1100 ایلومینیم الائے، خاص طور پر O (اینیلڈ) اور H18 (مکمل سخت) مزاج میں، تجارتی لحاظ سے خالص گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے جس میں کم از کم 99.00٪ ایلومینیم ہوتا ہے۔ سخت صنعتی خصوصیات جیسے ASTM B209 اور GB/T 3190 کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ مواد اعلیٰ برقی چالکتا اور بہترین تھرمل ٹرانسفر صلاحیتیں پیش کرتا ہے۔ O مزاج پیچیدہ تشکیل کے عمل کے لیے زیادہ سے زیادہ نرمی فراہم کرتا ہے، جب کہ H18 کا مزاج بعد میں گرمی کے علاج کے بغیر چوٹی کی تناؤ کی طاقت حاصل کرنے کے لیے سختی سے گزرتا ہے۔
ان الگ مکینیکل پروفائلز کی وجہ سے، مینوفیکچررز الیکٹرانکس اور الیکٹریکل پرزوں کے لیے اکثر 1100 ایلومینیم کا ذریعہ بناتے ہیں، بشمول پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، لائٹنگ فکسچر، اور کپیسیٹر کیسنگ۔ یہ مضمون عصری الیکٹریکل مینوفیکچرنگ کے لیے 1100 O اور H18 ایلومینیم شیٹ اور کوائل پروڈکٹس سے وابستہ تکنیکی خصوصیات، کارکردگی کی پیمائش اور معیار کے معیارات کا جائزہ لیتا ہے۔
1100 ایلومینیم کیمیائی ساخت
1100 ایلومینیم مرکب کا بنیادی جزو ایلومینیم ہے، جس میں ایلومینیم کا مواد عام طور پر 99 فیصد سے زیادہ ہوتا ہے۔ اس میں تھوڑی مقدار میں کاپر، آئرن، سلکان، مینگنیج، میگنیشیم اور دیگر عناصر بھی ہوتے ہیں۔
| وزن% | ال | کیو | Si + Fe | Mn | Zn | دوسرے |
| 1100 | ریم | 0.05 - 0.020 | 0.95 زیادہ سے زیادہ | 0.05 زیادہ سے زیادہ | 0.10 زیادہ سے زیادہ | 0.05 (ہر ایک) 0.15 (کل) |
1100 ایلومینیم کوائل مکینیکل خصوصیات
| مواد | غصہ | تناؤ کی طاقت ksi | پیداوار کی طاقت (ksi منٹ) | 2"0.064" شیٹ میں % بڑھانا | کم سے کم 90 ڈگری کولڈ بینڈ ریڈیئس برائے .064" موٹا |
| 1100 | 1100-O | 11-15.5 | 3.5 | 30 | 0 |
| 1100 | 1100-H12 | 14-19 | 11 | 8 | 0 |
| 1100 | 1100-H14 | 16-21 | 14 | 5 | 0 |
| 1100 | 1100-H16 | 19-24 | 17 | 4 | 0.1T |
| 1100 | 1100-H18 | 22 (منٹ) | - | 4 | 1-2T |
1100 ایلومینیم کھوٹ کوائل کی تفصیلات
| آئٹم | تفصیلات |
|---|---|
| ایلومینیم کھوٹ | 1100 |
| موٹائی | 0.2–8 ملی میٹر |
| چوڑائی | 20-2000 ملی میٹر |
| غصہ | O, H111, H112, H116, H321, H12, H22, H32, H14, H24, H34, H16, H26, H36, H18, H28, H38, H114, H194, etc. |
| سطح کی حفاظت | کاغذ کی جڑی ہوئی، PE/PVC فلم |
| سطح ختم | مل فنش، کلر لیپت، سٹوکو ایمبسڈ، وغیرہ۔ |
| معیاری | GB/T، ASTM، EN |
اعلی-معیاری مواد کا ذریعہ تلاش کر رہے ہیں؟ مل سے براہ راست 1100 ایلومینیم کوائل خریدنے کے لیے ہماری تکنیکی سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔
1. کے استعمال اور اطلاقات1100 اے ایلومینیم کوائلاور1100 H18 ایلومینیم
یہ تجارتی-گریڈ ایلومینیم مرکب اپنی قابل اعتماد چالکتا اور قابل موافق طبعی شکل کی وجہ سے روزمرہ کے مختلف الیکٹریکل اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز کو پیش کرتا ہے۔
- لائٹنگ فکسچر ریفلیکٹر: O-ٹیپر ایلومینیم معیاری رہائشی چھت کے فکسچر میں پائے جانے والے LED لائٹ ہاؤسنگ کے لیے آسانی سے پیچیدہ پیرابولک شکلوں میں جھک جاتا ہے۔ یہ مواد روشنی کو موثر طریقے سے منعکس کرتا ہے جبکہ برقی ڈائیوڈس کے ذریعے پیدا ہونے والی تھرمل توانائی کو ضائع کرتا ہے، عام روشنی کے درجہ حرارت پر 85 ڈگری تک محفوظ طریقے سے کام کرتا ہے۔
- Capacitor Casings: مینوفیکچررز H18 مزاج کو استعمال کرتے ہیں تاکہ روزمرہ کے گھریلو آلات جیسے ریفریجریٹرز میں موجود الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کے لیے سخت بیلناکار کیسنگ پر مہر لگائی جا سکے۔ تناؤ-سخت مواد روزانہ آپریشن کے دوران انتہائی ہلکے جسمانی پروفائل کو برقرار رکھتے ہوئے اندرونی ڈائی الیکٹرک مواد پر مشتمل ساختی سالمیت فراہم کرتا ہے۔
- سرکٹ بورڈ ہیٹ سنکس: ایکسٹروڈڈ یا اسٹیمپڈ 1100 ایلومینیم کے اجزاء کمپیوٹر مدر بورڈز اور کنزیومر الیکٹرانکس سے براہ راست منسلک بنیادی ہیٹ سنک کے طور پر کام کرتے ہیں۔ الائے مؤثر طریقے سے گرمی کو پروسیسنگ یونٹس سے دور کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بھاری کمپیوٹیشنل بوجھ کے دوران آپریٹنگ درجہ حرارت اہم 90 ڈگری حد سے نیچے رہے۔
- الیکٹریکل گراؤنڈنگ اسٹریپس: اس 99.00% خالص ایلومینیم کی انتہائی کنڈکٹیو نوعیت اسے گھریلو برقی پینلز کو جوڑنے والے برقی گراؤنڈنگ پٹے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ O- مزاج انسٹالرز کو دھاتی تھکاوٹ کے خطرے کے بغیر رہائشی تہہ خانوں میں تنگ کونوں کے ارد گرد لچکدار پٹے کو آسانی سے راستہ اور محفوظ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
2. الیکٹرانکس کے لیے 1100 O H18 ایلومینیم کے کلیدی فوائد
- غیر معمولی برقی چالکتا: مصر دات بین الاقوامی اینیلڈ کاپر سٹینڈرڈ کے تقریباً 59% کی برقی چالکتا کی درجہ بندی حاصل کرتا ہے۔ یہ خاصیت بس بارز اور بجلی کی تقسیم کے اجزاء میں موثر الیکٹران کے بہاؤ کو یقینی بناتی ہے، معیاری صارفین کے الیکٹرانک آلات کے اندر مزاحمتی حرارت اور توانائی کے نقصان کو کم کرتی ہے۔
- بہترین فارمیبلٹی: اینیلڈ O ٹیمپر تقریباً 35 MPa کی کم پیداواری طاقت فراہم کرتا ہے، جس سے بغیر فریکچر کے گہری ڈرائنگ اور اسپننگ آپریشنز کیے جا سکتے ہیں۔ مینوفیکچررز معیاری فارمنگ پریسز کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ الیکٹرانک انکلوژرز کو انٹرمیڈیٹ تھرمل ٹریٹمنٹ کی ضرورت کے بغیر تشکیل دے سکتے ہیں، جس سے پیداوار کی مجموعی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
- ہائی تھرمل چالکتا: 25 ڈگری پر 222 W/(m·K) تک پہنچنے والی تھرمل چالکتا کے ساتھ، مواد تیزی سے تھرمل توانائی کو حساس الیکٹرانک سرکٹس سے دور منتقل کرتا ہے۔ یہ تیز رفتار گرمی کی کھپت جدید آلات میں تھرمل تھروٹلنگ کو روکتی ہے، اندرونی بیٹری ماڈیولز اور پروسیسر چپس کی آپریشنل عمر کو بڑھاتی ہے۔
- موروثی سنکنرن مزاحمت: اہم مرکب عناصر کی عدم موجودگی 1100 ایلومینیم کو آکسیجن کے سامنے آنے پر ایک مسلسل آکسائیڈ کی تہہ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ قدرتی گزرنے سے برقی قمقموں اور بے نقاب زمینی تاروں کو ماحول کی نمی کے انحطاط سے بچاتا ہے، جس سے اندر کے مرطوب ماحول میں طویل مدتی اعتبار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
اپنی اگلی پیداوار کے لیے تصدیق شدہ 1100 H18 ایلومینیم سپلائر کے ساتھ شراکت داری کرکے مینوفیکچرنگ کی درستگی کو یقینی بنائیں۔
ایک انکوائری بھیجیں اور ابھی ایک اقتباس حاصل کریں۔
3. GNEE پیکیجنگ
- بصری معائنہ کا معیار: کوالٹی کنٹرول کے اہلکار ایلومینیم کی سطح کو معیاری 1000-لکس لائٹنگ کے تحت جانچتے ہیں تاکہ تیل کے دھبوں یا آکسیڈیشن نشانات کی مکمل عدم موجودگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ معائنہ GB/T 3190 کے رہنما خطوط کی پیروی کرتا ہے، یہ حکم دیتا ہے کہ الیکٹرانک-گریڈ شیٹس کو پورے بیچ میں یکساں، مل-فینیش ظاہر ہونا چاہیے۔
- جہتی رواداری کی توثیق: تکنیکی ماہرین اس بات کی تصدیق کے لیے کیلیبریٹڈ مائیکرو میٹر کا استعمال کرتے ہیں کہ مواد مخصوص موٹائی کی رواداری، جیسے ±0.02 ملی میٹر پر سختی سے عمل پیرا ہے۔ درست جہتی درستگی کو برقرار رکھنے سے خودکار سٹیمپنگ پریس میں جام ہونے سے بچتا ہے اور اسمبل شدہ برقی دیواروں کے سخت فٹ ہونے کو یقینی بناتا ہے، پیداوار میں تاخیر کو کم سے کم کرتا ہے۔
- نمی-بیریئر پیکجنگ: لاجسٹکس ٹیمیں ایلومینیم کوائل کو ہیوی-ڈیوٹی پولی تھیلین فلم میں لپیٹتی ہیں اور اس کے ساتھ مل کر محیطی نمی کو جذب کرتی ہے۔ یہ روک تھام کا اقدام سمندری گزر گاہ کے دوران پانی کے بخارات کی سنکشیشن کو روکتا ہے، برقی سطح کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے، جو برقی استعمال کے لیے بہت ضروری ہے۔
- سٹرکچرل پیلیٹائزیشن: آپریٹرز لپیٹے ہوئے ایلومینیم کو گرمی پر محفوظ کرتے ہیں-ٹریٹ شدہ لکڑی کے پیلیٹ کو ہائی-ٹینسائل پی ای ٹی اسٹریپنگ کا استعمال کرتے ہوئے، انڈینٹیشن کو روکنے کے لیے گتے کے کنارے پروٹیکٹر لگاتے ہیں۔ سخت پیلیٹ بیس بھاری دھاتی بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، جس سے گودام میں محفوظ اسٹیکنگ اور دھاتی سطحوں کی حفاظت ہوتی ہے۔
4. مصنوعات کے معیار کا معائنہ
- ٹینسائل پراپرٹی کا تجزیہ: تجربہ گاہیں معیاری دھاتی نمونوں کو ناکامی تک کھینچنے کے لیے عالمی ٹیسٹنگ مشینوں کا استعمال کرتی ہیں، حتمی ٹینسائل طاقت اور پیداوار کی طاقت کو درست طریقے سے ریکارڈ کرتی ہیں۔ H18 مزاج کے لیے، جانچ کو 150 MPa سے زیادہ پیداوار کی طاقت کی تصدیق کرنی چاہیے، معیاری مکینیکل دباؤ کے تحت اخترتی کو روکنا۔
- آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹروسکوپی: تکنیکی ماہرین ایلومینیم کی سطح کے ایک خوردبین حصے کو بخارات بنانے کے لیے خصوصی اسپیکٹرو میٹر کا استعمال کرتے ہیں، عنصری ساخت کا تعین کرنے کے لیے خارج ہونے والی روشنی کا تجزیہ کرتے ہیں۔ یہ ٹیسٹ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ایلومینیم کا مواد 99.00% سے زیادہ رہے گا جبکہ تانبے کو 0.20% تک محدود کر کے مسلسل برقی کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔
- سطح کی چالکتا کی پیمائش: ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ ڈیوائسز 20 ڈگری کے مستحکم محیطی درجہ حرارت پر ایلومینیم شیٹس کی برقی چالکتا کی براہ راست پیمائش کرتے ہیں۔ یہ غیر-تباہ کن تشخیص اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ مواد قابل اعتماد پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ سبسٹریٹس کی تیاری کے لیے ضروری برقی بہاؤ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
- بینڈ ٹیسٹنگ پروٹوکول: کوالٹی انسپکٹرز O-ٹیمپر میٹریل کو 180 ڈگری فلیٹ بینڈ ٹیسٹ سے مشروط کرتے ہیں تاکہ اس کی لچک اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگایا جا سکے۔ اس ٹیسٹ کو پاس کرنا یہ ظاہر کرتا ہے کہ ایلومینیم مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران شدید اخترتی کا مقابلہ کر سکتا ہے، جو کہ قابل اعتماد مواد کی لچک کی تصدیق کرتا ہے۔
آج اپنی مرضی کے مطابق اقتباس کی درخواست کریں۔
5. مستقبل کی ترقی کے امکانات
- الیکٹرانکس کا چھوٹا بنانا: جیسے جیسے صارفین کے آلات تیزی سے کمپیکٹ ہوتے جا رہے ہیں، ملیں 0.05 ملی میٹر سے نیچے انتہائی پتلی ورق تیار کرنے کے لیے جدید ترین رولنگ تکنیک تیار کر رہی ہیں۔ یہ انتہائی کنڈکٹیو شیٹس موبائل فونز کے لیے چھوٹے اندرونی ہیٹ اسپریڈرز کی تیاری میں سہولت فراہم کریں گی، جو انتہائی درست رواداری کے انتظام کا مطالبہ کرتی ہیں۔
- ری سائیکل شدہ مواد کا انضمام: ایلومینیم انڈسٹری 1100 الائے تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے پوسٹ-صارفین کے اسکریپ کے فیصد کو بڑھانے کے لیے ثانوی سمیلٹنگ کے عمل کو بہتر کر رہی ہے۔ ری سائیکل شدہ مواد کو استعمال کرتے ہوئے 99.00% طہارت کی ضرورت کو برقرار رکھنے سے توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے، جس سے پیداوار کے کاربن فوٹ پرنٹ کو فعال طور پر کم کیا جاتا ہے۔
- اعلی درجے کی سطح کے علاج: محققین انجینئرنگ ناول اینوڈائزنگ اور کیمیائی گزرنے کی تکنیک ہیں جو خاص طور پر O اور H18 کے مزاج کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ یہ خصوصی کوٹنگز ایلومینیم کی ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور سکریچ مزاحمت میں اضافہ کریں گی، سمارٹ ہوم اپلائنس شیلز میں اس کی افادیت کو بڑھا دیں گی۔
- خودکار کوالٹی کنٹرول: مصنوعی ذہانت اور ہائی-اسپیڈ آپٹیکل سینسرز کا انضمام پروڈکشن لائنوں میں مسلسل معائنہ میں انقلاب لا رہا ہے۔ یہ خودکار نظام حقیقی وقت میں خوردبینی سطح کی خامیوں اور جہتی انحراف کا پتہ لگاتے ہیں، جس سے سکریپ کی شرحوں میں زبردست کمی آتی ہے اور مینوفیکچررز کے لیے مجموعی سپلائی چین کی وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔
نتیجہ
1100 O اور H18 ایلومینیم کی مختلف حالتیں جدید الیکٹرانک اور الیکٹریکل مینوفیکچرنگ کے لیے ضروری چالکتا اور فارمیبلٹی فراہم کرتی ہیں۔ کم از کم 99.00% ایلومینیم پیوریٹی پیش کرتے ہوئے، یہ مواد ASTM B209 جیسی سخت تصریحات پر پورا اترتا ہے اور لائٹنگ ریفلیکٹرز، ہیٹ سنکس، اور کپیسیٹر کیسنگز میں قابل اعتماد کارکردگی پیش کرتا ہے۔
O مزاج اپنی کم پیداواری طاقت کے ساتھ پیچیدہ شکل دینے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ H18 مزاج ساختی اجزاء کے لیے ضروری سختی فراہم کرتا ہے۔ درست جہتی رواداری اور سخت معیار کی جانچ کے ذریعے تعاون یافتہ، یہ مرکب مسلسل عالمی الیکٹرانکس صنعت کی اعلی-حجم پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
قابل اعتماد 1100 O ایلومینیم اسٹاک کو مسابقتی مارکیٹ کی قیمتوں پر محفوظ کرنے کے لیے ہمارے ڈسٹری بیوشن ماہرین سے جڑیں۔