6082 بمقابلہ. 6061 12 ملی میٹر پر
6061 اور 6082دونوں ہیٹ ہیں-قابل علاج Al-Mg-Si الائیز بڑے پیمانے پر ساختی اور مشینی ایلومینیم کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کی موٹائی پر12 ملی میٹر، دونوں مرکب طاقت، سنکنرن مزاحمت، مشینی صلاحیت، اور ویلڈیبلٹی کا مفید امتزاج فراہم کر سکتے ہیں۔
6082 کو عام طور پر سمجھا جاتا ہے۔موازنہ T6 حالات میں دونوں کی اعلی-طاقت کا مرکبخاص طور پر یورپی ساختی ایپلی کیشنز میں. 6061 شمالی امریکہ اور دیگر مارکیٹوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور یہ طاقت، تشکیل پذیری، سنکنرن مزاحمت، مشینی صلاحیت، اور ویلڈیبلٹی کا ایک اچھی طرح سے قائم توازن پیش کرتا ہے۔
اصل فرق کو صرف مصر کے عہدہ سے نہیں پرکھا جانا چاہئے۔ موٹائی، مزاج، پروڈکٹ کی شکل، قابل اطلاق معیار، اور حرارت-علاج کی حالت سبھی حتمی میکانیکی خصوصیات کو متاثر کرتی ہیں۔
| گریڈ | عام پیداوار کی طاقت، T6 | عام تناؤ کی طاقت، T6 | عام ایپلی کیشنز |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | تقریباً. 240 MPa کم از کم بہت سی تفصیلات میں | تقریباً. 290–310 ایم پی اے | مشینری، نقل و حمل، فریم، فکسچر، عام من گھڑت |
| 6082-T6 | تقریباً. 250 MPa کم از کم بہت سی تفصیلات میں | تقریباً. 300–340 MPa | ساختی اجزاء، پل، کرین، نقل و حمل کا سامان |
یہ صرف نمائندہ اقدار ہیں۔اصل ضمانت شدہ خصوصیات قابل اطلاق معیار، مصنوعات کی شکل، موٹائی، اور سپلائر کی تفصیلات پر منحصر ہے.خریداروں کو عام حوالہ اقدار پر انحصار کرنے کی بجائے عین مطابق 12 ملی میٹر پلیٹ کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ استعمال کرنا چاہیے۔
12 ملی میٹر ایلومینیم پلیٹ کیوں منتخب کریں؟
پر12 ملی میٹر، مواد کو عام طور پر پتلی شیٹ کے بجائے ایلومینیم پلیٹ سمجھا جاتا ہے۔ یہ موٹائی پتلی گیجز کے مقابلے میں کافی زیادہ سختی اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے جبکہ کاٹنا، ڈرل، مشین اور فیبریکیٹ کرنا نسبتاً آسان رہتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
- مشین کے اڈے اور بڑھتے ہوئے پلیٹیں۔
- ساختی بریکٹ اور سپورٹ
- جگ اور فکسچر پلیٹیں۔
- نقل و حمل کا سامان
- مشینری کے اجزاء
- ساختی داخلات
- صنعتی فریم
سمندری اور سمندری اجزاء جہاں مرکب اور مزاج موزوں ہیں۔
6061 اور 6082 کے درمیان انتخاب مطلوبہ طاقت، دستیابی، ڈیزائن کوڈ، فیبریکیشن کے عمل، سنکنرن ماحول اور خریداری کے علاقے پر مبنی ہونا چاہیے۔
6082 بمقابلہ. 6061: کلیدی فرق
طاقت
6082 عام طور پر موازنہ T6 حالات میں 6061 سے کچھ زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ 6082 کے لیے پرکشش بناتا ہے۔بوجھ-اثر ڈھانچے اور بھاری-ڈیوٹی اجزاءجہاں اضافی طاقت سیکشن کے سائز کو کم کر سکتی ہے یا بوجھ کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہے۔
6061-T6 اب بھی عمومی انجینئرنگ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے بہترین طاقت فراہم کرتا ہے اور یہ سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر مخصوص ساختی ایلومینیم مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے۔
ویلڈیبلٹی
دونوں مرکبات مناسب MIG یا TIG طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے ویلڈیبل ہیں۔ تاہم، مقامی طور پر ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ علاقے میں T6 مزاج کی طاقت کو کم کر دیتی ہے۔ اس لیے ویلڈڈ ڈیزائن کو یہ نہیں سمجھنا چاہیے کہ اصل T6 کی طاقت ویلڈ کے ساتھ ہی برقرار ہے۔
بہت سے ایپلی کیشنز کے لیے،ER4043 اور ER5356فلر کے عام انتخاب ہیں، لیکن صحیح فلر کا انحصار بیس الائے، جوائنٹ ڈیزائن، سروس ماحول، ویلڈنگ کے طریقہ کار اور مطلوبہ مکینیکل خصوصیات پر ہوتا ہے۔
مشینی صلاحیت
دونوں مرکبات اچھی مشینی صلاحیت پیش کرتے ہیں، خاص طور پر حرارت-علاج شدہ حالات میں. 6082 عام طور پر مشینی ساختی اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے، جب کہ 6061 کو CNC مشینی، فکسچر، ہاؤسنگز، اور جنرل انجینئرنگ حصوں کے لیے بھی بڑے پیمانے پر منتخب کیا جاتا ہے۔
12 ملی میٹر پلیٹ کی مشین کرتے وقت تیز ٹولنگ، مناسب کٹنگ پیرامیٹرز، اور موثر چپ انخلاء اہم ہیں۔
تشکیل اور حرارت کا علاج
کافی تشکیل کے لیے، معتدل حالات جیسےO یا T4ترجیح دی جا سکتی ہے. اس کے بعد مواد کو حل کیا جا سکتا ہے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے اور مصنوعی طور پر بوڑھا ہو سکتا ہے جب مطلوبہ تصریح اس عمل کی اجازت دیتی ہے۔
تاہم، صارفین کو یہ خیال نہیں کرنا چاہیے کہ تجارتی طور پر فراہم کی جانے والی کوئی بھی T6 پلیٹ آسانی سے بنائی جا سکتی ہے اور اس کی اصل T6 خصوصیات میں واپس آ سکتی ہے۔ تشکیل، ویلڈنگ، اور گرمی کا علاج حتمی میکانی حالت کو تبدیل کر سکتا ہے.
پیداواری اجزاء کے لیے جن کو کنٹرول شدہ خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، مواد کو آرڈر کرنے سے پہلے مکمل مینوفیکچرنگ روٹ قائم کیا جانا چاہیے۔
سطح کا علاج
12 ملی میٹر 6061 یا 6082 پلیٹ مل ختم کے ساتھ فراہم کی جا سکتی ہے اور بعد میں موصول ہو سکتی ہےانوڈائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پینٹنگ، برش، یا دیگر سطح کے علاج.
انوڈائزنگ سطح کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے، جبکہ پاؤڈر کوٹنگ یا پینٹنگ اضافی تحفظ اور آرائشی اختیارات فراہم کر سکتی ہے۔ سطح کی تیاری کو خدمت کے ماحول کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔
OEM پروسیسنگ اور سپلائی
OEM اور فیبریکیشن پروجیکٹس کے لیے، 12 ملی میٹر ایلومینیم پلیٹ کسٹمر کے طول و عرض میں کٹ فراہم کی جا سکتی ہے۔ اضافی خدمات میں شامل ہوسکتا ہے:
CNC کاٹنا اور پروفائلنگ
سوراخ کرنا اور ٹیپ کرنا
بیولنگ
کنارے کی تکمیل
CNC مشینی
کاٹنے کو دیکھا
اپنی مرضی کے سوراخ کے پیٹرن
ڈرائنگ-پر مبنی من گھڑت
پیکیجنگ کو ہینڈلنگ اور بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران پلیٹ کو خروںچ، نمی اور خرابی سے بچانا چاہئے۔ برآمدی پیکیجنگ میں حفاظتی فلم، کاغذ، پیلیٹ، لکڑی کے کیسز، یا دیگر متفقہ طریقے شامل ہو سکتے ہیں۔
معیارات اور سرٹیفیکیشن
مارکیٹ اور مصنوعات کی تفصیلات پر منحصر ہے، ایلومینیم پلیٹ کو معیار کے مطابق فراہم کیا جا سکتا ہے جیسےASTM B209, EN 485, اور GB/T 3880. پیداوار سے پہلے درست معیار کی تصدیق کی جانی چاہئے کیونکہ جہتی رواداری اور مکینیکل ضروریات معیارات کے درمیان مختلف ہوتی ہیں۔
A مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC)کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، مزاج، طول و عرض، اور سراغ لگانے کی معلومات فراہم کر سکتے ہیں۔
اسٹاک مواد کے لیے، ترسیل کا وقت اصل انوینٹری، مقدار، کاٹنے کی ضروریات اور منزل پر منحصر ہوتا ہے۔ اس لیے ایک مقررہ "3 دن کی ترسیل" صرف اس وقت بیان کی جانی چاہیے جب موجودہ اسٹاک کے خلاف تصدیق ہو۔ پروڈکشن آرڈرز کے لیے عام طور پر اضافی پروسیسنگ وقت درکار ہوتا ہے، جس پر آرڈر کی تصدیق سے پہلے اتفاق کیا جانا چاہیے۔
آپ کو کون سا انتخاب کرنا چاہئے؟
منتخب کریں۔6082-T6جب اعلی طاقت اور ساختی بوجھ کی گنجائش بنیادی ضروریات ہیں۔
منتخب کریں۔6061-T6جب آپ کو میکانی خصوصیات، مشینی صلاحیت، سنکنرن مزاحمت، اور ویلڈیبلٹی کے مضبوط توازن کے ساتھ وسیع پیمانے پر دستیاب مرکب کی ضرورت ہو۔
12 ملی میٹر کے منصوبے کے لیے حتمی فیصلے پر غور کرنا چاہیے۔ڈیزائن کا بوجھ، مطلوبہ حفاظتی عنصر، ویلڈنگ، مشینی، سنکنرن کی نمائش، قابل اطلاق معیارات، دستیابی، اور اصل پلیٹ کی مصدقہ خصوصیات.
