یہ سب باکسائٹ سے شروع ہوتا ہے، بظاہر ایک عام ایسک جو دراصل ایلومینیم آکسائیڈ کی تیاری کے لیے بنیادی خام مال ہے۔ Bauxite Bayer کے عمل سے ایلومینا میں تبدیل ہوتا ہے۔ اس کے بعد، الیکٹرولیسس کے عمل کے دوران ایلومینا ایلومینیم کے انگوٹوں میں تبدیل ہو جاتا ہے۔
انگوٹ کی پیداوار صرف آغاز ہے، اصل تبدیلی بعد میں پروسیسنگ میں ہے. انگوٹوں کو مخصوص اجزاء میں شامل کرنے کے بعد، وہ پگھلنے والی بھٹیوں، جامد بھٹیوں، ڈیگاسنگ ٹینکوں، فلٹریشن ٹینکوں، کاسٹنگ اور رولنگ ملز، مونڈنے اور کچلنے کے پیچیدہ عمل سے گزرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایمبریونک ایلومینیم کی چادروں کے بڑے رول ہوتے ہیں، جسے ہم کہتے ہیں۔ کاسٹ billets.
| کھوٹ | 1000، 3000، 8000 سیریز |
| غصہ | نرم HO (h0)، H18، H19، H22، H24، H26، وغیرہ |
| چوڑائی | 100 ملی میٹر - 1300ملی میٹر |
| موٹائی | 0.01 ملی میٹر - 0.2 ملی میٹر |
| بنیادی ID | 76 ملی میٹر یا 152 ملی میٹر |
| کوائل او ڈی | زیادہ سے زیادہ 800 ملی میٹر |
| رول وزن | 100 کلوگرام/رول - 900کلوگرام/رول |
| سطح | دو اطراف روشن |
| پروسیسنگ کا طریقہ | مہر لگانا |
| آخر استعمال | چھدرن کے بعد کھانے کی پیکیجنگ کے لیے استعمال ہونے والا نیم سخت کنٹینر۔ |
یہ کاسٹ بلٹس تقریباً 6.5 ملی میٹر سے 7.5 ملی میٹر موٹے اور 1.6 میٹر سے 2.1 میٹر قطر کے ہیں۔ اس کے بعد، انہیں ایک رولنگ مل میں کھلایا جاتا ہے جہاں انہیں کئی بار کولڈ رول کیا جاتا ہے۔ جیسا کہ آپ تصور کر سکتے ہیں کہ یہ عمل پاستا پریس کی طرح ہے، جہاں ایلومینیم کے ورق کو بار بار اس وقت تک پتلا کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ مطلوبہ موٹائی تک نہ پہنچ جائے۔
عین عمل کے اس سلسلے کے بعد، ایلومینیم ورق آخر کار بڑے رولز میں تیار ہوتا ہے۔ پھر ان بڑے رولز کو کاٹ کر دوبارہ پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ ایلومینیم فوائل کے چھوٹے چھوٹے رول بن جائیں۔ ہلکے، پائیدار اور ہینڈل کرنے میں آسان، یہ جدید کچن میں ناگزیر ہو چکے ہیں۔



