روایتی 8021 ایلومینیم فوائل اور پی ای ٹی ایلومینیم فوائل کے پروڈکشن کے عمل کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پی ای ٹی ایلومینیم فوائل کی پیداوار کا عمل تکنیکی طور پر مشکل ہے اور اس کے لیے زیادہ سخت پیداواری ماحول کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے لاگت میں اضافہ ہوتا ہے لیکن تعداد میں کمی ہوتی ہے۔ عمل کی، ایلومینیم ورق کے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور فضلہ کی باقیات کی کوئی آلودگی نہیں ہے، اور خام مال کے استعمال کی شرح زیادہ ہے.
| کھوٹ | 8011 1235 8079 |
| غصہ |
O H18 |
| موٹائی | ٪7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.02mm٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d.03mm |
| چوڑائی | آپکی درخوست کے مطابق |
| سطح |
تیل، داغ اور بنیان کے بغیر |
| پیکیجنگ | مفت fumigated لکڑی کے باکس |
| اصل جگہ | ہینن، چین |
روایتی 8021 تانبے کے ورق کا عمل: الیکٹرولیسس یا کیلنڈرنگ
روایتی تانبے کے ورق مینوفیکچرنگ کے عمل کو الیکٹرولیسس اور کیلنڈرنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور فی الحال مرکزی دھارے میں الیکٹرولیسس ہے، جس میں سادہ سامان اور کم لاگت ہے۔ الیکٹرولیسس کے اہم پیداواری عمل تانبے کی تحلیل، ورق کی پیداوار، پوسٹ پروسیسنگ اور سلٹنگ ہیں۔ تانبے کو تحلیل کرنے کے عمل میں، تانبے کو سلفیورک ایسڈ اور ڈیونائزڈ پانی کے ساتھ کاپر سلفیٹ کے محلول میں بنایا جاتا ہے تاکہ الیکٹرولائٹ فراہم کیا جا سکے جو ورق بنانے کے عمل کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ ورق بنانے کے عمل میں، کاپر سلفیٹ الیکٹرولائٹ کو ورق بنانے والی مشین کے الیکٹرولائزر میں استعمال کیا جاتا ہے، اور ڈائریکٹ کرنٹ کے عمل کے تحت، تانبے کے آئنوں کو کچے ورق بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے، جسے پھر چھیل کر رول کیا جاتا ہے۔ بعد کے عمل میں رولڈ خام ورق.
جامع تانبے کے ورق کا عمل
مرکب 8021 تانبے کے ورق کی پیداوار کا عمل ایلومینیم ورق کی طرح ہے۔ تاہم، یہ بنیادی طور پر 4.5 μm کی موٹائی کے ساتھ PET کی سطح پر دھات کی کئی دسیوں نینو میٹر کی ایک تہہ کو پھٹنے کے لیے فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD) کا استعمال کرتا ہے، اور دوسرے مرحلے میں، سطح پر دھات کی تہہ کو طریقہ کار سے گاڑھا کیا جاتا ہے۔ تقریباً 900 nm کی موٹائی کے ساتھ تانبے کی تہہ بنانے کے لیے آئن کی تبدیلی/واٹر چڑھانا، اور اس کے بعد تانبے کے ورق کو دھونے، اینٹی آکسیڈنٹ ٹریٹمنٹ، خشک کرنے، اور پیک کرنے اور بھیجنے کے لیے تیار کرنے کے لیے سلٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
