1060 اور 5052 ایلومینیم پلیٹوں کے مابین اختلافات نمایاں ہیں ، خاص طور پر مصر کی تشکیل ، کارکردگی اور پروسیسنگ کے لحاظ سے۔
آئیے اسے توڑ دیں:
1. مصر کی ساخت:
1060 ایلومینیم: یہ ایک اعلی - طہارت ایلومینیم ہے جس میں تقریبا 99.60 ٪ ایلومینیم مواد ہے۔ اسے خالص ایلومینیم سمجھا جاتا ہے ، جس میں لوہے اور سلیکن جیسے دیگر عناصر کی صرف تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔
5052 ایلومینیم: یہ ایک ایلومینیم - میگنیشیم کھوٹ ہے ، جس میں ایلومینیم کا مواد 95 ٪ اور میگنیشیم مواد 4 ٪ کے ارد گرد ہے۔ میگنیشیم کے اضافے سے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے اور سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

ایندھن کے ٹینکوں کے لئے 5052 ایلومینیم پلیٹ
2. کارکردگی کے اختلافات:
طاقت:
1060 ایلومینیم: ایک اعلی - طہارت ایلومینیم ہونے کی وجہ سے ، اس میں 5052 کے مقابلے میں کم طاقت ہے۔ یہ نرم ہے اور طاقت کو بڑھانے کے لئے حرارت - نہیں ہے۔
5052 ایلومینیم: میگنیشیم مواد کی بدولت ، 5052 اعلی تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے اور ٹھنڈا ہوسکتا ہے - نے مزید طاقت کو بڑھانے کے لئے کام کیا۔ یہ تناؤ کے خلاف مضبوط اور زیادہ مزاحم ہے۔
سنکنرن مزاحمت:
1060 ایلومینیم: مہذب سنکنرن مزاحمت ہے لیکن 5052 کی طرح مضبوط نہیں ہے ، خاص طور پر سمندری ماحول میں یا جب نمکین پانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
5052 ایلومینیم: خاص طور پر سمندری اور ساحلی ماحول میں اعلی سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے ، جس سے یہ کشتی کے ہالوں ، ٹینکوں اور نمی کے سامنے آنے والے دیگر سامان کے لئے مثالی ہے۔
تشکیل اور ویلڈیبلٹی:
1060 ایلومینیم: یہ انتہائی قابل تشکیل ہے اور آسانی سے جھکا یا مہر لگا سکتا ہے۔ یہ بھی ویلڈیبل ہے لیکن ویلڈنگ کے دوران کریکنگ سے بچنے کے لئے محتاط ہینڈلنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
5052 ایلومینیم: عمدہ تشکیل اور ویلڈیبلٹی کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جس میں پیچیدہ شکلیں اور مضبوط ویلڈیڈ جوڑ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. درخواست کے علاقے:
1060 ایلومینیم: بنیادی طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جن میں اعلی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے بجلی کے سازوسامان اور وائرنگ ، اور گھریلو آلات یا آرائشی ٹرم میں۔
5052 ایلومینیم: اس کی عمدہ طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے سمندری (بوٹ ہولز ، ڈیک) ، آٹوموٹو (ایندھن کے ٹینک ، باڈی پینلز) ، ایرو اسپیس ، اور یہاں تک کہ آرکیٹیکچرل کلیڈنگ سمیت ، صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہے۔
4. پروسیسنگ:
1060 ایلومینیم: پروسیسنگ نسبتا simple آسان ہے ، کیونکہ یہ خالص ایلومینیم کھوٹ ہے۔ یہ عام طور پر آسان ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے اور زیادہ پیچیدہ مرکب دھاتوں کے مقابلے میں سستا ہوتا ہے۔
5052 ایلومینیم: اس کی تیاری کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے ، جس میں کاسٹنگ ، رولنگ ، عمر بڑھنے ، اور بعض اوقات پہلے سے پہلے - کھینچنے جیسے اقدامات شامل ہیں ، جو مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہیں۔ یہ عمل اسے زیادہ مہنگا بنا دیتا ہے لیکن اعلی - طاقت اور اعلی - سنکنرن مزاحمتی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

1060 ایلومینیم پلیٹ اور 5052 ایلومینیم پلیٹ کے درمیان اختلافات
خلاصہ میں ،5052 ایلومینیممضبوط ، زیادہ پائیدار ، اور سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، جو اسے سخت ماحول کے لئے مثالی بناتا ہے ، جبکہ1060 ایلومینیمنرم ، زیادہ خراب ، اور عام طور پر غیر - ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
