ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ

کاسٹنگ عام طور پر عمودی یا افقی پانی سے ٹھنڈا نیم مسلسل کاسٹنگ طریقہ اپناتی ہے۔ عمودی کاسٹنگ کے پنڈ کی ساخت اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، برقی مقناطیسی کرسٹلائزیشن ٹینک، شارٹ کرسٹلائزیشن ٹینک اور ہاٹ ٹاپ کاسٹنگ کا طریقہ بھی تیار کیا گیا ہے (دیکھیں دھات کی مضبوطی)۔ واٹر کولڈ سیمی کنٹی نیئس کاسٹنگ کا طریقہ ایک لانڈر کے ذریعے مائع دھات کو واٹر کولڈ کرسٹلائزر میں متعارف کرواتا ہے، تاکہ مائع دھات کو ٹھنڈا کر کے ٹھنڈا ہو کر ٹھنڈا ہو جائے، جسے کاسٹنگ مشین کی بنیاد کے ذریعے کرسٹلائزر سے باہر نکالا جاتا ہے۔ ایک پنڈ بنانے کے لیے اپنے وزن سے یکساں طور پر گرا۔

مصر دات کی ساخت اور بلیٹ سائز کے لحاظ سے عمل کے پیرامیٹرز بہت مختلف ہوتے ہیں۔ عام طور پر، معدنیات سے متعلق رفتار اور کولنگ کی شرح کو جتنا ممکن ہو بڑھایا جانا چاہئے، اور کرسٹلائزیشن ٹینک کی اونچائی کو کم کرنا چاہئے. معدنیات سے متعلق درجہ حرارت عام طور پر کھوٹ کے مائع سے 50 سے 110 ڈگری زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ایلومینیم پلیٹ اور پٹی کے مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کے عمل کو بھی تیار کیا گیا ہے. پلیٹ اور پٹی کی پیداوار فلیٹ رول رولنگ کو اپناتی ہے، اور بنیادی عمل ہاٹ رولنگ، کولڈ رولنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فنشنگ ہیں۔ LY12 اور LC4 جیسے ہارڈ ایلومینیم کے لیے پیچیدہ کیمیائی مرکبات کے ساتھ، انہیں گرم رولنگ سے پہلے ہم آہنگ کیا جانا چاہیے۔ علاج کا درجہ حرارت عام طور پر مرکب میں کم پگھلنے والے نقطہ مرحلے کے eutectic درجہ حرارت سے 10 سے 15 ڈگری کم ہوتا ہے، اور درجہ حرارت 12 سے 24 گھنٹے تک رکھا جاتا ہے۔ ایلومینیم پہنے سخت ایلومینیم کھوٹ کو ملڈ بلٹ کے دونوں طرف رکھا جاتا ہے اور گرم رولنگ کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم کلیڈنگ پرت کی موٹائی عام طور پر پلیٹ کی موٹائی کا 4٪ ہے۔