1. ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے کھانے کی پیکیجنگ کے لئے کون سے الائی انتخاب کے معیار کو ورق کو بہتر بنایا جاتا ہے؟
کھانا - گریڈ ورق بنیادی طور پر استعمال کرتے ہیںAA 8011, 8079 ، یا 1145 مرکب ان کے متوازن کی وجہ سے فی/سی تناسب (0.8–1.3 ٪) ، جو ٹھیک ہے الفیسی انٹرمیٹالکس جو پن ہولز کو کم سے کم کرتے ہیں (<5/m² at 6.5μm). The o - غصہ (مکمل طور پر annealed) state ensures elongation >20 ٪ گہری - کے لئے دہی کے ڈھکنوں یا ٹرے گہاوں کو کریکنگ کے بغیر ڈرائنگ کریں۔ طہارت کے تنقیدی معیار (<0.1% heavy metals) ایف ڈی اے 21 CFR §175.300 اور EU 10/2011 ہجرت کی حدود کی تعمیل کریں۔ ایلائی 8011 کلورائد مزاحمت کی وجہ سے ریٹورٹ ایپلی کیشنز پر غلبہ حاصل کرتا ہے ، جبکہ الٹرا میں 1145 عبور - پتلی (5–6μm) خشک کھانے کی لپیٹ میں ہے۔ سطح کی کھردری کے لئے انجنیئر ہےRA 0.2–0.4μman چپکنے والی اینکرنگ کے لئے ٹکڑے ٹکڑے کی طرف۔
2. ورق کا ڈھانچہ آکسیجن/نمی کے خلاف رکاوٹوں کی خصوصیات کو کیسے حاصل کرتا ہے؟
ایلومینیم ورق اس کے ذریعے گیسوں/مائعات کو روکتا ہےگھنے جوہری جالی ، کے لئے 6μm سے زیادہ یا اس کے برابر موٹائی کی ضرورت ہوتی ہےپن ہول - مفت رکاوٹیں (آئی ایس او 15330)۔ پولیمر پرتوں (جیسے ، پیئٹی/پیئ) کے ساتھ مل کر ، یہ حاصل کرتا ہے:
آکسیجن ٹرانسمیشن ریٹ (او ٹی آر): <0.005 cm³/m²/day (ASTM D3985)
نمی بخارات کی ترسیل کی شرح (MVTR): <0.01 g/m²/day (ASTM F1249)
ورق کی امورفوس آکسائڈ پرت (2-5 این ایم) سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جبکہ lam کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کرنا ایوو یا میٹلائزڈ فلمیں creates redundant barriers. Foil-polymer adhesion strength (>4 N /15 ملی میٹر فی ASTM F904) جوابی کارروائی (121 ڈگری /60 منٹ) کے دوران تباہی کو روکتا ہے۔
3. کون سے سطح کے علاج قابل اعتماد لیمینیشن اور مہر کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں؟
دھندلا پہلو سے گزرتا ہےکورونا ڈسچارج (50-150 ڈبلیو · منٹ/m²)surface سطح کی توانائی کو بڑھانا >50 Mn/m ، یکساں چپکنے والی گیلا کو چالو کرنا۔ تیزابیت والے کھانے کے ل ((پی ایچ<4.5), کرومیٹ - مفت تبادلوں کی کوٹنگز (جیسے ، زرکونیم ٹائٹینیم آکسائڈز ، 5–20 ملی گرام/m²) تیزاب کی پٹنگ کو روکنے کے لئے لاگو ہوتے ہیں۔ چمقدار پہلو اینٹی - مسدود کرنے والے ایجنٹوں (مثال کے طور پر ، سلکا سولس ، 0.3–0.8 g/m²) رگڑ کو کم کرنے کے لئے (<0.15 μ) during high-speed winding. Post-treatment, گرمی - سیل ایبل لاکھوں (e.g., acrylic-PP blends) are coated for direct sealing with PE layers at 130–150°C, achieving seal strengths >8 N/15 ملی میٹر۔
4. استحکام کے لئے ورق کی موٹائی کی اصلاح کیوں ضروری ہے؟
5.5–7μm (روایتی 9μm سے) مادی استعمال کو برقرار رکھتے ہوئے 25 ٪ کم کرتا ہے:
پنکچر مزاحمت: >400 کے پی اے (آئی ایس او 2758)
تناؤ کی طاقت: 80–120 MPa (ASTM E8)
ایڈوانسڈ رولنگ ملوں کو حاصل ± 3 ٪ موٹائی رواداری ، -} انجینئرنگ سے زیادہ ختم کرنا۔ زندگی - سائیکل تجزیہ کی تصدیق کرتا ہے35 ٪ کم CO₂ اخراج versus all-plastic barriers. Lightweighting also cuts transportation emissions and enables mono-material structures (e.g., foil-PP laminates), boosting recyclability to >جدید اسٹریمز میں 90 ٪۔ نیسلے جیسے گلوبل برانڈز پتلی - گیج ورق کا استعمال کرتے ہوئے 18 ٪ پلاسٹک کی کمی کی اطلاع دیتے ہیں۔
5. فوڈ رابطے کو چیلنج کرنے کے لئے تعمیل کے معیار کس طرح ورق پر حکمرانی کرتے ہیں؟
تنقیدی پروٹوکول میں شامل ہیں:
ہجرت کی جانچ: کل غیر - اتار چڑھاؤ<10 mg/dm² (EU 10/2011), heavy metals <0.1 ppm (FDA §175.300)
تھرمل استحکام: 180 ڈگری (آئی ایس او 11501) میں گرمی سکڑنے سے 0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر (آئی ایس او 11501)
توثیق کی توثیق: Delamination strength >7 N/25 ملی میٹر پوسٹ - آٹوکلاونگ (ASTM F88)
فیٹی ایسڈ مزاحمت: 10 - دن وسرجن میں N-Heptane میں 0.1 ملی گرام/کلوگرام ایکسٹریکٹ ایبل (OECD 118) سے کم یا اس کے برابر ہے۔
ورقوں کو بھی گزرنا چاہئےتیز عمر (40 ڈگری /75 ٪ RH × 90 دن) آکسیکرن سپاٹ کے بغیر۔ سرٹیفیکیشن جیسے آئی ایس او 22000 اور بی آر سی جی ایس پیکیجنگmold مینڈیٹ ٹریس ایبلٹی سے پگھلا ہوا دھات سے تیار رولس تک۔
