رنگین کوٹنگ ایک ایسی ٹکنالوجی ہے جو حفاظتی فلم اور آرائشی اثرات تشکیل دینے کے لئے دھات کے ذیلی ذخیروں کی سطح پر نامیاتی ملعمع کاری کا اطلاق کرتی ہے۔ یہ تعمیراتی ، گھریلو آلات ، آٹوموبائل وغیرہ کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
1. سبسٹریٹ تیاری
sub سبسٹریٹ : سبسٹریٹ کی سطح پر گندگی ، تیل کے داغ اور دیگر نجاست کو ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح صاف اور فلیٹ ہے۔
susssustrate علاج: سبسٹریٹ کے مادی اور مقصد کے مطابق ، پری علاج جیسے پیسنا اور بھرنا کوٹنگ کی آسنجن اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔
dry ڈرائنگ اور پری ہیٹنگ: کوٹنگ کی سطح اور خشک کرنے والی رفتار کو فروغ دینے کے لئے سبسٹریٹ کو خشک اور پہلے سے گرم کریں۔
2. پینٹ کا انتخاب اور اختلاط
کوٹنگ کی قسم کا انتخاب : سبسٹریٹ کے مواد ، مقصد اور سجاوٹ کی ضروریات کے مطابق ، پانی پر مبنی مناسب پینٹ ، سالوینٹ پر مبنی پینٹ یا پاؤڈر پینٹ وغیرہ کا انتخاب کریں۔
cool رنگ اور اثر مکسنگ: رنگین پیسٹ اور پرلیسنٹ پاؤڈر جیسے اضافی رنگ اور اثر کو ملا دیں۔
تقدس اور ہلچل : پینٹ کی واسکاسیٹی اور یکسانیت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مناسب اور ہلچل والے ایجنٹ کی مناسب مقدار میں شامل کریں۔
3. کوٹنگ کا عمل
roll رولر کوٹنگ: رولر پر ایک گیلے کوٹنگ تشکیل دی جاتی ہے اور پھر لیپت ہونے کے لئے اس چیز میں منتقل کردی جاتی ہے۔ یہ فلیٹ پلیٹوں یا سٹرپس کے لئے کوٹنگز کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
کوٹنگ موٹائی کنٹرول : مقناطیسی اسکیل اور پریشر سینسر ٹکنالوجی کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ کوٹنگ کی موٹائی ± 1μm کی صحت سے متعلق حد کے اندر کنٹرول ہے۔
دو رولر ریورس کوٹنگ : پٹی رولر کوٹنگ کو جذب کرتا ہے اور پھر کوٹنگ رولر کے ساتھ نچوڑ دیتا ہے تاکہ کوٹنگ کی وردی بنائے اور اسے پٹی میں منتقل کیا جاسکے۔
4. رنگ کوٹنگ کے بعد علاج
سکیورنگ: کوٹنگ ایک حفاظتی فلم بنانے کے لئے بنائی گئی ہے ، اور علاج کا وقت عام طور پر 20-30 سیکنڈ ہے۔
کولنگ: ٹھیک ہے اسٹیل پلیٹ ٹھنڈا ہے۔
mantantentynense: کوٹنگ اور ماحولیاتی حالات کی خصوصیات کے مطابق ، کوٹنگ کو صحیح طریقے سے برقرار رکھا گیا ہے ، جیسے براہ راست سورج کی روشنی سے گریز کرنا اور وینٹیلیشن کو برقرار رکھنا۔
5. کوالٹی معائنہ
sals سلٹ سپرے ٹیسٹ: نمونے کے نقصان کی جانچ پڑتال کے ل the ، ماحولیاتی ماحول نمک سپرے ٹیسٹ چیمبر کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، جیسے چھلکنا ، زنگ آلود ، وغیرہ۔
موٹائی کا پتہ لگانے سے کوٹنگ کرنا: کوٹنگ کی موٹائی کا پتہ لگانے کے لئے مقناطیسی موٹائی گیج ، مائکرو میٹر اور دیگر طریقوں کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔
عمر رسیدہ عمر بڑھنے کا آلہ: کوٹنگ عمر بڑھنے کے ٹیسٹ کروانے اور کوٹنگ کے موسم کی مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لئے قدرتی ماحول کی نقالی کریں۔
مذکورہ بالا مراحل کے ذریعے ، رنگ کوٹنگ کا عمل مختلف شعبوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بہترین حفاظتی اور آرائشی اثرات کے ساتھ لیپت اسٹیل پلیٹیں یا ایلومینیم کنڈلی موثر طریقے سے تیار کرسکتا ہے۔