ایلومینیم پائپ کی پیداوار میں اعلی جہتوں اور مادی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے تیار کردہ جدید میٹالرجیکل اور مکینیکل عمل شامل ہیں۔
1. اخراج عمل (سب سے عام طریقہ)
بلٹ کی تیاری: ایلومینیم لاگز (6xxx یا 3xxx مرکب) کو 400-500 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے۔
اخراج پریس: بلیٹ کو ہائیڈرولک رام (15 تک ، {{1} ton ٹن دباؤ) کا استعمال کرتے ہوئے ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔
ہموار پائپ: مینڈریل ویلڈنگ کے بغیر کھوکھلی حصے بناتے ہیں۔
ویلڈیڈ پائپ: شکلیں تشکیل دی جاتی ہیں اور طول البلد طور پر ویلڈیڈ ہوتی ہیں۔
کولنگ اور کھینچنا: ایکسٹراڈڈ پائپوں کو ہوا یا پانی میں بجھایا جاتا ہے ، پھر اناج کے ڈھانچے کو سیدھ میں لانے کے لئے بڑھایا جاتا ہے۔
2. معدنیات سے متعلق طریقے
سینٹرفیوگل کاسٹنگ: پگھلا ہوا ایلومینیم موٹی دیواروں والے پائپوں (جیسے ، گٹر کی لکیریں) بنانے کے لئے سڑنا میں گھومتا ہے۔
ریت کاسٹنگ: کھردری سطحوں (بعد میں مشینی) کے ساتھ کسٹم شکلوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. ویلڈنگ کی تکنیک
ٹگ ویلڈنگ: ارگون گیس اعلی طہارت کے جوڑ (ایرو اسپیس میں عام) کے لئے ویلڈ زون کو ڈھال دیتا ہے۔
رگڑ ہلچل ویلڈنگ (FSW): اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز میں عیب سے پاک سیونز کے لئے ٹھوس ریاست کا عمل۔
4. پوسٹ پروسیسنگ
anodizing: الیکٹرو کیمیکل کوٹنگ (5-25 µm موٹی) سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
مشینری: CNC لیتھس ڈرل ، دھاگہ ، یا حتمی وضاحتوں کے لئے پائپوں کو کاٹ دیں۔
کوالٹی کنٹرول
الٹراسونک ٹیسٹنگ: ہموار پائپوں میں داخلی خامیوں کا پتہ لگاتا ہے۔
ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ: ویلڈیڈ جوڑوں میں اسکرین سطح کی دراڑیں۔
