حالیہ برسوں میں ، ایلومینیم کھوٹ کی سطح کے علاج معالجے کی ٹکنالوجی میں نمایاں کامیابیاں رہی ہیں۔ انوڈائزنگ کے عمل کی اصلاح کے ذریعہ ، آکسائڈ فلم کی سختی کو اب کامیابی کے ساتھ HV400 سے اوپر کردیا گیا ہے ، جس سے ایلومینیم مواد کے لباس اور سنکنرن مزاحمت کو بہت زیادہ اضافہ کیا گیا ہے۔ اس پیشرفت کی کلید الیکٹرولائٹ فارمولے کی اپ گریڈ اور مائکرو آرک آکسیکرن (ایم اے او) کے عمل کی جدت طرازی میں ہے۔ بورک ایسڈ سلفورک ایسڈ کمپوزٹ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ، الیکٹرویلیٹ درجہ حرارت (18-22 ڈگری) اور موجودہ کثافت (2. 5-3. 5a/dm²) کو عین مطابق کنٹرول کرتے ہوئے ، الومینیم سبسٹریٹ پر ایک گھنے الایولو ₃ سیرامک پرت تشکیل دی جاتی ہے۔ جب نینو سیلنگ ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر ، پوروسٹی کو کم کرکے 3 فیصد سے کم کردیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں روایتی طریقوں کے مقابلے میں سختی میں 40 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ اس عمل کے ساتھ علاج کردہ 6061 ایلومینیم کھوٹ کی آکسائڈ فلم کی موٹائی 25-30 μm پر مستحکم رہتی ہے ، اور اس کے نمک سپرے ٹیسٹ (ASTM B117) کی زندگی 2000 گھنٹے سے تجاوز کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سبسٹریٹ کی چالکتا برقرار رہتی ہے (مزاحمتی صلاحیت<5×10⁻⁶Ω·m). This technology is already being applied in the fields of lightweight aluminum profiles for automobiles, 3C electronic radiators, and aerospace structural components, especially in high-load scenarios such as new energy vehicle battery trays. It effectively addresses the issues of aluminum's susceptibility to wear and insufficient fatigue resistance.
ماحول دوست مشکل انوڈائزنگ اور پلس بجلی کی فراہمی کی ٹیکنالوجیز کے انضمام کے ساتھ ، ایلومینیم کی سطح کی سختی سے HV450 کو عبور کرنے کی توقع کی جارہی ہے ، جس سے اعلی درجے کے سازوسامان میں اس کی مسابقت کو مزید تقویت ملے گی۔
