Q1: مرکب کے لئے کون سے عناصر ایلومینیم کے ساتھ مل جاتے ہیں؟
کاپر (2000 سیریز) ہوائی جہاز کے پرزوں کے لئے مشینی کو بڑھاتا ہے . میگنیشیم (5000/6000 سیریز) سمندری ایپلی کیشنز میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے . سلیکن (4000 سیریز) ویلڈنگ کے تاروں کے لئے میلٹنگ پوائنٹس کو کم کرتا ہے۔ فریم . مینگنیج (3000 سیریز) تشکیل پزیرت کی قربانی کے بغیر مشروبات کے کین کو مضبوط کرتا ہے .
Q2: 6061 ایلومینیم اتنا مشہور کیوں ہے؟
6061 نے بہترین ویلڈیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کے لئے میگنیشیم اور سلیکن کو جوڑ دیا ہے . اس کا استعمال موٹر سائیکل کے فریموں ، کشتیوں کے ہلوں ، اور ساختی اجزاء میں ہوتا ہے۔ تانے بانے کے دوران 7075 سے زیادہ کریکنگ کا خطرہ .
Q3: انوڈائزنگ ایلومینیم مرکب کو کس طرح بہتر بناتی ہے؟
Anodizing creates a thick oxide layer for scratch and corrosion resistance. Dyed anodized finishes offer vibrant colors for consumer electronics. Hardcoat anodizing (Type III) is used in industrial machinery. The process doesn't peel like paint and is environmentally safe. Anodized aluminum is non-conductive, ideal بجلی کے گھروں کے لئے .
Q4: 3003 اور 5052 مرکب کے درمیان کیا فرق ہے؟
3003 میں اعتدال پسند طاقت اور تشکیل پزیرت کے لئے مینگنیج ہوتا ہے ، جو کوک ویئر اور کیمیائی ٹینکوں میں استعمال ہوتا ہے . 5052 اعلی طاقت اور سمندری سنکنرن مزاحمت کے لئے میگنیشیم شامل کرتا ہے {{2} boat کشتیوں کی ہالوں اور ایندھن کے ٹینکوں میں عام ہے ، جبکہ 3003 سوٹ سوٹ ایلومینیم مصنوعات جیسے لیمپشڈس {{4} دونوں غیر گرمی سے چلنے والا .
Q5: کیا ایلومینیم مرکب اعلی دباؤ والے ماحول کا مقابلہ کرسکتے ہیں؟
ہوائی جہاز کے گریڈ 7075- t6 اللوس میں 572 ایم پی اے تک تناؤ کی طاقت ہے ، جو ہیلی کاپٹر روٹرز میں استعمال ہوتا ہے . ہائی پریشر گیس سلنڈرز اس کے برسٹ مزاحمت کے لئے 6061- t6 کا استعمال کرتے ہیں۔ انتخاب تناؤ کی سطح ، درجہ حرارت ، اور سنکنرن عوامل . پر منحصر ہے
