ایلومینیم قابل تجدید توانائی کے ہارڈ ویئر میں کئی پیمانے پر سرایت کرتا ہے: ہر لتیم- آئن سیل کے اندر 10 سے 20 مائکرون کرنٹ کلیکٹر فوائل کے طور پر، ماڈیولز اور پیک میں ٹیب اور بس بار شیٹ کے طور پر، فوٹو وولٹک ماڈیولز کے ارد گرد ایکسٹروڈڈ فریم کے طور پر، اور بیٹری تھرمل مینجمنٹ میں کولنگ ہارڈویئر کے طور پر۔ ہر ایپلی کیشن کا اپنا مرکب، چالکتا اور سنکنرن کا معیار ہوتا ہے۔
لتیم-آئن سیلز میں موجودہ جمع کرنے والے
ایلومینیم فوائل معیاری کیتھوڈ کرنٹ کلیکٹر ہے کیونکہ اس کی گزرنے والی پرت ایک مستحکم، پتلی آکسائیڈ بناتی ہے جو سیل کی صلاحیت کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، جب کہ اس کی کم کثافت سیل ماس کو نیچے رکھتی ہے۔ عام تصریح 12 سے 20 مائکرون گیج ہے، جس میں 15 مائکرون عام پیداواری قدر ہے، 99.5 فیصد یا اس سے زیادہ کی پاکیزگی پر۔ استعمال شدہ مرکبات 1235، 1060، 1070 اور 1100 ہیں، جو کام کے-سخت H18 قسم کے مزاج میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں جو کوٹنگ، سلٹنگ اور جھرریوں کے بغیر سمیٹنے کے لیے ضروری تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ موٹائی کی رواداری اور کیمبر اہم ہیں: چند مائکرون تغیرات کوٹنگ کی یکسانیت کو تبدیل کرتے ہیں، اور کنارے کے گڑھے الگ کرنے والے میں گھس سکتے ہیں۔ اس ڈیوٹی کے لیے فوائل GB/T 3198 یا EN 546 سیریز کے لیے منگوایا جاتا ہے، جو تکنیکی حالات، مکینیکل خصوصیات اور رواداری کی الگ الگ وضاحت کرتی ہے۔ بہت سے سیل بنانے والے انٹرفیشل رابطے کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے ورق پر ایک پتلی کاربن کوٹنگ بھی لگاتے ہیں۔
بیٹری ٹیبز، بس بار اور ہاؤسنگ
ٹیبز اور بس بار بھاری گیج ہیں اور طاقت کے بجائے برقی چالکتا کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں۔ الائے 1050A اور کنڈکٹر گریڈ 1350 بین الاقوامی اینیلڈ کاپر معیاری چالکتا کا تقریباً 61 فیصد فراہم کرتے ہیں، جو ایلومینیم کنڈکٹرز کے لیے عملی معیار ہے۔ ٹیبز عام طور پر 0.2 سے 0.5 ملی میٹر کے ہوتے ہیں، جب کہ پیک بس بار اور آپس میں 1 سے 3 ملی میٹر موٹے ہوتے ہیں اور سولڈرنگ کے بجائے الٹراسونک یا لیزر ویلڈنگ کے ذریعے جوڑے جاتے ہیں۔ ماڈیول اور پیک ہاؤسنگ سٹرکچرل فریموں کے لیے 6061-T6، کولنگ پلیٹس کے لیے 3003 یا 1050، اور 5052 یا 5083 جہاں نمک کی نمائش متوقع ہے۔ جہاں ایلومینیم ایک جوڑ میں تانبے سے ملتا ہے، وہاں galvanic سنکنرن کو نکل چڑھانا، بائی میٹالک ٹرانزیشن پلیٹس اور جوائنٹ کو خشک رکھ کر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
شمسی ماڈیول فریم اور بڑھتے ہوئے
فوٹوولٹک ماڈیولز الائے 6063 میں ایکسٹروڈڈ فریموں کا استعمال کرتے ہیں، اکثر T6 مزاج میں، ASTM B221 یا اس کے مساوی قومی پروفائل کے معیار پر حکم دیا جاتا ہے۔ ASTM B221 کے تحت T6 شرط کے لیے 205 MPa کی کم از کم تناؤ کی طاقت اور 170 MPa کی کم از کم پیداوار کی طاقت درکار ہوتی ہے، ایسی اقدار جو ماڈیول کی اہلیت میں لاگو مکینیکل لوڈ کیسز کی حمایت کرتی ہیں۔ ماڈیولز ڈیزائن کی اہلیت کے لیے IEC 61215 اور حفاظت کے لیے IEC 61730 کو منظور شدہ قسم کے ہوتے ہیں، اور IEC 61215 میں مکینیکل لوڈ ٹیسٹ عام طور پر 2 400 Pa پر چلایا جاتا ہے، جس میں بھاری برف والے علاقوں کے لیے اعلی درجے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ فریموں کو آئی ایس او 7599 موٹائی کے عہدوں پر انوڈائز کیا جاتا ہے، عام طور پر معیاری آؤٹ ڈور سروس کے لیے AA15، اور ماؤنٹنگ ریل مختلف دھاتی جوڑوں سے بچنے کے لیے ہم آہنگ فاسٹنرز کے ساتھ ایک ہی الائے فیملی کا استعمال کرتے ہیں۔
آؤٹ ڈور سروس میں تھرمل مینجمنٹ اور سنکنرن
بیٹری اور انورٹر کولنگ ایلومینیم کولڈ پلیٹس، مائیکرو-چینل کے اخراج اور فینڈ ہیٹ سنک پر انحصار کرتی ہے، جہاں تھرمل چالکتا اور پریشر ڈراپ ڈیزائن ڈرائیور ہیں۔ بیرونی تنصیبات میں سروس لائف سنکنرن کی وجہ سے محدود ہے، اس لیے اجزاء کو آئی ایس او 9227 کے لیے غیر جانبدار سالٹ سپرے ٹیسٹنگ اور فوٹو وولٹک سسٹمز کے لیے IEC 61215 میں نم گرمی اور نمی کے منجمد ترتیب کے ذریعے اہل بنایا جاتا ہے۔ الیکٹرک گاڑی کے سیلز کے لیے 62660-1۔ خریداری کی شرائط میں، وہ تین چیزیں جو اکثر مسترد ہونے کا سبب بنتی ہیں وہ ہیں ورق کی موٹائی برداشت، کٹے ہوئے کناروں پر گڑ کی اونچائی اور فریموں پر انوڈک کوٹنگ کی موٹائی، لہذا ان کو ایک قابل پیمائش حد کے ساتھ بیان کیا جانا چاہیے اور ہر لاٹ پر تصدیق ہونی چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q:ایلومینیم ورق کی موٹائی لیتھیم-آئن سیلز میں استعمال ہوتی ہے؟
A: کیتھوڈ کرنٹ کلیکٹر فوائل عام طور پر 12 سے 20 مائکرون ہوتا ہے، جس میں 15 مائکرون سب سے عام پروڈکشن گیج ہے، 99.5 فیصد یا اس سے زیادہ کی پاکیزگی پر۔
Q:بیٹری بس بار کے لیے کون سا ایلومینیم مرکب استعمال کیا جاتا ہے؟
A: 1050A اور کنڈکٹر گریڈ 1350 معیاری ہیں، جو اچھی فارمیبلٹی کے ساتھ بین الاقوامی اینیلڈ کاپر معیاری چالکتا کا تقریباً 61 فیصد فراہم کرتے ہیں۔
Q:کیتھوڈ کلیکٹر کے لیے تانبے کی بجائے ایلومینیم کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟
A: کیتھوڈ پر ممکنہ ایلومینیم ایک مستحکم غیر فعال آکسائیڈ بناتا ہے جو تحلیل کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جبکہ تانبا زنگ آلود ہو جاتا ہے۔ کاپر انوڈ سائیڈ کے لیے معیاری رہتا ہے۔
Q:کون سے معیارات فوٹوولٹک ماڈیول فریموں کا احاطہ کرتے ہیں؟
A: فریموں کو ASTM B221 یا الائے 6063-T6 میں ایک مساوی پروفائل اسٹینڈرڈ پر نکالا جاتا ہے، جبکہ تیار شدہ ماڈیول IEC 61215 اور IEC 61730 کے لیے اہل ہے۔
Q:بیرونی توانائی کے ہارڈ ویئر کے لیے سنکنرن مزاحمت کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
A: آئی ایس او 9227 پر غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹنگ کے ذریعے، اور فوٹو وولٹک مصنوعات کے لیے IEC 61215 میں متعین نم گرمی اور نمی کے منجمد ترتیب کے ذریعے۔
Q:کیا ایلومینیم اور تانبے کو براہ راست ایک پیک میں ملایا جا سکتا ہے؟
A: براہ راست جوڑ پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں، لیکن وہ نمی کی موجودگی میں galvanic سنکنرن کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ نکل چڑھانا یا بائی میٹالک ٹرانزیشن پلیٹ پلس سیل کرنا معمول کی تخفیف ہے۔