ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے 7075 ایلومینیم میں T6 ، T62 ، اور T7351 مزاج کو کیا فرق ہے؟
tet6 ٹیمپریٹ (حل حرارت سے علاج شدہ + مصنوعی طور پر عمر رسیدہ) طاقت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے (ٹینسائل: 510–572 ایم پی اے) لیکن تناؤ کی سنکرن کی مزاحمت کی قربانی دیتا ہے۔ T62 (T 6 + اضافی کھینچنے) ونگ پسلیوں جیسے مشینی حصوں کے لئے بقایا دباؤ کو کم کرتا ہے۔ 7737351 ((اوورجڈ) اعلی تناؤ سنکرن کریکنگ (ایس سی سی) مزاحمت کے ل ~ 15 ٪ طاقت (ٹینسائل: 434–476 ایم پی اے) کا کاروبار کرتا ہے ، جو ساحلی ماحول میں جسم کی کھالوں کے لئے اہم ہے۔ T7351 کے مائکرو اسٹرکچر میں موٹے η 'پریپیٹیٹس (20–50 این ایم) کی خصوصیات ہیں جو شگاف کی تشہیر میں رکاوٹ ہیں۔ ایرو اسپیس معیارات (مثال کے طور پر ، AMS 4049) مینڈیٹ T7351 اجزاء کے لئے چکروں کے بوجھ اور نمی سے دوچار ہیں۔
7075-T6 کی تھکاوٹ کی کارکردگی دوسرے ایرو اسپیس مرکب سے موازنہ کیسے کرتی ہے؟
7075-T6 10⁷ سائیکل (r =0.1) پر ~ 160 MPa کی تھکاوٹ کی طاقت کی نمائش کرتا ہے ، جو 2024-T3 کو بہتر بناتا ہے لیکن CFRP جیسے کمپوزٹ سے کم ہوتا ہے۔ اس کی تھکاوٹ کی دراڑیں عام طور پر اناج کی باؤنڈری η مراحل (MGZN₂) پر شروع ہوتی ہیں ، جو NACL ماحول (زندگی میں نمک کے سپرے میں 40-60 ٪ کی کمی) کے ذریعہ تیز ہوتی ہے۔ لیزر شاک پییننگ (ایل ایس پی) کمپریسیو بقایا دباؤ (~ 200 ایم پی اے ، گہرائی: 1.5 ملی میٹر) کے ذریعہ تھکاوٹ کی زندگی کو 20–37 فیصد بڑھا سکتا ہے۔ اس کے برعکس ، T7351 کی تھکاوٹ کی طاقت ~ 10 ٪ کم ہے لیکن سنکنرن حالات میں زیادہ مستحکم ہے۔ ائیربس A380 اس کے متوازن تھکاوٹ کے تناسب کی وجہ سے گیئر کے پرزوں کو لینڈنگ کے لئے 7075-T62 استعمال کرتا ہے۔
طیاروں کے ساختی اجزاء کے لئے 7075 کو اس کے سنکنرن چیلنجوں کے باوجود کیوں ترجیح دی جاتی ہے؟
206 MPa · cm³/g (ٹائٹینیم TC4 کو پیچھے چھوڑتے ہوئے) کی ایک مخصوص طاقت کے ساتھ ، 7075 وزن کے اہم حصوں کے لئے مثالی ہے جیسے ونگ اسپارس اور بلک ہیڈس۔ اس کا ڈیمج رواداری ((28 MPAX سے زیادہ یا اس کے برابر) تباہ کن ناکامیوں کو روکتا ہے ، جبکہ anodizing/cladding (جیسے ، Alclad 7075) سنکنرن کو کم کرتا ہے۔ 6061 کے مقابلے میں ، 7075 مساوی سختی کے ل 50 50 ٪ زیادہ طاقت سے وزن کا تناسب پیش کرتا ہے۔ اعلی درجے کی مختلف حالتیں (جیسے ، قیصر کی کم فی 7075) فی+سی کو 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر حاصل کرتی ہے ، جس سے انٹرگرینولر سنکنرن کے خطرات کو کم کیا جاتا ہے۔ بوئنگ 787 غیر دباؤ والے جسم والے حصوں کے لئے 7075-T7351 پر ملازمت کرتا ہے۔
7075 شیٹوں کے لئے ویلڈنگ اور مشینی کے بارے میں کلیدی تحفظات کیا ہیں؟
haz ہز نرمی سے بچنے کے لئے آرک ویلڈنگ سے زیادہ کو ترجیح دی جاتی ہے (TIG میں 15 ٪ بمقابلہ . 40 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔ مشینی بنانے کے لئے بلٹ اپ ایج کو روکنے کے لئے شارپ کاربائڈ ٹولز (ریک زاویہ سے زیادہ یا اس کے برابر 10 ڈگری) کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیز رفتار گھسائی کرنے والی (500 میٹر/منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر) محنت کو کم سے کم کرتی ہے۔ stract اسٹریس-ریلیف اینیلنگ (200 ڈگری /2 ایچ) مسخ سے بچنے کے ل T ٹی 6 /ٹی 62 کے لئے پوسٹ مشیننگ لازمی ہے۔ T7351 کے لئے ، کریوجینک مشینی (−196 ڈگری) چپکنے والے لباس کو دبانے سے ٹول پہن کو 30 ٪ کم کرتا ہے۔ ایئربس A350 فرش بیم میں ویلڈیڈ 7075 جوڑوں کے لئے الٹراسونک معائنہ (UT) کا مینڈیٹ کرتا ہے۔
ابھرتی ہوئی ٹیکنالوجیز اگلی نسل کے ایرو اسپیس میں 7075 کی کارکردگی کو کس طرح بڑھاتی ہیں؟
nan نانو سطح کی انجینئرنگ: انوڈائزڈ 7075-T6 پر پی وی ڈی کوٹنگز (مثال کے طور پر ، سی آر این) ایکچویٹر اجزاء کے لئے 300 فیصد تک پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔ IAI سے چلنے والی تھکاوٹ کی پیشن گوئی: ایل ایس ٹی ایم ماڈلز مائکرو کریک کے پھیلاؤ کا تجزیہ کرکے 92 فیصد درستگی کے ساتھ باقی زندگی کی پیش گوئی کرتے ہیں۔ hy ہائبرڈ کمپوزائٹس: 7075/الاو ₃ ایم ایم سی ایس (میٹل میٹرکس کمپوزٹ) سیٹلائٹ ماؤنٹس 6 کے لئے 25 فیصد تک سختی کو بڑھاوا دیتے ہیں۔ ad ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ: 7075 پاؤڈر کا سلیکٹو لیزر پگھلنے (ایس ایل ایم) ہپ پوسٹ پروسیسنگ کے ساتھ 95 ٪ کثافت حاصل کرتا ہے۔ ناسا کا آرٹیمیس پروگرام قمری لینڈر ٹانگ اسمبلیاں کے لئے ایل ایس پی کے ساتھ 7075-T7351 استعمال کرتا ہے۔
