لتیم آئن بیٹریوں میں کیتھڈ موجودہ جمع کرنے والوں کے لئے ایلومینیم ورق کو تانبے سے زیادہ ترجیح دی جاتی ہے؟
ایلومینیم ورق اس کی ہلکی پھلکی خصوصیات (2 . 7 g/cm³ بمقابلہ . کاپر کا 8 .} 96 g/سینٹی میٹر) کی وجہ سے پسند کیا جاتا ہے ، جس میں بجلی کی گاڑیوں کی طرح کی پرتوں کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ اعلی کیتھوڈ کی صلاحیتیں (4 .} 5V VS . li li/li+) ، تانبے کے برعکس جو . کو آکسائڈائز کرتی ہے جبکہ ایلومینیم کی چالکتا (∼35 ایم ایس/ایم) کاپر کی (∼59 ایم ایس/ایم) سے کم ہے۔ لاگت کی تاثیر (ایلومینیم تانبے سے زیادہ 30 ٪ سستا ہے) اس کو اپنانے کو مزید آگے بڑھاتا ہے۔ مزید برآں ، ایلومینیم عام کیتھوڈ مواد جیسے NMC اور LFP کے ساتھ بہتر کیمیائی مطابقت کی نمائش کرتا ہے۔
{{0} high اعلی وولٹیج بیٹریوں میں ایلومینیم ورق کے لئے سنکنرن کے سب سے بڑے چیلنج کیا ہیں؟
Localized pitting corrosion occurs in LiPF₆-based electrolytes at voltages >4 . 2V ، ہراس میں بیٹری کی کارکردگی . آکسائڈ پرت لیٹفسی الیکٹرویلیٹس میں غیر مستحکم ہوجاتی ہے ، جس میں تیزی سے تعل .ق . انٹرمیٹلک ذرات (e .} g .}}}}}}}}}}}}}}}}} {{6 {6.} سنکنرن کی مصنوعات انٹرفیسیل مزاحمت میں اضافہ کرتی ہیں ، جس سے سائیکل کی زندگی کو 25 ٪ . تک کم کرتے ہیں جیسے گرافین آرمر جیسے ناول کوٹنگز سنکنرن موجودہ کثافت کو 90 ٪ تک کم کرکے 5V ایپلی کیشنز میں استحکام کو بڑھا سکتے ہیں۔
{{0} surface سطح کی ترمیم ایلومینیم ورق کی کارکردگی کو کس طرح بڑھاتی ہے؟
کاربن ملعمع کاری (50-200 nm موٹی) انٹرفیسیل مزاحمت کو 40 ٪ سے کم کریں اور گندگی کی آسنین کو بہتر بنائیں . پلازما اینچنگ میکانیکل انٹلاکنگ کے لئے مائکرو پٹس (0.2-1 μm) کو متحد کرنے کے ل {{5.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} μm) بناتا ہے۔ کوٹنگ . گرافین-آرمرڈ ورق 950 سائیکلوں کے بعد 91 capacity صلاحیت برقرار رکھنے میں دکھاتے ہیں . 75 ٪ ننگے ورق کے لئے. پولیمر نانوکومپوزائٹس میں (E {12. g {{13@NI-pc) litfsi .
{{0} the بیٹری گریڈ ایلومینیم ورق کے لئے کلیدی مینوفیکچرنگ کی وضاحتیں کیا ہیں؟
موجودہ یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے موٹائی کو {0 . 5μm (عام طور پر 10-20 μm) کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ 99 {{9} سے زیادہ یا اس کے مساوی طور پر موجودہ یکسانیت .} 6 ٪ کم سے کم {.}}}}}}}}}}}}}} ten (1 . 5 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) رول ٹو رول پروسیسنگ کے لئے اہم ہیں۔ سطح کی کھردری (RA 0.1-0.3 μm) آسنجن اور چالکتا کو متوازن کرتی ہے۔ اعلی درجے کی پروڈیوسر مکینیکل استحکام کے لئے اناج کے ڈھانچے ({{12} μm) کو بہتر بنانے کے لئے EBSD کا استعمال کرتے ہیں۔
5. اگلی نسل کے ایلومینیم موجودہ جمع کرنے والوں کے لئے کیا بدعات سامنے آرہی ہیں؟
پولیمر کمک کے ساتھ الٹراٹین 6-8 μm ورقوں کا مقصد 5 ٪ اعلی توانائی کثافت . ری سائیکل شدہ کانٹے دار ورق اب 99 . 6 ٪ طہارت کو ویکیوم ڈیگاسنگ کے ذریعے حاصل کرتے ہیں۔ سائیکلنگ . بائیمٹالک AL/CU ڈھانچے کو اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز کے لئے جانچ کی جارہی ہے {. Ai-driven عیب کا پتہ لگانے کے نظام 99.98 ٪ پیداوار کی شرح کو حاصل کرتے ہیں۔
