انوڈائزنگ آکسیکرن پلیٹوں کے لئے زیادہ سے زیادہ ایلومینیم کھوٹ سیریز کیا ہیں؟
6xxx سیریز (AL-MG-SI) سب سے زیادہ عام طور پر اس کے متوازن anodizing ردعمل اور ساختی طاقت کی وجہ سے استعمال ہوتی ہے۔ خالص 1 ایکس ایکس ایکس سیریز بہترین آکسیکرن یکسانیت لیکن محدود مکینیکل خصوصیات کی پیش کش کرتی ہے۔ تانبے سے مالا مال 2 ایکس ایکس ایکس سیریز کو سنکنرن کو روکنے کے لئے خصوصی کرومک ایسڈ انوڈائزنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 5xxx سیریز آکسیکرن کے بعد نمک کی سپیریپ کے اعلی مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہے لیکن اس میں سرمئی رنگت پیدا ہوسکتی ہے۔ جدید پیشرفتوں میں ڈائی جذب کو بڑھانے کے لئے کنٹرول شدہ آئرن مواد (0.15-0.35 ٪) کے ساتھ ترمیم شدہ 6xxx مرکب شامل ہیں۔
سطح کی تیاری آکسائڈائزڈ ایلومینیم پلیٹوں کے معیار کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
مکینیکل پالش کو RA کو حاصل کرنا ہوگا<0.2μm roughness for decorative applications. Alkaline etching (50-70g/L NaOH at 50°C) removes 3-5μm surface layer to expose fresh aluminum. Electropolishing with phosphoric acid improves reflectivity before hard anodizing. Ultrasonic degreasing eliminates organic contaminants that cause uneven oxidation. A desmutting step using 30% nitric acid is critical after etching to remove intermetallic particles.
آکسیکرن کے مختلف عملوں کے ذریعے کس موٹائی کی حد حاصل کی جاسکتی ہے؟
معیاری انوڈائزنگ آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز کے لئے 5-25μm فلمیں تیار کرتی ہے۔ سخت انوڈائزنگ (15-20V ، 0-5 ڈگری) لباس کے خلاف مزاحمت کے لئے 50-100μm پرتیں بناتی ہے۔ مائیکرو آرک آکسیکرن 1500HV سختی کے ساتھ 10-300μm سیرامک کوٹنگز تخلیق کرتا ہے۔ پتلی فلم الیکٹرولائٹک آکسیکرن (ٹی ایف او) الیکٹرانکس کے لئے 1-5μm کا عین مطابق کنٹرول حاصل کرتی ہے۔ نمو کی شرح عام طور پر 0.5-1.5μm/منٹ تک ہوتی ہے جو الیکٹرولائٹ حراستی پر منحصر ہوتی ہے۔
سگ ماہی کے علاج آکسائڈائزڈ ایلومینیم پلیٹ کی کارکردگی کو کس طرح بڑھاتے ہیں؟
Hot water sealing (95-100°C) hydrates the porous layer to improve corrosion resistance. Nickel acetate sealing provides superior dye retention for colored components. Cold sealing with fluorides reduces energy consumption by 60% compared to traditional methods. Chromate sealing offers maximum protection for marine applications but faces environmental restrictions. Advanced plasma electrolytic sealing can achieve hydrophobic surfaces with >150 ڈگری پانی سے رابطہ زاویہ۔
کون سے معیار کے ٹیسٹ آکسیکرن پلیٹ صنعتی معیار کے مطابق ہونے کی تصدیق کرتے ہیں؟
کوٹنگ کی موٹائی کو ایڈی کرنٹ (آئی ایس او 2360) یا کراس سیکشن مائکروسکوپی (ASTM B487) کے ذریعے ماپا جاتا ہے۔ نمک سپرے ٹیسٹنگ (ASTM B117) 1000+ گھنٹوں سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کا اندازہ کرتا ہے۔ رگڑ مزاحمت کو ٹیبر ٹیسٹ (CS-10 پہیے ، 1000 سائیکل) کے ذریعہ مقدار میں سمجھا جاتا ہے۔ رنگین مستقل مزاجی کو سپیکٹرو فوٹومیٹری (ΔE) کے ساتھ چیک کیا جاتا ہے<1.5 for architectural grades). Adhesion is verified through tape tests (ISO 2819) and bend tests (180° without cracking).
