6061 بمقابلہ 7075 ایلومینیم: - گہرائی کا موازنہ

6061 ایلومینیم کیا ہے؟

6061 ایلومینیم ایک بارش ہے - سخت ایلومینیم کھوٹ بنیادی طور پر میگنیشیم اور سلیکن کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ ٹی 6 غصہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ طاقت کو حاصل کرنے کے ل the مصنوعی عمر بڑھنے کے بعد اس مواد میں گرمی کا حل گزر گیا ہے۔ طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور تانے بانے میں آسانی کے لئے اپنے بہترین توازن کے لئے جانا جاتا ہے ، 6061 دستیاب سب سے زیادہ ورسٹائل ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے۔

سب سے پہلے 1960 کی دہائی میں تیار ہوا ، 6061 ایلومینیم اس کے بعد اس کی اعتدال پسند طاقت ، اچھی ویلڈیبلٹی ، اور اعلی مشینیتا کی وجہ سے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ساختی ایلومینیم مرکب میں سے ایک بن گیا ہے۔ اس کی عمدہ اناج کا ڈھانچہ اور مستقل مکینیکل خصوصیات خاص طور پر صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں جن کے لئے سخت رواداری اور قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

7075 ایلومینیم کیا ہے؟

7075 ایلومینیم ایک اعلی - طاقت ایلومینیم کھوٹ ہے جس میں بنیادی طور پر زنک کے ساتھ ملاوٹ کیا جاتا ہے ، جس میں کم مقدار میں میگنیشیم اور تانبا ہوتا ہے۔ اس کا تعلق 7xxx سیریز سے ہے اور عام طور پر T6 غص .ہ میں فراہم کیا جاتا ہے ، جو زیادہ سے زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے۔ اس کی غیر معمولی طاقت - سے - وزن کا تناسب کی وجہ سے ، 7075 ایلومینیم کو اکثر "ہوائی جہاز کے ایلومینیم" کہا جاتا ہے اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

اصل میں دوسری جنگ عظیم کے دوران ہوائی جہاز کے ڈھانچے کے لئے تیار کیا گیا ، 7075 ایلومینیم دوسرے ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ طاقت پیش کرتا ہے۔ تاہم ، یہ بڑھا ہوا طاقت تجارت - آفس کے ساتھ آتی ہے ، جس میں کم سنکنرن مزاحمت اور ناقص ویلڈیبلٹی بھی شامل ہے ، جس سے مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے محتاط مواد کا انتخاب ضروری ہے۔

6061 بمقابلہ 7075 ایلومینیم: - گہرائی کا موازنہ

کیمیائی ساخت

6061 اور 7075 ایلومینیم کے درمیان بنیادی فرق ان کے کھوٹ کرنے والے عناصر میں ہے۔

6061 ایلومینیم:

ایلومینیم: 95.8–98.6 ٪

میگنیشیم: 0.8–1.2 ٪

سلیکن: 0.4–0.8 ٪

آئرن: زیادہ سے زیادہ 0.7 ٪

تانبے: 0.15–0.40 ٪

کرومیم: 0.04–0.35 ٪

زنک: زیادہ سے زیادہ 0.25 ٪

ٹائٹینیم: زیادہ سے زیادہ 0.15 ٪

7075 ایلومینیم:

ایلومینیم: 87.1–91.4 ٪

زنک: 5.1–6.1 ٪

میگنیشیم: 2.1–2.9 ٪

تانبے: 1.2–2.0 ٪

کرومیم: 0.18–0.28 ٪

آئرن: زیادہ سے زیادہ 0.5 ٪

سلیکن: زیادہ سے زیادہ 0.4 ٪

ٹائٹینیم: زیادہ سے زیادہ 0.2 ٪

7075 ایلومینیم میں اعلی زنک کا مواد اس کی اعلی طاقت میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جبکہ 6061 ایلومینیم میں میگنیشیم اور سلیکن بہتر سنکنرن مزاحمت اور کام کی اہلیت فراہم کرتے ہیں۔

ابھی رابطہ کریں

مکینیکل خصوصیات

دونوں مرکبوں کے مابین مکینیکل کارکردگی میں قابل ذکر اختلافات ہیں:

6061-T6 ایلومینیم:

تناؤ کی طاقت: 290 MPa (42،000 PSI)

پیداوار کی طاقت: 240 MPa (35،000 PSI)

لمبائی: 12–17 ٪

سختی: 95 HB

لچک کا ماڈیولس: 68.9 جی پی اے

7075-T6 ایلومینیم:

تناؤ کی طاقت: 572 MPa (83،000 PSI)

پیداوار کی طاقت: 503 MPa (73،000 PSI)

لمبائی: 11 ٪

سختی: 150 ایچ بی

لچک کا ماڈیولس: 71.7 جی پی اے

7075 ایلومینیم 6061 کی طاقت کے قریب دوگنا پیش کرتا ہے ، جس سے یہ اعلی - تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔ اس کے برعکس ، 6061 بہتر استحکام فراہم کرتا ہے ، جو کاموں کی تشکیل اور موڑنے کے لئے فائدہ مند ہے۔

سنکنرن مزاحمت

سنکنرن مزاحمت مادی انتخاب میں ایک اہم عنصر ہے۔

6061 ایلومینیم اس کے میگنیشیم اور سلیکن مواد کی وجہ سے بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ یہ قدرتی طور پر ایک حفاظتی آکسائڈ پرت تشکیل دیتا ہے ، جو زیادہ تر ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، جس میں سمندری حالات بھی شامل ہیں ، اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے اچھی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔

7075 ایلومینیم میں 6061 کے مقابلے میں کم سنکنرن مزاحمت ہے ، خاص طور پر تناؤ سنکنرن کریکنگ کے معاملے میں۔ اس کا اعلی تانبے اور زنک کا مواد اسے گالوانک سنکنرن کے ل more زیادہ حساس بنا دیتا ہے ، لہذا سطح کے علاج جیسے انوڈائزنگ یا حفاظتی ملعمع کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

ویلڈیبلٹی

فیصلوں کی تیاری میں ویلڈیبلٹی ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔

TIG ، MIG ، اور مزاحمت ویلڈنگ جیسے عام طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے 6061 ایلومینیم انتہائی ویلڈیبل ہے۔ اس میں کریکنگ کی کم حساسیت ہے اور یہ معقول مشترکہ طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ مکمل مکینیکل خصوصیات کو پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے بحال کیا جاسکتا ہے۔

7075 ایلومینیم کو اس کے زیادہ زنک مواد کی وجہ سے ویلڈ کرنا مشکل ہے ، جس سے گرم کریکنگ اور پوروسٹی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ اگرچہ ویلڈنگ خصوصی تکنیکوں اور فلرز کا استعمال کرتے ہوئے ممکن ہے ، گرمی - متاثرہ زون عام طور پر مستقل طاقت کے نقصان کا تجربہ کرتا ہے جو گرمی کے علاج کے ذریعہ مکمل طور پر بازیافت نہیں ہوسکتا ہے۔

مشینری

مشینی پیداواری کارکردگی اور سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔

6061 ایلومینیم بہترین مشینی پیش کرتا ہے ، جس سے معیاری ٹولنگ کے ساتھ صاف چپس اور ہموار سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ یہ صحت سے متعلق اجزاء کے ل well مناسب ہے جس میں سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سڑنا کے پرزے اور کنیکٹر۔

7075 ایلومینیم اعلی - کوالٹی سطح کی تکمیل کو بھی حاصل کرسکتا ہے ، لیکن اس کی اعلی طاقت کاٹنے کے پیرامیٹرز اور آلے کے انتخاب پر سخت کنٹرول کا مطالبہ کرتی ہے۔ ٹول پہننے کی شرح 6061 ایلومینیم کے مقابلے میں عام طور پر زیادہ ہوتی ہے۔

لاگت

لاگت کے تحفظات منصوبے کی منصوبہ بندی پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔

6061 ایلومینیم عام طور پر اس کی آسان ساخت ، وسیع دستیابی ، اور پروسیسنگ میں آسانی کی وجہ سے زیادہ لاگت - موثر ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے جس میں کارکردگی اور معیشت کے توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔

7075 ایلومینیم اس کے اعلی مرکب مواد اور زیادہ پیچیدہ پیداوار کے عمل کی وجہ سے زیادہ مہنگا ہے۔ اس کی اعلی قیمت اکثر درخواستوں کا مطالبہ کرنے میں جواز پیش کی جاتی ہے جہاں اعلی طاقت ضروری ہے۔

وزن

دونوں مرکب میں ایک جیسی کثافت ہوتی ہے:

6061 ایلومینیم:2.70 جی/سینٹی میٹر

7075 ایلومینیم:2.81 جی/سینٹی میٹر

زیادہ تر ایپلی کیشنز میں کثافت میں تھوڑا سا فرق نہ ہونے کے برابر ہے۔ دونوں مرکب اسٹیل اور دیگر دھاتوں کے مقابلے میں بہترین طاقت - سے - وزن کا تناسب پیش کرتے ہیں۔

درخواستیں

ہر مصر کے مختلف علاقوں میں سب سے بہتر ہے۔

6061-T6 ایلومینیم ایپلی کیشنز:

صحت سے متعلق ٹولنگ اور سڑنا کے اجزاء

آٹوموٹو پرزے اور کور

میڈیکل ڈیوائس کے اجزاء

سیمیکمڈکٹر پیکیجنگ کا سامان

عمومی تعمیر

میرین ہارڈ ویئر

بائیسکل فریم اور اجزاء

7075 ایلومینیم ایپلی کیشنز:

ایرو اسپیس ساختی اجزاء

اعلی - کارکردگی آٹوموٹو حصے

فوجی سامان

راک چڑھنے اور حفاظت کا سامان

اعلی - تناؤ مکینیکل اجزاء

صحت سے متعلق ٹولنگ زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے

6061 اور 7075 ایلومینیم کے درمیان کیسے انتخاب کریں

منتخب کریں6061 ایلومینیمکب:

اعتدال پسند طاقت کافی ہے

اچھی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہے

ویلڈنگ میں شامل ہے

لاگت کی کارکردگی اہم ہے

عمدہ مشینی اور تشکیل کی ضرورت ہے

درخواست میں سمندری یا سنکنرن ماحول شامل ہے

منتخب کریں7075 ایلومینیمکب:

زیادہ سے زیادہ طاقت بنیادی ضرورت ہے

وزن میں کمی اہم ہے

درخواست میں دباؤ کا زیادہ بوجھ شامل ہے

سنکنرن مزاحمت کو ملعمع کاری کے ساتھ حل کیا جاسکتا ہے

کارکردگی کے ذریعہ زیادہ لاگت کا جواز پیش کیا جاتا ہے

ویلڈنگ سے بچا جاسکتا ہے

صحت سے متعلق مولڈ مینوفیکچرنگ میں ، 6061 - T6 کو اکثر اس کے توازن ، جہتی استحکام ، اور لاگت . 7075 ایلومینیم کے ل high اعلی تناؤ ٹولنگ کے لئے منتخب کیا جاتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ طاقت ضروری ہے۔

نتیجہ

6061-T6 اور 7075 دونوں ایلومینیم مرکب صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ صحیح مواد کا انتخاب کرنے کے لئے طاقت کی ضروریات ، ماحولیاتی حالات ، مینوفیکچرنگ کے عمل اور لاگت کی رکاوٹوں کا محتاط اندازہ لگانے کی ضرورت ہے۔ ان اختلافات کو سمجھنے سے انجینئروں اور مینوفیکچررز کو منصوبے کی حدود کو پورا کرتے ہوئے کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔

atgnee، ہمارے پاس ایلومینیم مرکب کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرنے کا وسیع تجربہ ہے۔ ہم پیشہ ورانہ مادی سفارشات فراہم کرتے ہیں اور ہر درخواست کے لئے انتہائی موزوں ایلومینیم کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق اجزاء تیار کرتے ہیں۔ جدید جاپانی صحت سے متعلق مشینی سازوسامان اور جدید پروسیسنگ ٹکنالوجی سے لیس ، GNEE 6061-T6 اور 7075 ایلومینیم حصوں دونوں کے لئے سخت رواداری اور پریمیم سطح کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔