|---|
| میگنیشیم (ایم جی) | 4.0 – 4.9 | بنیادی مضبوطی عنصر؛ حفاظتی آکسائڈ فلم بناتا ہے۔ |
| مینگنیز (Mn) | 0.40 – 1.0 | اناج کی تطہیر؛ recrystallization کے درجہ حرارت کو بڑھاتا ہے |
| کرومیم (کروڑ) | 0.05 – 0.25 | recrystallization روکتا ہے؛ تناؤ سنکنرن کی حساسیت کو محدود کرتا ہے۔ |
| آئرن (Fe) | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | ناپاکی، سنکنرن مزاحمت کی حفاظت کے لئے کنٹرول |
| سلکان (Si) | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | ناپاکی؛ فارم Mg2سی اگر بہت زیادہ |
| تانبا (Cu) | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | سختی سے محدود؛ galvanic سنکنرن چلاتا ہے |
| زنک (Zn) | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | ناپاکی، محدود |
| ٹائٹینیم (Ti) | 0.15 سے کم یا اس کے برابر | اناج صاف کرنے والا |
| دوسرے، ہر ایک / کل | 0.05 سے کم یا اس کے برابر / 0.15 سے کم یا اس کے برابر | - |
| ایلومینیم (Al) | توازن | میٹرکس |
موٹائی کے لحاظ سے مکینیکل خصوصیات
یہ میز ہے سب سے زیادہ ہل کی وضاحتیں اصل میں حوالہ دیتے ہیں. ASTM B928 تمام موٹائیوں کے لیے ایک نمبر نہیں دیتا ہے۔ خصوصیات کو درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور وہ 40 ملی میٹر سے اوپر گر جاتے ہیں۔
| موٹائی، ملی میٹر (انچ) | تناؤ کی طاقت، MPa (ksi) | پیداوار 0.2% منٹ، MPa (ksi) | لمبائی، کم از کم % |
|---|---|---|---|
| 3.0 – 5.0 (0.118 – 0.197) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (50 ملی میٹر میں) |
| 5.0 – 12.5 (0.197 – 0.492) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 12 (50 ملی میٹر میں) |
| 12.5 – 40 (0.492 – 1.575) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (5 × قطر میں) |
| 40 – 80 (1.575 – 3.15) | 285 – 385 (41 – 56) | 200 (29) | 10 (5 × قطر میں) |
5083-H321 کی سختی عام طور پر 75–95 HB کے لگ بھگ ہوتی ہے۔ یہ تصریح کی ضرورت کے بجائے ایک ناپی گئی، اشارے کی حد ہے - ASTM B928 سختی کی قبولیت کی قدر متعین نہیں کرتا، اس لیے اسے خریداری کے آرڈر میں مسترد ہونے کے معیار کے طور پر نہیں لکھا جانا چاہیے۔
جسمانی خصوصیات
| جائیداد | عام قدر |
|---|---|
| کثافت | 2.66 g/cm³ (2660 kg/m³) |
| لچکدار ماڈیولس | 70 GPa (کچھ ڈیٹا شیٹس کی فہرست 71 GPa) |
| تھرمل توسیع کا اوسط گتانک، 20–100 ڈگری | 23.8 µm/m· ڈگری |
| 25 ڈگری پر تھرمل چالکتا | 117 W/m·K |
| 20 ڈگری پر برقی چالکتا | 17 MS/m (مساوی حجم) |
| برقی مزاحمت | 59 nΩ·m |
| پگھلنے کی حد | 574 - 638 ڈگری |
| بڑے پیمانے پر تبدیلی | 2.66 کلوگرام فی ملی میٹر فی m² |
ہل ڈھانچے کے لئے 5083 H321 کیوں؟
گرمی کے علاج کے بغیر طاقت
غیر-گرمی-قابل علاج سمندری مرکبات میں، 5083-H321 طاقت کی حد میں سب سے اوپر بیٹھتا ہے: H111 کے لیے 275–350 MPa کے مقابلے میں 305 MPa کم از کم ٹینسائل اور H32 کے ساتھ اشتراک کردہ 305–385 MPa۔ زیادہ اجازت شدہ تناؤ کا مطلب ہے ایک ہی بوجھ کے لیے پتلی چڑھانا، اور ہل میں محفوظ کردہ وزن پے لوڈ یا ایندھن کے لیے دستیاب وزن ہے۔
سنکنرن مزاحمت جس کا تجربہ کیا جاتا ہے، دعوی نہیں کیا جاتا ہے۔
H321 ASTM B928 کے تحت حاصل کیا گیا ہے، جو غصے کو دستاویزی انٹر گرانولر کرروسن ٹیسٹ (ASTM G67، نائٹرک ایسڈ ماس نقصان) سے مشروط کرتا ہے۔ ASTM B209 کو آرڈر کی گئی ایک عام 5083-H111 پلیٹ میں ایسی کوئی ضرورت نہیں ہے - فرق ڈلیوری کے دن نہیں بلکہ برسوں کے ڈوبنے کے بعد ظاہر ہوتا ہے۔
پورے ہال میں ویلڈیبلٹی
5083-H321 کو GMAW (MIG) اور GTAW (TIG) نے 5xxx فلرز کے ساتھ ویلڈ کیا ہے، اور 5xxx ویلڈ میٹل تقریباً 85–95% پیرنٹ طاقت کو برقرار رکھتی ہے، جبکہ 6061-T6 جوڑوں کے لیے تقریباً 60–75% کے مقابلے میں۔ ایک ہل کے لیے، جہاں ویلڈ کی لمبائی کلومیٹر میں چلتی ہے، یہ فرق ساختی ہے۔
ساخت کے ذریعے جہتی استحکام
اسٹیبلائزنگ ٹریٹمنٹ سے ویلڈنگ، فارمنگ اور تناؤ سے نجات کے تھرمل چکروں کے دوران خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے بہت زیادہ سردی-زیادہ کام کرنے والی-میگنیشیم پلیٹ کے رجحان کو کم کرتا ہے۔ عملی طور پر اس کا مطلب ہے کہ تشکیل کے دوران زیادہ متوقع اسپرنگ بیک اور ڈیلیوری میں پیداوار کی طاقت میں کم بکھرنا۔
جہاں اسے برتن پر استعمال کیا جاتا ہے۔
| برتن کا ڈھانچہ | عام پلیٹ کی موٹائی | یہ مقام کیوں؟ |
|---|---|---|
| ہل نیچے چڑھانا | 6 - 12 ملی میٹر | سلمنگ بوجھ کے علاوہ مستقل وسرجن؛ سنکنرن-آزمائشی مزاج کی ضرورت ہے۔ |
| سائیڈ شیل | 5 - 10 ملی میٹر | اسپلش زون میں اثر اور لہر کی لوڈنگ |
| مین ڈیک اور ڈیک پینلز | 5-8 ملی میٹر | پیدل چلنے کا بوجھ، سامان چڑھانا، نکاسی آب |
| ٹرانسوم | 8 - 15 ملی میٹر | انجن اور آؤٹ ڈرائیو کا بوجھ ایک چھوٹے سے علاقے میں مرکوز ہے۔ |
| بلک ہیڈز | 4 - 6 ملی میٹر | کمپارٹمنٹ شیل اور ڈیک پر ویلڈیڈ |
| سٹرنگرز، فریم، گرڈر جالے | 6 - 12 ملی میٹر | خول کا طولانی سخت ہونا |
| سپر اسٹرکچر اور ڈیک ہاؤس | 3 - 6 ملی میٹر | زیادہ وزن؛ بڑے پیمانے پر بچت کشش ثقل کے مرکز کو کم کرتی ہے۔ |
| آف شور پلیٹ فارمز، ہیلیڈیکس، واک ویز | 6 - 12 ملی میٹر | بہت سے ڈیزائنوں میں بغیر پینٹ سسٹم کے نمک سپرے کی نمائش |
ہلوں سے آگے، ایک ہی پلیٹ سمندری ٹینکوں، گینگ ویز، تیرتے پونٹون، ڈریجر پرزوں اور ایل این جی کارگو کنٹینمنٹ سپورٹ میں جاتی ہے جہاں ایک ویلڈ ایبل، سمندری پانی-مزاحم مرکب کا تعین کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ 5083-H321
ویلڈ کی کوالٹی، پلیٹ کی کوالٹی نہیں، یہ طے کرتی ہے کہ ہل تنگ رہتی ہے یا نہیں۔ متغیرات جو اس کا فیصلہ کرتے ہیں:
فلر دھات کا انتخاب
| بھرنے والا | عام ویلڈ میٹل UTS | جہاں اس کی وضاحت کی گئی ہے۔ |
|---|---|---|
| ER5356 | 240 - 290 MPa (اشارہ) | جنرل ہل ویلڈنگ؛ اچھی لچک؛ قریب ترین anodizing رنگ میچ |
| ER5183 | 270 - 310 MPa (اشارہ) | موٹی پلیٹ اور جوڑوں کو بنیادی دھات کے قریب مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| ER5556 | اعلی Mg مواد | جہاں تصریح ایک اعلی-طاقت والے میرین فلر کا مطالبہ کرتی ہے۔ |
| ER4043 / ER4047 (4xxx) | 5083 پر استعمال نہ کریں۔ویلڈ میٹل پیرنٹ پلیٹ میں انوڈک بن جاتی ہے اور اعلی سلکان مواد ٹوٹنے والا Mg بناتا ہے۔2سی باؤنڈری - پر سمندری پانی میں سنکنرن اور شگاف پڑنے کا خطرہ۔ | |
تشکیل اور موڑ radii
5083-H321 شیٹ اور پلیٹ کے 90 ڈگری کولڈ موڑنے کے لیے تجویز کردہ کم از کم رداس، رولنگ سمت (ریفرنس ٹیسٹ کا طریقہ ASTM E290) پر 90 ڈگری پر ماپا جاتا ہے۔ قدریں پلیٹ کی موٹائی t کے ضرب کے طور پر دی جاتی ہیں۔
| پلیٹ کی موٹائی | 4.8 ملی میٹر | 6 ملی میٹر | 10 ملی میٹر | 12 ملی میٹر |
|---|---|---|---|---|
| 5083-H321 کم از کم رداس | 1½t | 1½t | 2t | 2½t |
| 5083-O کم از کم رداس، مقابلے کے لیے | 1t | 1t | 1½t | 1½t |
سنکنرن، حساسیت اور 65 ڈگری کی حد
5083 سمندری پانی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے کیونکہ میگنیشیم-بیئرنگ الائے ایک مستحکم، خود-علاج کرنے والی ایلومینیم آکسائیڈ فلم بناتا ہے۔ یہ اسے مدافعتی نہیں بناتا ہے، اور اعلی-میگنیشیم 5xxx مرکبات کے لیے مخصوص ناکامی کا موڈ حساسیت ہے۔
حساسیت کیا ہے؟
جب 5083 کو تقریباً 65-200 ڈگری بینڈ میں طویل عرصے تک رکھا جاتا ہے، میگنیشیم- سے بھرپور بیٹا مرحلہ (Al3ایم جی2) اناج کی حدود کے ساتھ مسلسل بارش ہوتی ہے۔ باؤنڈری انوڈک راستہ بن جاتی ہے، اور انٹر گرانولر سنکنرن یا تناؤ سنکنرن کریکنگ کی پیروی کر سکتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ 5083 کو مسلسل سروس میں تقریباً 65 ڈگری (149 ڈگری F) سے زیادہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے - حد میٹالرجیکل ہے، مارکیٹنگ کی احتیاط نہیں۔
جہاں H321 مدد کرتا ہے۔
H321 میں اسٹیبلائزنگ ٹریٹمنٹ کنٹرول کرتا ہے کہ بیٹا فیز کیسے تقسیم ہوتا ہے، یہی وجہ ہے کہ H321 کو ویلڈڈ اسمبلیوں کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے جو سمندری پانی کے ساتھ رابطے میں رہتی ہیں اور ان ڈھانچے کے لیے جو تھرمل سائیکلنگ کو دیکھتے ہیں۔ H116 کنٹرولڈ پروڈکشن پریکٹس کے علاوہ تصدیق شدہ سنکنرن ٹیسٹنگ کے ذریعے تقابلی نتیجہ تک پہنچتا ہے۔ کوئی بھی درجہ حرارت 65 ڈگری سروس کی حد کو نہیں ہٹاتا ہے۔
Galvanic اور سطح کی حفاظت
تانبے، پیتل اور کاربن اسٹیل سے ایلومینیم کو انسولیٹ کریں۔ ایلومینیم ان تینوں کے لیے anodic ہے اور رابطے میں corrode ہو جائے گا۔
ہم آہنگ فاسٹنرز، سیلنٹ اور گسکیٹ استعمال کریں، اور ڈوبی ہوئی ڈھانچے میں کیتھوڈک تحفظ پر غور کریں۔
پینٹ شدہ ہولوں کے لیے، کوٹنگ فراہم کنندہ کی تیاری کے طریقہ کار پر عمل کریں - صفائی، ابریشن پروفائل، پرائمر کی قسم اور خشک فلم کی موٹائی چپکنے کا فیصلہ کریں، پینٹ برانڈ کا نہیں۔
ننگی ورک بوٹ کے ڈھانچے کے لیے، باقاعدگی سے میٹھے پانی کی دھلائی اور معائنہ آکسائیڈ فلم کو محفوظ رکھتا ہے۔
معیارات، سرٹیفکیٹ اور درجہ بندی
| دستاویز / نشان | یہ کیا احاطہ کرتا ہے | دستیابی |
|---|---|---|
| ASTM B928/B928M | سمندری خدمت کے لیے ہائی-میگنیشیم ایلومینیم شیٹ اور پلیٹ؛ H321 کے لیے گورننگ تفصیلات | معیاری فراہمی کی بنیاد |
| ASTM B209/EN 485-2/EN 573-3 | عام شیٹ اور پلیٹ کی ضروریات، میکانی خصوصیات، ساخت | حوالہ دیا گیا جہاں بیان کیا گیا ہے۔ |
| EN 10204 3.1 | مواد کی جانچ کا سرٹیفکیٹ: گرمی کا نمبر، کیمیائی تجزیہ، مکینیکل نتائج | ہر کھیپ کے ساتھ |
| EN 10204 3.2 | فریق ثالث یا درجہ بندی کے گواہ کے ساتھ سرٹیفکیٹ- | درخواست پر، انکوائری پر ریاست |
| ASTM G67 (NAMLT) | انٹرگرانولر سنکنرن کے لئے حساسیت کے لئے نائٹرک ایسڈ بڑے پیمانے پر نقصان کا ٹیسٹ | سمندری احکامات کی درخواست پر |
| ASTM G66 (ASSET) | ایکسفولیئشن سنکنرن ٹیسٹ | درخواست پر |
| ABS، DNV، LR، BV، CCS، RINA | درجہ بندی سوسائٹی کی منظوری اور گواہی | مربوط فی پروجیکٹ؛ پیداوار سے پہلے بیان کیا جانا چاہئے |
شپمنٹ سے پہلے معائنہ
ہم ان چیکوں کو ریکارڈ کرتے ہیں جو درحقیقت صحن میں دوبارہ کام کو روکتے ہیں، جو بطور خطرہ لکھا جاتا ہے؛ کارروائی؛ معیار؛ ہینڈلنگ:
خریدار کو کیا فکر ہے:پلیٹ ایسی خصوصیات کے ساتھ آتی ہے جو ڈیٹا شیٹ سے ملتی ہیں لیکن سرٹیفکیٹ سے نہیں، یا جیومیٹری کے ساتھ جو اسمبلی جگ پر فٹ نہیں ہوتی ہیں۔
ہم کیا کرتے ہیں:حرارت کے ذریعے کیمیائی ساخت کی تصدیق کریں، مخصوص موٹائی اور واقفیت پر ٹینسائل ٹیسٹ چلائیں، اصل پلیٹوں پر موٹائی، چوڑائی، لمبائی اور چپٹا پن کی پیمائش کریں، اور سطح کی حالت کا معائنہ کریں۔
ہم کس طرح فیصلہ کرتے ہیں:تصدیق شدہ آرڈر کے معیار کے خلاف (ASTM B928 یا مخصوص متبادل) اور ترتیب - میں جہتی رواداری کے بصری تاثر سے نہیں۔
ہم مستثنیات کو کیسے ہینڈل کرتے ہیں:رواداری کا کوئی نتیجہ-میں سے-دوبارہ جانچ پڑتال کے لیے لاٹ کو الگ کر دیتا ہے۔ غیر-مطابق پلیٹ کو دوبارہ کام یا تبدیل کیا جاتا ہے، اور گاہک کو بعد کی بجائے شپمنٹ سے پہلے مطلع کیا جاتا ہے۔
| چیک کریں۔ | مقصد |
|---|---|
| کیمیائی تجزیہ | تصدیق کرتا ہے کہ حرارت 5083 کی ساخت کی حد کو پورا کرتی ہے۔ |
| ٹینسائل ٹیسٹ | فراہم کردہ موٹائی کے لیے تناؤ، پیداوار اور بڑھاو کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| جہتی چیک | موٹائی، چوڑائی، لمبائی اور رواداری کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| ہمواری کا معائنہ | ہل اسمبلی کے دوران فٹنگ کے وقت اور ویلڈنگ کے دباؤ کا تعین کرتا ہے۔ |
| سطح کا معائنہ | گہری خروںچ، لیمینیشن، شمولیت اور تیل کے بھاری داغوں کو شامل نہیں کرتا ہے۔ |
| الٹراسونک ٹیسٹنگ | جہاں ضرورت ہو موٹی پلیٹ کے لیے دستیاب ہے۔ |
| سرٹیفکیٹ اور مارکنگ کا جائزہ | ہیٹ نمبر سے تیار پلیٹ تک ٹریسیبلٹی کو برقرار رکھتا ہے۔ |
پیکنگ اور ایکسپورٹ
ٹرانزٹ میں سطح کا نقصان صحن میں موزوں اور دوبارہ کام کی لاگت بن جاتا ہے، لہذا پیکنگ کا انتخاب پلیٹ کے سائز، موٹائی، منزل اور نقل و حمل کے موڈ کے لحاظ سے کیا جاتا ہے، عادت سے نہیں۔
پنروک کاغذ یا فلم کے ساتھ انٹرلیونگ؛ بنڈل کونوں پر کنارے محافظ
اسٹیل کے پٹے کے ساتھ لکڑی کے پیلیٹ یا سکڈز، فورک لفٹ اور کرین ہینڈلنگ کے لیے سائز کے
برآمد کے لیے قابل سمندر پیکنگ، منزل کی بندرگاہ پر شناخت کے لیے شپنگ کے نشانات کے ساتھ
مخلوط موٹائی کے بنڈل جب کسی پروجیکٹ کو ایک کھیپ میں کئی پلیٹ سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔
لوڈنگ، سمندری نقل و حمل اور اتارنے کے دوران نقل و حرکت کے خلاف محفوظ بنڈل
GNEE نے 2008 سے اب تک 100 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں ایلومینیم کی مصنوعات بھیجی ہیں۔ پیکنگ، مارکنگ اور دستاویزات منزل مقصود اور آپ کی بتائی گئی درآمدی ضروریات کے لیے تیار ہیں۔
نردجیکرن اور ترتیب
| پیرامیٹر | سپلائی کی مخصوص حد |
|---|---|
| پروڈکٹ | 5083 ایلومینیم پلیٹ/شیٹ، میرین گریڈ |
| غصہ | H321 (H116, H111, H32, O بھی دستیاب ہے) |
| موٹائی | 3 - 80 ملی میٹر سے ASTM B928؛ درخواست پر موٹی پلیٹ |
| چوڑائی | 1000 - 2600 ملی میٹر |
| لمبائی | 2000 - 12000 ملی میٹر، کاٹ کر-لمبائی |
| سطح | مل ختم، نقصان دہ نقائص سے پاک |
| پروسیسنگ | گرم رولنگ، کولڈ رولنگ جہاں ضرورت ہو، مستحکم کرنا، برابر کرنا، کاٹنا |
| معیارات | ASTM B928/B928M, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3 |
| سرٹیفکیٹس | EN 10204 3.1 معیاری؛ درخواست پر 3.2، G67، G66 اور کلاس کی منظوری |
| MOQ | لچکدار - چھوٹے اور آزمائشی آرڈرز قابل تبادلہ ہیں۔ |
| لیڈ ٹائم | آرڈر یا ڈرائنگ کی تصدیق سے تقریبا 15 - 30 دن |
| انکوٹرمز | FOB, CIF, EXW - فی آرڈر کی تصدیق |
کیوں GNEE
2008 سے صنعت کار- GNEE نے ایک دہائی سے زائد عرصے سے ایلومینیم پلیٹ، شیٹ، کوائل، ٹیوب، بار اور پروفائل تیار اور برآمد کیے ہیں، جن کی ترسیل 100 سے زائد ممالک اور خطوں میں کی گئی ہے۔
گرمی کی طرف سے ٹریسیبلٹی- ہر پلیٹ پگھلنے والے بیچ، رولنگ ریکارڈ، اسٹیبلائزنگ ریکارڈ، مکینیکل ٹیسٹ اور حتمی معائنہ سے منسلک ہوتی ہے۔
پیداوار سے پہلے سرٹیفیکیشن کا اہتمام کیا گیا، بعد میں نہیں۔- EN 10204 3.1 جہاز معیاری طور پر؛ 3.2, G67, G66 اور درجہ بندی سوسائٹی گواہی ایک بار انکوائری میں بتائے گئے راستے میں طے کی جاتی ہے۔
لچکدار MOQ، 15-30 دن کا لیڈ ٹائم- آزمائشی مقدار اور مخلوط موٹائی کے آرڈرز قبول کیے جاتے ہیں۔ پیش رفت کی تصدیق آرڈر کی تصدیق پر، اہم پروڈکشن سنگ میل پر اور شپمنٹ سے پہلے ہوتی ہے۔
برآمدی پیکنگ منزل کے لیے بنائی گئی ہے۔- پیکنگ، مارکنگ اور پورٹ کے لیے تیار کردہ دستاویزات اور آپ کے نام کی درآمد کی ضروریات۔
5083-H321 پلیٹ کے لیے ایک اقتباس حاصل کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
5083-H321 اور 5083-H116 کے درمیان کیا فرق ہے؟
کیمسٹری ایک جیسی ہے۔ H116 تناؤ-ایک کنٹرول شدہ تھرمل ہسٹری کے ساتھ سخت ہے اور اسے ASTM G67 نائٹرک ایسڈ ماس نقصان کا ٹیسٹ پاس کرنا ضروری ہے۔ H321 تناؤ-سخت ہوتا ہے اور پھر کم-درجہ حرارت کے علاج سے مستحکم ہوتا ہے جو طویل سروس کے دوران حساسیت کو محدود کرتا ہے۔ ASTM B928 دونوں کے لیے یکساں کم از کم تناؤ اور پیداوار کی قدریں متعین کرتا ہے، اور H321 اضافی طور پر تناؤ کی طاقت پر 385 MPa اوپری حد رکھتا ہے۔
کیا 5083-H321 کلاس شدہ برتن پر 5083-H116 کی جگہ لے سکتا ہے؟
زیادہ تر ہل ایپلی کیشنز میں دونوں کو متبادل کے طور پر سمجھا جاتا ہے، کیونکہ کیمسٹری، طاقت منیما اور سنکنرن ٹیسٹ کے تقاضے برابر ہیں۔ متبادل کی اب بھی ڈیزائنر اور درجہ بندی سوسائٹی سے تصدیق کی جانی چاہیے تاکہ مل دستاویزات اور ٹریس ایبلٹی درست رہے۔
5083-H321 میں آپ کونسی موٹائی کی حد فراہم کر سکتے ہیں؟
3 ملی میٹر سے 80 ملی میٹر وہ رینج ہے جس کا احاطہ ASTM B928 پراپرٹی ٹیبلز میں ہوتا ہے، چوڑائی 1000 mm سے 2600 mm تک اور لمبائی 2000 mm سے 12000 mm تک ہوتی ہے۔ موٹی پلیٹ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. نوٹ کریں کہ 40 ملی میٹر سے اوپر کی مخصوص قدریں 285 MPa کم از کم ٹینسائل اور 200 MPa کم از کم پیداوار تک گر جاتی ہیں۔
ویلڈنگ 5083-H321 ہل پلیٹ کے لیے کون سا فلر وائر استعمال کیا جانا چاہیے؟
ER5356 عام عمومی-مقصد میرین فلر ہے؛ ER5183 یا ER5556 کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں زیادہ ویلڈ میٹل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر موٹی پلیٹ پر۔ کبھی بھی 4xxx فلرز استعمال نہ کریں جیسے ER4043 5083 - پر ویلڈ میٹل پیرنٹ پلیٹ میں اینوڈک ہوتی ہے اور سلیکون ٹوٹنے والی Mg بنتی ہے۔2سی۔ حتمی انتخاب اہل WPS اور درجہ بندی کے قواعد کی پیروی کرتا ہے۔
کیا 5083-H321 کو 65 ڈگری سے اوپر مسلسل سروس میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
نمبر۔ تقریباً 65-200 ڈگری رینج میں مسلسل نمائش اناج کی حدود میں میگنیشیم- سے بھرپور بیٹا مرحلے کو تیز کرتی ہے، جو کہ حساسیت اور انٹر گرانولر سنکنرن کے پیچھے میکانزم ہے۔ اعلیٰ-درجہ حرارت کی خدمت کو مختلف الائے یا ڈیزائن کوڈ سے دستاویزی انحراف کی ضرورت ہوتی ہے۔
پلیٹ کے ساتھ کون سے سرٹیفکیٹ فراہم کیے جاتے ہیں؟
ہر کھیپ میں ایک EN 10204 3.1 میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ ہوتا ہے جس میں ہیٹ نمبر، کمپوزیشن اور مکینیکل نتائج دکھائے جاتے ہیں۔ EN 10204 3.2 فریق ثالث کی گواہی کے ساتھ، ASTM G67 NAMLT کے نتائج اور درجہ بندی کی منظوری (ABS, DNV, LR, BV, CCS, RINA) کا اہتمام کیا جا سکتا ہے - انکوائری کے وقت بتانا ضروری ہے، کیونکہ جانچ پیداوار میں طے شدہ ہے۔
5083-H321 پلیٹ کے لیے آپ کا MOQ اور لیڈ ٹائم کیا ہے؟
MOQ لچکدار ہے اور چھوٹے ٹرائل آرڈرز قابل تبادلہ ہیں۔ لیڈ ٹائم آرڈر یا ڈرائنگ کی تصدیق سے تقریبا 15 سے 30 دن ہے، موٹائی، مقدار اور سرٹیفیکیشن کی گنجائش کے ساتھ مختلف ہوتی ہے.
کیا آپ کٹ-سے-لمبائی اور مکسڈ-کی موٹائی کی ترسیل فراہم کرتے ہیں؟
جی ہاں پلیٹ کی سپلائی کی جاتی ہے-لمبائی تک-، اور جب کسی پروجیکٹ کو ان کی ضرورت ہوتی ہے تو ایک کھیپ میں پلیٹ کے کئی سائز اکٹھے کیے جا سکتے ہیں۔ انکوائری کے ساتھ کٹ لسٹ یا گھوںسلا کی ضرورت بھیجیں۔