Q1: ایلومینیم میں عام طور پر الیئنگ عناصر کیا ہیں؟
خصوصیات کو بڑھانے کے لئے تانبے ، میگنیشیم ، سلیکن اور زنک کو ایلومینیم میں کثرت سے شامل کیا جاتا ہے۔ تانبے سے طاقت اور مشینی کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جو ہوائی جہاز کے مرکب میں استعمال ہوتا ہے۔ میگنیشیم سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کو بڑھاتا ہے ، جو سمندری ایپلی کیشنز میں عام ہے۔ سلیکن پگھلنے والے پوائنٹس کو کم کرتا ہے ، انجن کے پرزوں کے لئے کاسٹیبلٹی میں مدد کرتا ہے۔ زنک ، میگنیشیم کے ساتھ مل کر ، آٹوموٹو فریموں کے ل high اعلی طاقت کے مرکب پیدا کرتا ہے۔ ہر عنصر کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو نشانہ بناتا ہے۔
Q2: ایلومینیم مرکب خالص ایلومینیم سے کس طرح موازنہ کرتے ہیں؟
مرکب خالص ایلومینیم سے زیادہ مضبوط اور سخت ہیں ، جو نسبتا soft نرم ہے۔ وہ ساختی استعمال میں استحکام کو شامل کرتے ہوئے ایلومینیم کی ہلکے وزن کی نوعیت کو برقرار رکھتے ہیں۔ کچھ مرکب بڑھتی ہوئی طاقت کے لئے سنکنرن مزاحمت کی قربانی دیتے ہیں ، جس میں حفاظتی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرمی سے چلنے والے مرکب (جیسے ، 6061 ، 7075) عمر بڑھنے کے عمل کے ذریعے سختی حاصل کرتے ہیں۔ غیر گرمی سے چلنے والے مرکب (جیسے ، 3003) سرد کام کے ذریعہ شکل میں ہیں۔
Q3: کون سی صنعتیں ایلومینیم مرکب پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہیں؟
ایرو اسپیس طاقت سے وزن کے تناسب کی وجہ سے ہوائی جہاز کے جسموں کے لئے 7075 جیسے مرکب استعمال کرتا ہے۔ گاڑیوں کے وزن کو کم کرنے اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے آٹوموٹو سیکٹر مرکب کو استعمال کرتے ہیں۔ تعمیرات ونڈو فریموں اور چھتوں کے ل ext ایکسٹروڈڈ مرکب استعمال ہوتی ہیں۔ سمندری صنعتیں جہاز کے اجزاء کے لئے سنکنرن مزاحم مرکب پر منحصر ہیں۔ تھرمل مینجمنٹ کے لئے گرمی کے ڈوبنے اور آلہ کے کیسنگ میں الیکٹرانکس بیعانہ مرکب ملاوٹ۔
س 4: ایلومینیم مرکب کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟
مرکب کو بنیادی ملاوٹ والے عناصر اور پروسیسنگ کے طریقوں سے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ 4- ہندسے کا نظام (جیسے ، خالص AL کے لئے 1xxx ، Mg\/si مرکب کے لئے 6xxx) شناخت کو معیاری بناتا ہے۔ بدلے ہوئے مرکب (رولڈ ، ایکسٹروڈڈ) میں 2xxx سے 8xxx سیریز شامل ہیں ، جبکہ کاسٹ مرکب (جیسے ، 3xx.x) سوٹ مولڈنگ۔ گرمی سے چلنے والے گریڈ بارش کے ذریعے سخت ہوجاتے ہیں۔ دوسرے مکینیکل اخترتی کے ذریعہ طاقت حاصل کرتے ہیں۔ ASTM یا ISO جیسے معیار عالمی مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
Q5: ویلڈنگ ایلومینیم مرکب میں کون سے چیلنجز موجود ہیں؟
ایلومینیم کی اعلی تھرمل چالکتا وارپنگ سے بچنے کے لئے گرمی پر عین مطابق کنٹرول کا مطالبہ کرتی ہے۔ مناسب فیوژن کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ سے پہلے آکسائڈ پرت کو ہٹانا ضروری ہے۔ کچھ مرکب (جیسے ، 2xxx) کریکنگ کا شکار ہیں ، جس میں ٹی آئی جی یا رگڑ ہلچل ویلڈنگ جیسی خصوصی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلر میٹلز کو خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے کھوٹ مرکب سے ملنا چاہئے۔ طاقت کو بحال کرنے کے لئے ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج ضروری ہوسکتا ہے۔
