آج کل، ایلومینیم پلیٹ، ایلومینیم کنڈلی اور دیگر مواد کی ایک انتہائی وسیع صارفی مارکیٹ ہوگی، ایلومینیم پلیٹ کی شاندار کارکردگی، مضبوط سنکنرن مزاحمت، ہلکے معیار سے فائدہ اٹھاتے ہوئے، بہت سی صنعتوں کو روایتی دھاتی مواد کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جائے گا۔ تو گزشتہ چند سالوں میں، ایلومینیم مینوفیکچررز کی ایک بہت، ایلومینیم پینل کی پیداوار میں ایلومینیم مینوفیکچررز ایلومینیم کی سطح کے نقائص کا سامنا کر سکتے ہیں، پھر، ایلومینیم پلیٹ نقائص کی سطح پائے جاتے ہیں وجہ آپ جانتے ہیں؟
ایلومینیم پلیٹ کی سطح کی خرابیاں اس کی وجہ سے ہوتی ہیں:
1، دباؤ فولڈنگ (فولڈنگ) رول کی قسم درست نہیں ہے، جیسے کیلنڈر بیرنگ گرمی، تاکہ رول کی توسیع کے اختتام، نتیجہ پتلی کے دونوں اطراف پر موٹی پلیٹ شیٹ کے وسط سے باہر دبایا جاتا ہے؛
کیلنڈرنگ سے پہلے پلیٹ کی لہر بہت بڑی ہے، تاکہ کیلنڈرنگ کی مقدار بہت زیادہ ہو، جس کے نتیجے میں پریشر فولڈنگ ہوتا ہے۔
پتلی پلیٹ calendering دباؤ فولڈنگ پیدا کرنے کے لئے غلط آسان میں کھلایا؛ دونوں اطراف کے درمیان پلیٹ کی موٹائی کا فرق، دباؤ فولڈنگ پیدا کرنے میں آسان۔
2، سطح کے بلبلے: پنڈ کے محدب اور مقعر کی سطح گندے مشرق کے ساتھ، بھٹی کو لوڈ کرنے سے پہلے صاف نہیں کیا جاتا؛
اینچنگ کے بعد، کاسٹ بلاک اور ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر اینچنگ کی باقیات کے نشانات ہیں۔
حرارتی وقت بہت طویل ہے یا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، کاسٹنگ بلاک سطح آکسیکرن؛
3، کاسٹنگ بلاک کا کریکنگ: ہاٹ رولنگ کے دوران بہت زیادہ دبانا، پنڈ کے سرے سے کریکنگ؛ کاسٹنگ بلاک کا بہت زیادہ یا بہت کم حرارتی درجہ حرارت۔