6061 ایلومینیم کے لئے ASTM B209 اور B221 کے درمیان بنیادی فرق مصنوع کی شکل میں ہے۔ ASTM B209 فلیٹ - رولڈ شیٹ اور پلیٹ پر لاگو ہوتا ہے ، جبکہ ASTM B221 میں بار ، سلاخوں ، تار ، نلیاں اور ساختی پروفائلز جیسی غیر معمولی مصنوعات کا احاطہ کیا گیا ہے۔ اگرچہ دونوں معیارات ایک ہی 6061 ایلومینیم کھوٹ کی وضاحت کرتے ہیں ، لیکن ان کو B209 کے لئے مختلف مینوفیکچرنگ کے طریقوں - کی ضرورت ہوتی ہے اور B221- کے لئے اخراج جس کے نتیجے میں مختلف شکلیں اور اطلاق کے شعبوں کا نتیجہ ہوتا ہے ، حالانکہ مصر کی موروثی خصوصیات مستقل رہتی ہیں۔
ASTM B209 (شیٹ اور پلیٹ)
مصنوعات کی شکل:فلیٹ ، رولڈ ایلومینیم شیٹس اور پلیٹیں
پیداوار کا طریقہ:نامزد موٹائی اور طول و عرض کو پورا کرنے کے لئے رولنگ
عام ایپلی کیشنز:عمومی تعمیر ، گاڑیوں کے پینل ، آرکیٹیکچرل کلڈنگ ، کوک ویئر ، اور دیگر فلیٹ پروڈکٹ استعمال
ASTM B221 (ایکسٹروڈڈ بارز ، سلاخوں ، پروفائلز ، ٹیوبیں)
مصنوعات کی شکل:غیر معمولی شکلیں جیسے بار ، سلاخوں ، نلیاں اور پیچیدہ پروفائلز
پیداوار کا طریقہ:اخراج ، تفصیلی یا اپنی مرضی کے مطابق کراس - سیکشنل ڈیزائن کو چالو کرنا
عام ایپلی کیشنز:ساختی اجزاء ، فریمنگ سسٹم ، انجنیئر حصے ، ایرو اسپیس اور سمندری شعبے
کلیدی نقطہ
B209 کو فلیٹ اور آسانی سے قابل تشکیل چادروں یا پلیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے ان ایپلی کیشنز کے لئے منتخب کیا جاتا ہے ، جبکہ B221 کو ساختی یا کسٹم - شکل کے اخراج کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ دونوں ہی صورتوں میں ، مصر دات 6061 رہتی ہے ، جو اس کی متوازن طاقت ، مشینی صلاحیت ، اور سنکنرن مزاحمت کے لئے قابل قدر ہے ، اور GNEE صنعت کی ضروریات کے مطابق دونوں شکلوں کی فراہمی کرتا ہے۔
ایلومینیم 6061-T6
جب 6061-T6 اور 6061-T651 کا موازنہ کرتے ہیں تو ایلومینیم 6061-T6 عام طور پر زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال شدہ گریڈ ہوتا ہے۔ اس کی تیاری کے عمل میں تین بنیادی مراحل شامل ہیں:
1. حل گرمی کا علاج
ایلومینیم کھوٹ ، جس میں عناصر کا ایک متعین مرکب ہوتا ہے ، کو آس پاس سے گرم کیا جاتا ہے550 ڈگریایک مخصوص مدت کے لئے. اس سے ایک یکساں ٹھوس حل پیدا ہوتا ہے جس میں ایلومینیم میٹرکس کے اندر ایلوئنگ عناصر مکمل طور پر تحلیل ہوجاتے ہیں۔
2. بجھانا
اس کے بعد اس مواد کو کمرے کے درجہ حرارت - پر تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے {- کو "لاک ان" سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ تیز ٹھنڈک ٹھنڈک کے مرحلے کے دوران قبل از وقت بارش یا عمر بڑھنے سے روکتی ہے۔
3. عمر
اگلا ، مواد کو تقریبا re دوبارہ گرم کیا جاتا ہے177 ڈگریکئی گھنٹوں کے لئے (عام طور پر6-10 گھنٹے) یہ کنٹرول شدہ مصنوعی عمر بڑھنے سے ایلومینیم میٹرکس کے اندر ایلوئنگ اجزاء کی مستحکم بارش کی اجازت ملتی ہے ، جس سے سختی اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ عمل کمرے کے درجہ حرارت پر ایک سست ، یکساں ٹھنڈک کے ساتھ اختتام پذیر ہوتا ہے۔
اس ترتیب کے نتیجے میں اچھی طرح سے - متوازن طاقت ، استحکام ، اور مشینی صلاحیت پیدا ہوتی ہے جو بناتی ہےGNEE کا 6061-T6 ایلومینیمایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے ایک ترجیحی انتخاب۔
