ایلومینیم مواد آج دستیاب سب سے زیادہ ورسٹائل انجینئرنگ حل کی نمائندگی کرتا ہے ، جس میں 6000 اور 7000 سیریز کی نمایاں کارکردگی کی پیش کش کی گئی ہے . ان کے بنیادی اختلافات کو سمجھنے سے ساختی ایپلی کیشنز ، سمندری اجزاء ، ایرو اسپیس حصوں ، اور صنعتی آلات .} کے لئے مناسب مواد کے انتخاب کو قابل بناتا ہے۔
ساخت اور دھات کاری
6000 سیریز کے ایلومینیم مواد بنیادی طور پر میگنیشیم اور سلیکن کو ان کے پرنسپل ایلوئنگ عناصر کے طور پر استعمال کرتے ہیں . جیسے عام گریڈ جیسے 6061 ایلومینیم پلیٹ میں 0.8-1.2 ٪ میگنیشیم اور 0.4-0.8 ٪ سلیکن کے ذریعہ ہیٹ ہیٹ کے دوران میگنیشیم سیلائڈ کی نشاندہی ہوتی ہے۔ عمر (T6 غصہ) .
اس کے برعکس ، 7000 سیریز کے ایلومینیم مرکب زنک پر بنیادی الیئنگ عنصر کے طور پر انحصار کرتے ہیں ، عام طور پر وزن {{1} ٪ سے لے کر وزن . جیسے 7075 ایلومینیم پلیٹ زنک کو 1.2-2.0 ٪ میگنیشیم کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں اور اکثر تانبا (1.2-2.0}} مصر دات) . یہ کمپوزیشن پیچیدہ پیش کش پیدا کرتی ہے جو 6000 سیریز کے مواد کے مقابلے میں اعلی طاقت لیکن کم سنکنرن مزاحمت کو فراہم کرتی ہے .
مکینیکل خصوصیات کا موازنہ
6000 سیریز ایلومینیم مواد بہترین آل راؤنڈ مکینیکل خصوصیات کی پیش کش کرتا ہے:
6061- T6 ایلومینیم پلیٹ: ٹینسائل طاقت 310 MPa ، پیداوار کی طاقت 276 MPa
6082 ایلومینیم کھوٹ: ٹینسائل طاقت 340 ایم پی اے ، پیداوار کی طاقت 300 ایم پی اے
عام لمبائی: 8-12 ٪
7000 سیریز ایلومینیم مرکب نمایاں طور پر زیادہ طاقت فراہم کرتے ہیں:
7075- T6 ایلومینیم پلیٹ: ٹینسائل طاقت 572 MPa ، پیداوار کی طاقت 503 MPa
7050 ایلومینیم کھوٹ: ٹینسائل طاقت 510 ایم پی اے ، پیداوار کی طاقت 455 ایم پی اے
عام لمبائی: 5-8 ٪
طاقت کا فائدہ 7000 سیریز ایلومینیم مواد کو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دیتا ہے جہاں وزن کی بچت اہم ہے . تاہم ، 6000 سیریز ایلومینیم مرکب عام طور پر بہتر شکل اور ویلڈیبلٹی . پیش کرتے ہیں۔
سنکنرن مزاحمت
6000 سیریز ایلومینیم مواد زیادہ تر ماحول میں اعلی سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے . 6061 ایلومینیم کھوٹ سمندری ماحول میں عمدہ کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے جب مناسب طریقے سے محفوظ ہوتا ہے ، جبکہ 6005 ایلومینیم شیٹ آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز . میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔
7000 سیریز کے ایلومینیم مرکب ، خاص طور پر وہ لوگ جو 7075 ایلومینیم پلیٹ جیسے اعلی تانبے کے مواد رکھتے ہیں ، نمایاں طور پر کم سنکنرن مزاحمت دکھاتے ہیں . ان مواد کو عام طور پر بیرونی نمائش کے لئے حفاظتی کوٹنگز یا کلیڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
من گھڑت خصوصیات
6000 سیریز ایلومینیم میٹریل بہترین تانے بانے کی خصوصیات پیش کرتے ہیں:
روایتی MIG اور TIG طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے 6061 ایلومینیم پلیٹ اچھی طرح سے ویلڈس
6005 ایلومینیم شیٹ آسانی سے annealed حالت میں تشکیل دیتا ہے
50-70 ٪ کی مشینی کی درجہ بندی (2011 ایلومینیم کھوٹ کے مطابق 100 ٪)
7000 سیریز ایلومینیم مرکب مزید من گھڑت چیلنج پیش کرتے ہیں:
7075 ایلومینیم پلیٹ میں ویلڈنگ کے لئے خصوصی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے
7005 ایلومینیم کھوٹ دوسرے 7000 درجات کے مقابلے میں بہتر ویلڈیبلٹی کو ظاہر کرتا ہے
مشینی کی درجہ بندی عام طور پر 2011 کے ایلومینیم کھوٹ کے معیار کی 30-50 ٪
تھرمل علاج
دونوں سیریز گرمی کے علاج کا جواب دیتے ہیں لیکن مختلف عملوں کے ساتھ:
6000 سیریز ایلومینیم مواد 530-550 ڈگری پر حل علاج کا استعمال کریں جس کے بعد بجھانے اور مصنوعی عمر بڑھنے کے بعد 160-180 ڈگری پر
7000 سیریز ایلومینیم مرکب کے علاج کے دوران زیادہ عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے (465-490 ڈگری) اور اکثر عمر بڑھنے کے عمل کو استعمال کریں۔
عام ایپلی کیشنز
6000 سیریز ایلومینیم مواد پر حاوی ہے:
آرکیٹیکچرل ڈھانچے (6063 ایلومینیم کھوٹ اخراج)
سمندری اجزاء (5083 ایلومینیم پلیٹ اکثر ہولوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے)
آٹوموٹو فریم (6005 ایلومینیم شیٹ)
جنرل انجینئرنگ (6061 ایلومینیم پلیٹ)
7000 سیریز ایلومینیم مرکب میں مہارت حاصل ہے:
ایرو اسپیس ڈھانچے (ہوائی جہاز کی کھالوں کے لئے 7075 ایلومینیم پلیٹ)
اعلی کارکردگی والے بائیسکل فریم (7005 ایلومینیم کھوٹ)
فوجی سامان (بکتر بند گاڑیوں کے لئے 7050 ایلومینیم کھوٹ)
اعلی تناؤ کے مکینیکل حصے (7075- T6 ایلومینیم پلیٹ)
لاگت کے تحفظات
6000 سیریز ایلومینیم مواد کی قیمت عام طور پر 20-40 ٪ مساوی 7000 سیریز ایلومینیم مرکب سے کم ہے {{3} 7 7000 گریڈ کے لئے قیمت پریمیم ان کی خصوصی ترکیب ، گرمی کے علاج کی زیادہ پیچیدہ ضروریات ، اور عام طور پر کم پیداوار کی حجم {. کی عکاسی کرتا ہے۔
