1. دھاتی مواد کا اختلاط غیر معقول ہے، سختی میں فرق ظاہر کرتا ہے۔ 6061 ایلومینیم پلیٹوں کے لیے، ان میں سے زیادہ تر مواد پر مشتمل ہیں۔ اندر مرکب مرکب مختلف ہے، اور مصنوعات کے افعال میں کچھ اختلافات ہوں گے. لہذا دھاتی مواد کے بارے میں کہا جاتا ہے کہ سائنسی اور معقول تعیناتی بہت اچھی مصنوعات لائے گی اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنائے گی۔
2. پانی کے درجہ حرارت میں فرق جب پروڈکٹ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، ٹھنڈا پانی 6061 ایلومینیم پلیٹوں کی تشکیل پر ایک خاص اثر رکھتا ہے۔ یہ بہترین شکل سازی کے اثرات کو حاصل کرنے کے لیے وقت پر پروفائل کی میکرومولیکولر چینز کو ٹھنڈا اور شکل دے سکتا ہے۔
3. شنٹ پسلیوں کے ناقص مجموعہ کی وجہ سے کم ہونے والے فنکشن کے بارے میں۔ اس صورت میں، پسلیوں اور بیرونی سطح، پسلیوں اور پسلیوں کے سنگم کی لمبائی کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے، یا ڈائی پریشر میں تبدیلی سے نمٹنے کے لیے کمپریشن کا تناسب بڑھایا جانا چاہیے۔ ڈائی کے سیدھے حصے کی لمبائی کو تبدیل کرکے بہاؤ کی مزاحمت کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے: مولڈ ڈیزائن کے مرحلے میں آپ اخراج کے دباؤ کو تبدیل کرنے کے لئے مختلف کمپریشن تناسب کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ لیکن آپ کو مشین کے سر کے کمپریشن تناسب پر توجہ دینی چاہیے تاکہ ایکسٹروڈر اسکرو کے کمپریشن تناسب کے مطابق ہو۔ آپ فارمولے کو تبدیل کرکے، اخراج ٹیکنالوجی کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، اور ایک غیر محفوظ پلیٹ شامل کرکے بھی پگھل سکتے ہیں۔ دباؤ کی مقدار
4. ڈائی سے غیر مساوی مواد خارج ہونے کے نتیجے میں دیوار کی متضاد موٹائی اور پروفائل کی شاید متضاد کثافت ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں پروفائل کی دو سطحوں کے درمیان مکینیکل افعال میں بھی فرق ہوتا ہے۔ جہاں تک غیر معیاری پروفائلز جیسے وال پینلز کا تعلق ہے، میں یہاں تفصیل میں نہیں جاؤں گا۔
5. ڈائی کا کراس سیکشن ڈیزائن غیر معقول ہے، خاص طور پر اندرونی پسلیوں کی تقسیم اور انٹرفیس کے زاویہ کو سنبھالنا، جس سے تناؤ کا ارتکاز ہو گا۔ ڈیزائن کو بہتر بنانا اور انٹرفیس میں صحیح زاویوں اور شدید زاویوں کو ختم کرنا ضروری ہے۔
6. 6061 ایلومینیم پلیٹوں کے اسٹوریج ماحول میں، عام طور پر یہ 6061 ایلومینیم پلیٹ بعض سنکنرن کے تابع ہو جائے گا، کیونکہ ایلومینیم ایک غیر مستحکم دھات ہے، اور اگر دھات کی سطح کے ساتھ مسائل ہیں، تو یہ بعض تبدیلیوں کا سبب بنے گا۔