ایلومینیم 6061 بمقابلہ 6063: ایک نظر میں فوری موازنہ
کیمیائی ساخت: ایلومینیم 6061 بمقابلہ 6063
ایلومینیم 6061 اور 6063 کی مکینیکل خصوصیات
تھرمل اور بجلی کی چالکتا کا موازنہ
اگرچہ ایلومینیم کا انتخاب کرتے وقت طاقت اور تشکیل کلیدی عوامل ہیں ، تھرمل اور بجلی کی چالکتا بھی آپ کی پسند - کو خاص طور پر گرمی کی منتقلی یا بجلی کی گراؤنڈنگ میں شامل ایپلی کیشنز میں بھی متاثر کرسکتی ہے۔
تھرمل چالکتا:
GNEE 6061 اور 6063 دونوں ایلومینیم اچھی تھرمل چالکتا مہیا کرتے ہیں ، لیکن 6063 عام طور پر اس کی اعلی ایلومینیم طہارت اور نچلے حصے والے مواد کی وجہ سے قدرے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
GNEE 6063: ~201–209 W/m·K
GNEE 6061: ~167–170 W/m·K
یہ GNEE 6063 کو ایل ای ڈی ہاؤسنگز ، گرمی کے ڈوبنے ، اور آرکیٹیکچرل پنوں جیسے ایپلی کیشنز کے لئے ترجیحی انتخاب بناتا ہے جہاں گرمی کی کھپت کو موثر قرار دیا جاتا ہے۔
بجلی کی چالکتا:
اسی طرح ، GNEE 6063 کو بجلی کی چالکتا میں تھوڑا سا فائدہ ہے ، جس سے یہ کم - وولٹیج کنیکٹرز ، گراؤنڈنگ سسٹم ، یا آرائشی ٹرم کے لئے بہتر مناسب ہے جس میں کچھ فعال چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
GNEE 6063:~ 53–56 ٪ IACS
GNEE 6061:~ 40–44 ٪ IACS
تاہم ، نہ تو مصر دات خالص ایلومینیم یا خصوصی کنڈکٹر - گریڈ مرکب (جیسے 1350) کی کارکردگی سے مماثل ہے ، لہذا بجلی کی ایپلی کیشنز میں ان کا استعمال عام طور پر ثانوی یا ساختی ہوتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل: ایلومینیم 6061 بمقابلہ . 6063
یہاں ایک قریب سے نظر ڈالیں کہ مختلف صنعتی عمل میں GNEE 6061 اور 6063 ایلومینیم کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
معدنیات سے متعلق:
ایلومینیم کھوٹ کی پیداوار میں معدنیات سے متعلق ایک بنیادی عمل ہے ، خاص طور پر اخراج یا جعلی سازی میں استعمال ہونے والے بلٹ بنانے کے لئے۔ GNEE 6061 اور 6063 ایلومینیم کا موازنہ کرنا ، 6063 بڑے - اسکیل ، اعلی - حجم کاسٹنگ ایپلی کیشنز کے واضح فوائد کا مظاہرہ کرتا ہے۔
GNEE 6063 میں ایک خالص ساخت کی خصوصیات ہے جس میں کم ملاوٹ کرنے والے عناصر ہیں ، جس کے نتیجے میں عمدہ کاسٹنگ بہاؤ ہوتا ہے ، پوروسٹی یا شمولیت جیسے نقائص میں حساسیت کم ہوتی ہے ، اور عمل میں استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر اچھی طرح سے - نیم - لمبے بلٹوں کی مسلسل کاسٹنگ کے لئے موزوں ہے ، جو عام طور پر تعمیراتی پروفائلز جیسے ونڈو فریموں اور آرائشی اخراجات میں ملازمت کرتا ہے۔
اس کے برعکس ، GNEE 6061 میں تانبے اور کرومیم ہوتے ہیں ، جو طاقت کو بڑھا دیتے ہیں لیکن کاسٹنگ کو مزید مشکل بناتے ہیں۔ علیحدگی کو روکنے کے لئے درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی شرحوں پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔ اس کھوٹ کو اعلی - طاقت کے ساختی اجزاء ، جیسے آٹوموٹو فریموں یا ایرو اسپیس کو معاف کرنے کے لئے ارادہ کردہ بلٹ کاسٹنگ کے لئے بہترین استعمال کیا جاتا ہے۔
اخراج
اخراج 6xxx سیریز ایلومینیم کے لئے بنیادی تشکیل دینے کا طریقہ ہے ، اور مرکب دھاتوں کے مابین بہاؤ کی خصوصیات میں فرق خاص طور پر اہم ہے۔
GNEE 6063 ایلومینیم اس کی اعلی درندگی اور عمدہ اناج کے ڈھانچے کی وجہ سے بہترین اخراج فراہم کرتا ہے۔ لمبائی کی شرح 25–30 ٪ تک کے ساتھ ، یہ پیچیدہ ، پتلی - دیوار ، یا لمبے ایلومینیم پروفائلز جیسے آرائشی ٹرمز ، کھوکھلی ونڈو فریم ، یا پردے کی دیوار کے حصے تیار کرنے کے لئے مثالی ہے۔ اس کے پروسیسنگ فوائد میں شامل ہیں:
اعلی اخراج کی رفتار (60–100 میٹر/منٹ تک)
کم ڈائی لباس
ہموار سطح ختم ہونے والی کم سے کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے
GNEE 6061 ایلومینیم ، اگرچہ مضبوط ہے ، اس میں پلاسٹکٹی کم ہے۔ اس کے اخراج میں اعلی درجہ حرارت (500–520 ڈگری بمقابلہ 480–500 ڈگری کے مقابلے میں 6063 کے لئے) اور زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ رفتار عام طور پر آہستہ ہوتی ہے (30–60 میٹر/منٹ) ، اور کریکنگ یا ناہموار بہاؤ کو روکنے کے ل care دیکھ بھال کرنی ہوگی۔ یہ اعتدال پسند پیچیدہ ساختی پروفائلز ، جیسے سپورٹ اسلحہ ، ریلوں ، یا کیمپر فریموں کے لئے بہتر موزوں ہے۔
رولنگ
رولنگ ایلومینیم کو چادروں یا پلیٹوں میں تبدیل کرتی ہے ، جہاں سطح کا معیار اور اخترتی کے خلاف مزاحمت کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔ 6061 اور 6063 کے درمیان انتخاب کرنا درخواست پر منحصر ہے۔
GNEE 6063 ٹھیک ہے - پتلی - گیج رولنگ (0.3–3 ملی میٹر) کے لئے موزوں ہے۔ اس کی عمدہ پلاسٹکٹی اور کم کام - سخت کرنے کی شرح ہموار ، یکساں سطحوں (RA <0.8 μm) کی پیداوار کرتی ہے ، جس سے یہ آرائشی شیٹ میٹل یا حصوں کی ضرورت ہوتی ہے جس میں مزید تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آلات کی کاسنگ یا آرکیٹیکچرل کلڈنگ۔
GNEE 6061 درمیانے درجے سے موٹی پلیٹوں (3–100 ملی میٹر) کے لئے بہتر ہے جس کا مقصد ساختی استعمال کے لئے ہے ، جس میں مشینری کے اڈے ، سمندری ڈیک ، یا بھاری - ڈیوٹی فریم شامل ہیں۔ اس کی اعلی طاقت کو زیادہ سے زیادہ رولنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کریکنگ کو روکنے کے لئے اکثر انٹرمیڈیٹ انیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سی این سی مشینی: صحت سے متعلق اور سطح ختم
جب GNEE 6061 اور 6063 کی مشینی کرتے ہو تو ، انتخاب اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ آیا طاقت یا سطح کا معیار ترجیح ہے یا نہیں۔
GNEE 6063 ، نرم ہونے کی وجہ سے ، کم کاٹنے والی مزاحمت اور صاف ستھرا پیدا کرتا ہے ، غیر - chips. اس سے یہ آرائشی اجزاء کی تیز رفتار صحت سے متعلق مشینی ، جیسے سجاوٹی حصوں یا پتلا شافٹ کے ل suitable موزوں ہے۔ ٹول پہننا کم سے کم ہوتا ہے ، اور اعلی - اسپیڈ اسٹیل ٹولز عام طور پر کافی ہوتے ہیں۔
GNEE 6061 ، خاص طور پر T6 غص .ہ میں ، اعلی طاقت (~ 290 MPa ٹینسائل) اور جہتی استحکام فراہم کرتا ہے۔ اس کے لئے کاربائڈ ٹولنگ اور اعلی کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت ہے۔ چپس آسانی سے ٹوٹنے والی اور آسانی سے ٹوٹ جاتی ہیں ، جو ساختی اجزاء جیسے بریکٹ ، جوڑ ، یا لوڈ - بیئرنگ ہاؤسنگز کی موثر مشینی میں مدد کرتی ہیں۔
شیٹ میٹل ویلڈنگ
ویلڈیبلٹی اسمبلی اور من گھڑت میں خاص طور پر ساختی یا تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لئے ایک اہم غور ہے۔
GNEE 6063 اس کی صاف کیمسٹری اور تانبے کی عدم موجودگی کی وجہ سے انتہائی ویلڈیبل ہے۔ اس میں گرم کریکنگ کا کم حساسیت ہے اور ER4043 فلر تار کا استعمال کرتے ہوئے MIG/TIG ویلڈنگ کے ساتھ اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ ویلڈ سیونز مضبوط ہیں (بیس میٹل کا 80 ٪ تک) ، جو ونڈو اور دروازے کے فریموں میں پروفائل چھڑکنے کے ل ideal یہ مثالی ہے۔
GNEE 6061 ، جبکہ ویلڈیبل ، زیادہ مشکل ہے کیونکہ اس کے تانبے کے مواد سے گرم کریکنگ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ ER5356 فلر تار کی سفارش کی جاتی ہے ، اور گرمی کے ان پٹ پر عین مطابق کنٹرول ضروری ہے۔ پوسٹ - ویلڈ عمر رسیدہ یا مقامی گرمی کے علاج کے لئے اکثر میکانی طاقت کو بحال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر بوجھ - آٹوموٹو یا ایرو اسپیس ڈھانچے میں ویلڈس برداشت کرنا۔
