ایلومینیم فلیٹ بار دراصل کیا ہے؟
ایک فلیٹ بار ایک ٹھوس مستطیل لمبا پروڈکٹ ہے، جوڑ یا کھوکھلا حصہ نہیں۔ کمرشل سپلائی میں چوڑائی-سے-موٹائی کا تناسب تقریباً 3:1 سے 20:1 تک چلتا ہے، جو کہ ایک فلیٹ بار کو دن میں- سے- دن کی تجارت میں پٹی یا پلیٹ سے الگ کرتا ہے۔ دو پیداواری راستے غلبہ رکھتے ہیں: ڈائی کے ذریعے سیکشن کا براہ راست اخراج، ایکسٹروڈڈ سلاخوں، سلاخوں اور پروفائلز کے لیے ASTM B221M کے ذریعے احاطہ کرتا ہے، اور رولڈ پلیٹ کی کٹائی یا کٹائی، شیٹ اور پلیٹ کے لیے ASTM B209M کے ذریعے احاطہ کرتا ہے۔ Extruded بار عام طور پر tempers O, T4, T6, T6510 اور T6511 لے جاتے ہیں۔ سلٹ پلیٹ بار میں H-ٹیمپرز ہوتے ہیں جیسے H14, H32 یا H112۔
خریداری میں فرق اہمیت رکھتا ہے۔ ایکسٹروڈڈ بار میں ایک متعین کونے کا رداس، قریب سے سیدھے پن کا کنٹرول اور ڈائی-مخصوص مل ختم ہوتا ہے۔ سلٹ پلیٹ بار میں کناروں کو رول کیا جاتا ہے اور پیرنٹ پلیٹ سے وراثت میں ملنے والی سطح ہوتی ہے۔ جب ڈرائنگ دوسرے کو سمجھتی ہے تو ایک فارم کی وضاحت کرنا سائٹ پر فٹ-دشواریوں کی ایک عام وجہ ہے۔
کم از کم پراپرٹیز بذریعہ الائے اور ٹمپر
انتخاب کا آغاز طاقت-سے-وزن کے فیصلے سے ہوتا ہے۔ ذیل کے اعداد و شمار متعلقہ پروڈکٹ فارمز کے لیے کم از کم مخصوص کیے گئے ہیں، عام ٹیسٹ کے نتائج کے لیے نہیں۔
| کھوٹ / مزاج | پروڈکٹ فارم | ٹینسائل Rm | پیداوار Rp0.2 | عام استعمال |
|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | ایکسٹروڈڈ بار، ASTM B221M | کم از کم 262 MPa (38 ksi) | کم از کم 241 MPa (35 ksi) | مشین کے اڈے، بریکٹ، بس بار |
| 6082-T6 | ایکسٹروڈڈ بار، EN 755-2 | کم از کم 295 ایم پی اے | کم از کم 250 ایم پی اے | ساختی ڈھانچہ، کلیٹس |
| 6063-T5 | ایکسٹروڈڈ بار، ASTM B221M | کم از کم 186 MPa (27 ksi) | کم از کم 145 MPa (21 ksi) | ٹرم، فریمنگ، متعلقہ اشیاء |
| 5052-H32 | پلیٹ یا سلٹ بار، ASTM B209M | 228-281 MPa (33-41 ksi) | کم از کم 193 MPa (28 ksi) | میرین ٹرم، ٹینک strapping |
| 5083-H116 | پلیٹ، ASTM B928M | کم از کم 303 MPa (44 ksi) | ASTM B928M کے زیر انتظام | ہلز، نقل و حمل کے ڈھانچے |
ہیٹ-قابل علاج 6xxx درجات حل کے علاج اور مصنوعی عمر بڑھنے سے طاقت حاصل کرتے ہیں، لہذا مزاج، کراس-حصہ نہیں، کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ غیر-گرمی-قابل علاج 5xxx اور 3xxx درجات صرف سٹرین سخت کرنے سے طاقت حاصل کرتے ہیں: 5052-H32 بار کو کسی بھی تھرمل ٹریٹمنٹ کے ذریعے 6061-T6 طاقت تک نہیں بڑھایا جا سکتا، اور H-temper بار کو تقریباً 150 ڈگری سے اوپر گرم کرنے سے اس کی طاقت کم ہو جائے گی اور اس کی مضبوطی ایک طویل عرصے تک کم ہو جائے گی۔
جہاں فلیٹ بارز متعین ہیں۔
آرکیٹیکچرل اور سٹرکچرل فریمنگ: کھڑکی اور دروازے کے ذیلی-فریمز، گلیزنگ سپورٹ، چھت اور کلیڈنگ بریکٹ، ہینڈریل پوسٹس اور بیلسٹریڈ ریل، جہاں 6063-T5 یا 6061-T6 غالب ہے۔
مشینری اور پلانٹ: بیس پلیٹس، مشین گارڈز، کنویئر سائیڈ ریل، اسپیسر اور جگ کے اجزاء۔ 6061-T6 مشینوں کو صاف طور پر نکالا جاتا ہے اور ٹیپ شدہ دھاگوں کو اچھی طرح سے رکھتا ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ فکسچر کے کام پر حاوی ہے۔
الیکٹریکل: بس بار اور پینل کا کام۔ حوالہ چالکتا 6101-T6 کے لیے تقریباً 55% IACS اور 6061-T6 کے لیے تقریباً 43% IACS ہے، EC-گریڈ 1350 کے لیے تقریباً 61% IACS کے مقابلے، اس لیے گریڈ کا انتخاب براہ راست کرنٹ لے جانے کی صلاحیت اور درجہ حرارت میں اضافے کو متاثر کرتا ہے۔
نقل و حمل اور مرمت: ریلنگ، کِک پلیٹس، ڈیک ٹرم، بیٹری-باکس فریمنگ اور فیلڈ کی مرمت جہاں بولٹ یا ویلڈڈ فلیٹ سیکشن خراب ممبر کی جگہ لے لیتا ہے۔
پروکیورمنٹ کی وضاحت کیسے کریں۔
ایک مکمل لائن آئٹم میں چھ حقائق ہوتے ہیں: مرکب اور مزاج، کراس-سیکشن (چوڑائی کے لحاظ سے موٹائی)، لمبائی یا بے ترتیب-لمبائی کی حد، رواداری کی کلاس، کنارے اور کونے کی حالت، اور سطح کی تکمیل۔ مطلوبہ معائنہ دستاویز شامل کریں۔ ساختی یا دباؤ کے لیے-ملحقہ کام کے لیے حرارت کے ساتھ EN 10204 3.1 سرٹیفکیٹ-نمبر کا پتہ لگانے کی عام توقع ہے۔ جہاں ایک انوڈک فنش کی وضاحت کی گئی ہے، کوٹنگ کی کلاس بتائیں: AAMA 611 کے مطابق 18 مائکرو میٹر (کلاس I) یا 10 مائکرو میٹر (کلاس II)۔
فیبریکیشن اور ہینڈلنگ نوٹ
6061-T6 سب سے زیادہ مشینی عام بار الائے ہے لیکن موڑنے میں سب سے کم بخشنے والا۔ اسے تنگ ریڈی میں بنانے کے لیے عام طور پر درمیانی اینیل یا 5052-H32 میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، جو ایک ہی موٹائی میں نمایاں طور پر چھوٹے موڑ والے ریڈیائی کو برداشت کرتا ہے۔ ٹھنڈے آرے پر ایک منفی-ریک کاربائیڈ بلیڈ کے ساتھ باہر نکالی ہوئی بار کو گڑبڑ سے پاک کنارہ بناتا ہے۔ پلیٹ کی کٹی ہوئی بار کو انوڈائز کرنے سے پہلے دونوں کناروں پر ڈیبر کر دیا جانا چاہیے، کیونکہ رولڈ کناروں سے چکنا کرنے والی باقیات کو پھنسایا جا سکتا ہے جو انوڈک فلم کے سیل ہونے کے بعد داغ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
انوڈائزنگ سطح کے ایلومینیم کو آکسائیڈ میں تبدیل کرتی ہے، اس لیے مشینی دھاگے کوٹنگ کے بعد قدرے بڑھتے ہیں۔ جہاں لیپت شدہ حصے کو لیپت شدہ نٹ کے ساتھ جمع کرنا ضروری ہے، دھاگے کے الاؤنس کی وضاحت کریں یا دھاگے کو ماسک کریں۔ ایکسٹروڈڈ بار کو عام طور پر 3 میٹر سے 6 میٹر مل کی لمبائی میں کٹ-سے-لمبائی سروس کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے، اور لمبے حصوں کو سیدھا ہونے کی حفاظت کے لیے لکڑی پر فلیٹ محفوظ کیا جانا چاہیے، نہ کہ پھسل کر۔
سنکنرن سلوک حتمی جانچ کے قابل ہے۔ ساحلی ہوا میں باہر استعمال ہونے والی فلیٹ بار 5052 اور 5083 میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، اور مناسب طور پر 6061 میں جب سطح کو اینوڈائز یا لیپت کیا جاتا ہے۔ جہاں بار سٹیل یا سٹین لیس فاسٹنرز سے رابطہ کرتا ہے، دھاتوں کے درمیان ممکنہ فرق سے چلنے والے گیلوینک حملے کو روکنے کے لیے بیریئر واشر یا کوٹڈ فاسٹنر کے ساتھ جوائنٹ کو الگ کر دیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q:کون سا ایلومینیم فلیٹ بار الائے ایک عمومی-مقصد ساختی بریکٹ کے لیے موزوں ہے؟
A: 6061-T6 extruded بار. یہ ASTM B221M کے تحت 241 MPa (35 ksi) کی ایک مخصوص کم از کم پیداوار کی طاقت پیش کرتا ہے، مشینیں اور ویلڈ کو معقول طریقے سے، اور چوڑائی اور موٹائی کی وسیع ترین رینج میں ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
Q:کیا ایلومینیم فلیٹ بار کو سائٹ پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں. 5083 اور 5052 بار آسانی سے ویلڈ 6061-T6 کو 4043 یا 5356 فلر کی ضرورت ہے اور یہ گرمی-متاثرہ زون میں طاقت کھو دے گا، اس لیے جوڑوں کو پیرنٹ میٹل ڈیٹا کے بجائے پوسٹ-ویلڈ پراپرٹیز پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔
Q:ایکسٹروڈڈ بار اور سلٹ پلیٹ بار میں کیا فرق ہے؟
A: ایکسٹروڈڈ بار کو ڈائی کے ذریعے دبایا جاتا ہے اور اس میں کونے کے ریڈی کے علاوہ سخت سیدھا پن کی وضاحت ہوتی ہے۔ سلٹ پلیٹ بار کو رولڈ پلیٹ سے کتر دیا جاتا ہے، اس کے کناروں کو رول کیا جاتا ہے، اور عام طور پر 100 ملی میٹر چوڑائی سے زیادہ سستی ہوتی ہے۔
Q:تفصیلات میں سیدھے پن کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
A: سیدھا پن ایک مل رواداری ہے جو لمبائی اور موٹائی سے منسلک ہے۔ اسے ڈرائنگ پر عام نوٹ کے طور پر چھوڑنے کے بجائے ایکسٹروڈڈ بار کے لیے ASTM B221M اور پلیٹ کے لیے ASTM B209M سے حوالہ دیا جانا چاہیے۔
Q:کیا انوڈائزنگ فلیٹ بار کے طول و عرض کو تبدیل کرتی ہے؟
A: ہاں۔ انوڈک فلم اصل سطح سے ظاہری اور باطنی بڑھتی ہے۔ 18 مائیکرو میٹر کی کلاس I کوٹنگز کے لیے، کوٹنگ سے پہلے ہر جہت پر تقریباً 0.01 ملی میٹر کی اجازت دیں اگر حصہ جہتی طور پر اہم ہے۔
Q:کیا 6063 کو 6061 کے لیے ایک لوڈ-بار میں بدلا جا سکتا ہے؟
A: تناؤ کی جانچ کرنے کے بعد ہی. 6063-T5 میں 6061-T6 کے لیے 241 MPa (35 ksi) کے مقابلے میں 145 MPa (21 ksi) کی کم از کم پیداوار کی طاقت ہے، لہذا برابر حصے پر براہ راست متبادل عام طور پر تقریباً 40% صلاحیت کو کم کر دیتا ہے۔